饰面砖
一般指墙面瓷砖的总称,也可以叫墙面装饰面砖,分为釉面砖和全瓷砖,还有陶砖等。 追问: 饰面砖是墙上贴的砖? 那卫生间墙面贴的砖也是饰面砖吗? 地面贴砖 叫地面砖面层? 回答: 卫生间的砖是属于饰面砖,严格的说应该说是墙砖。地面铺的砖叫地砖。也有的人把所有瓷砖都叫饰面砖,这只是地域不同说法也不同。严格说设计上把具有装饰效果的艺术瓷砖才叫饰面砖,一般的墙面瓷砖统称墙砖。我们设计上标材料时经常把墙面上需贴砖装饰的部分标上饰面砖,是为了避免写出具体的品牌或太具体的效果,但地砖就直接标上地砖就可以了。不知您听清楚了吗,如需再具体分析,随时愿意和您探讨。 追问: 我还想问下饰面板! 追问: 砖面层和 饰面砖 饰面板 有什么区别? 回答: 饰面板就是指装饰面板,就是指用龙骨或大芯板(细木工板)做完骨架后,表面要封的装饰板材。可以是木质花纹的板材(黑胡桃等),也可以是防火板或塑铝板等。 追问: 那吊顶用石膏板是饰面板吗? 回答: 石膏板不属于饰面板,属于基础板。瓷砖面层是指瓷砖表面的质地性质(玻化、微粉、晶体等);饰面砖是指具有装饰效果的瓷砖,(表面效果具有装饰性,可以不要求质地如何好);饰面板就是表面装饰板材,可以油漆(木本的木花纹板材),也可以免漆(防火板、波浪板、塑铝板、石材等),只看表面效果。
饰面砖从使用布纹上来分主要有外墙砖、内墙砖和特殊部位的艺术造型砖3种。从烧制的材料
及其工艺来分,主要有陶瓷锦砖(马赛克)、陶质地砖、红缸砖、石塑防滑地砖、瓷质地砖、抛光砖、釉面砖、玻化砖和钒钛黑瓷板地砖等。

饰面板是由多层单板纵横交错排列胶合而成的板材。最外层的正面单板称为面板,反面的称为背板,内层板称为芯板,主要用于门、家具、墙面上等。
1.看看流行风向。简洁、明快富有节奏感的装修风格越来越受到人们的认可,也是今年的潮流指向,这在饰面板上反映得最明显。
2. 细细选择一番。好的饰面板具有清爽华丽的美感,泽均匀清晰,材质细致,纹路美观,能够感受到其良好的装饰性。板材的平整也很重要,自然翘曲度越小越好。
3. 考虑天然和人造。天然板材内在的纹理、树节、刺纹等天然图案,具有自由独特的美感和较强的可塑性,价格相比较贵。人造板材可能看起来没有天然木那么珍贵,但有更稳定的质量和特殊的效果。
4. 饰面板选购注意挑选木纹、颜近似的胶合板。
首先你的概念不对,只要是能装饰面板都能叫饰面板石材铝单板、铝塑板、玻璃等等都可以叫饰面板,而外墙干挂石材是一种结构,属建筑幕墙中的石材幕墙
建筑幕墙的概念:悬挂在主体结构上由支承结构体系和面板组成的,不分担主体结构荷载和作用的建筑外围护结构、装饰性结构或空间分隔结构。
建筑幕墙饰面板:直接与室外接触的外围护构件:有玻璃、 金属板,石材人造板等,承受自然界的作用,平面外的风荷载,平面内重力荷载
还有一点就是直接固定在实体外墙上的干挂石材也不属于建筑幕墙,如有些工程做的外墙干挂石材采用点挂的施工方案,严格来讲不属于建筑幕墙。
[摘要]内墙面铝塑板施工工艺详解。
A.施工准备
1).木材
木材的木种、规格、等级应按设计图纸要求,并应符合如下规定:
木骨架料一般用白松烘干料,含水率不大于12%。截面尺寸根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
面板采用铝塑板,其厚度不小于设计厚度,而且要求颜均匀,花纹近似。不得有扭曲、裂缝、变等疵病。
辅料有防潮纸,油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝,防火涂料,防腐剂,或乳化沥青。
2).作业条件:卫生间用什么瓷砖好
所要装铝塑板饰面的结构面处已预埋好木砖,木楔或铁件,当设计无规定用予埋件时,可用膨胀螺丝安装骨架。
木骨架安装应在门窗框安装完成后进行,墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进行。
木材的干燥要达到规定的含水率,龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐剂。
所需机具安装好,接好电源,并进行试运转。
如施工是大而且复杂时,施工前应绘制大样图,并先做样板,经检验合格后才能大面积进行施工。
B.施工工艺:
1)检查门窗洞口是否方正垂直,予埋木砖及连接铁件是否符合要求。
2)弹线,在墙面上弹垂直及水平线,如是墙裙要弹出安装高度水平线。
3)制作及安装龙骨:
局部的墙板或墙裙可根据高度及大小,做成龙骨架,整体或分片安装。
全高木墙板根据房间的四角和上下龙骨首先平,直按全板分块大小由上到下做好标筋,然后在空档内根据设计的要求钉横竖龙骨。 墙板的横竖龙骨的间距,当设计无具体要求时,间距横龙骨为300mm,竖龙骨为400mm,如面板厚度在10mm以上时横龙骨可放大为400mm 装木笼骨时要平直,除了留出面板厚度外,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,用钉子钉牢,每块木垫最少要钉二支钉。
4)安装木芯板底板
a、裁板时,要略大于木骨架的实际尺寸。大面净光,小面刨直,木纹根部向下,长度方向需要对接时,花纹应通顺,其接头位置应避开视线平视范围,拼缝一般离地面1.2M以下,
时接头位置必须在横龙骨上。木墙板如需分块留缝,如设计无要求,一般可做成6-10mm的平槽或八字槽,槽的位置在龙骨中线上;
b、配好的面板,经试装合适后,在板背面贴一层防潮纸,即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢,钉子长度要为板厚的22.5,间距为200mm,钉帽要打扁,并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层12mm;
c、用乳胶涂在木龙骨的面上及夹板的有关位置上,用汽钉钉牢,汽钉间距不能大于100mm,而且要沿木龙骨的走向全面加钉;
5)底板面粘贴铝塑板饰面: 施工前要求:
1、其品种、颜、固定方法必须符合设计要求;
2、其表面平整,边缘整齐,不应有污垢、裂缝;
3、饰面板施工前的工序必须已经完成; 施工工艺:
根据设计要求,先在底板面弹出安装的平水线及垂直线,弹线分格尺寸要准确清楚;
饰面板应挑选颜一致,并按设计图中纹路的走向及分格尺寸要求在夹板面弹出分格线,长度方向需驳接时,纹路应通顺,接头位置尽可能避开底板的接头位置;
在底板面及饰面板背面,均匀涂刷乳胶,将饰面板贴在底板上,再用扁木压条,用汽钉钉在饰面板上加压固定,待胶剂干燥后,再把木压条拆除(要特别注意饰面接缝位置的固定处理)如发现粘胶挤出要立即用湿布擦干净; C.材料质量要求及控制 保证项目:
(1)、木材材质等级,含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范。
(2)、木龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动。
基本项目:
(1)、制作尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无刨痕,毛刺和锤印。
(2)、安装位置正确,割角整齐,交圈接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。
D.注意事项 避免质量通病:
纹路错乱,颜不匀,棱角不直,表面不平,接缝处有罗纹及接缝不严;主要是挑选面料和操作粗心,应将木种、颜、花纹一致的使用在同一房间内,在面板安装前要先设计好分块尺寸,并将每一块方直后试装一次,经调整后才正式钉装。
木墙裙粗细不一,高低不平、劈裂,主要是不注意选粗细一致和颜一致的木压条,操作前应拉线检查墙裙顶部是否平直。如有问题要先纠正后装钉。
接头不平不严或开裂:主要是木料含水率过大,干燥后收缩面而造成,不平的原因是钉子过小,钉距过大和漏涂粉胶剂。
E.产品保护
配料应在操作台上进行,不得直接在没有保护措施在地面上操作。操作时要保护好窗台板。墙板安装好后先刷一道底油,以防干裂。为避免施工中碰坏污染成品,尤其是出入口处,应及时采取保护措施,如钉保护条,护角板,盖薄膜等措施,如有必要可派专人看管等。
 
8.3 饰面板(砖)工程
饰面板(砖)工程,就是将预制的饰面板(砖)铺贴或安装在基层上的一种装饰方法。饰面板(砖)的种类繁多,常用的有天然石饰面板、人造石饰面板、金属饰面板、塑料饰面板,有有机玻璃面板、饰面混凝土墙板和饰面砖(如瓷砖、面砖、陶瓷锦砖)等。随着科学技术的发展,新型装饰材料的不断出现,更进一步丰富了装饰工程的内容。
9.3.1 饰面板(砖)材料及要求
9.3.1.1天然石饰面板
常用的天然石饰面板有大理石和花岗石饰面板。要求棱角方正、表面平整、石质细密、光泽度好,不得有裂纹、斑、风化等隐伤。选材时应使饰面调和谐,纹理自然、对称、均匀,做到浑然一体;且要把纹理、彩最好的饰面板用于主要的部位,以提高装饰效果。
9.3.1.2 人造石饰面板
人造石饰面板主要是预制水磨石、人造大理石饰面板,要求几何尺寸准确,表面平整光滑,石料均匀,彩协调,无气孔、裂纹、刻痕和露筋等现象。
9.3.1.3 金属饰面板
金属饰面板有铝合金板、镀塑板、镀锌板、彩压型钢板和不锈钢等多种。金属板饰面具有典雅庄重,质感丰富的特点,尤其是铝合金板墙面是一种高档次的建筑装饰,装饰效果别具一格,应用较广。究其原因,主要是价格便宜,易于加工成型,具有高强、轻质、经久耐用、便于运输和施工,表面光亮,可反射太阳光及防火、防潮、耐腐蚀的特点。同时,当表面经阳极氧化或喷漆处理后,便可获得所需要的各种不同彩,更可达到“蓬荜增辉”的装饰效果。
9.3.1.4 塑料饰面板
塑料板饰面,新颖美观,品种繁多,常用的有聚氯乙烯塑料板(PVC)、三聚氰胺塑料板、塑料贴面复合板、有机玻璃饰面板等。其特点是:板面光滑、彩鲜艳,有多种花纹图案,质轻、耐磨、防水、耐腐蚀,硬度大,吸水性小,应用范围广。
9.3.1.5 饰面墙板
随着建筑工业化的发展,结构与装饰合一也是装饰工程的发展方向。饰面墙板就是将墙板制作与饰面结合,一次成型,从而进一步扩大了装饰工程的内容,加速了施工进度。
饰面墙板按生产方式有以下四种。
(1)露石混凝土饰面板
当墙板采用平模生产时,在混凝土浇筑后,尚未凝固前,可采用水冲法和酸洗法除去表面的水泥浆,使骨料外露而形成饰面层。为了获得彩丰富、多样化的饰面层,可选择具有不同颜的骨料,亦可在未凝固的混凝土表面直接嵌卵石或用带彩的石子嵌成各种花纹图案。
(2)正打印花或压花混凝土饰面板
墙板的正打印花饰面,是将带有图案的模型铺在欲做的砂浆层上,然后用抹子拍打、抹压,使砂浆从模型板花饰的孔洞中挤出,抹光后揭模即成。压花饰面,则是先在墙板上铺上模型板,随即倒上砂浆,摊开抹匀,砂浆即从花孔处漏下,抹光揭去模型板即成。
(3)模塑混凝土饰面板
这是采取“反打”工艺的一种饰面做法,即将墙板的外表利用衬模塑造成平滑面、花纹面、浮雕面等质感很强的、具有不同图案的饰面层。
(4)饰面板(砖)预制墙板
墙板预制时,根据建筑装饰的要求,可将天然大理石、人造美术石、陶瓷锦砖、瓷板、面砖等饰面材料直接粘贴在混凝土墙板表面。粘结方式可采取“正打”或“反打”工艺,但无论采用何种方法,均应防止饰面板(砖)位置错动,粘贴不牢,并应保证外表的整洁。
9.3.1.6 饰面砖
常用的饰面砖有釉面瓷砖、面砖和陶瓷砖等。要求表面光洁、彩一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不得大于18%。
釉面瓷砖有白、彩、印花图案等多样品种,常用于卫生间、厨房、游泳池等饰面。
面砖有毛面和釉面两种,颜有米黄、深黄、乳白、淡蓝等多种。广泛用于外墙、柱、窗间墙和门窗套等饰面。
陶瓷锦砖(马赛克)的形状有正方形、长方形、六角形等多种,由于尺寸小,产品系先按各种图案组合反贴在纸上,每张大小约300mm见方,称为一联;每40联为一箱,约3.7m2。常用于室内浴厕、地坪和外墙装饰。
9.3.2 饰面板(砖)的施工
饰面板(砖)可采用胶粘法施工和常规法施工,胶粘法施工是今后发展方向,现分别阐述如下。
9.3.2.1 饰面板(砖)的胶粘法施工
饰面板(砖)的施工已逐步采用胶粘剂固结技术,即利用胶粘剂将饰面板(砖)直接粘贴于基层上。此种施工方法具有工艺简单、操作方便、粘结力强、耐久性好、施工速度快等优点,是实现装饰工程干法施工的有效措施。现就饰面板(砖)施工中常用的几种胶粘剂及施工要点简介如下。
(1)AH-03大理石胶粘剂
此种胶粘剂系由环氧树脂等多种高分子合成材料组成基材,增加适量的增稠剂、乳化剂、增粘剂、防腐剂、交联剂及填料配制成单分膏状的胶粘剂,具有粘结强度高、耐水、耐气候等特点。适用于大理石、花岗石、马赛克、面砖、瓷砖等与水泥基层的粘结。
施工时,要求基层坚实、平整,无浮灰及污物;大理石等饰面材料应干净,无灰尘、污垢。先用锯齿形的刮板将胶粘剂均匀涂刷于基层上,厚度不宜大于3mm;粘贴时用手轻轻推拉饰面板,使气泡排出,并用橡皮锤敲实;由下往上逐层粘贴,最后用湿布将饰面表面的胶擦净。
(2)SG-8407内墙瓷砖粘结剂
适用于在水泥砂浆、混凝土基层上粘贴瓷砖、面砖和马赛克。其施工方法是:
①基层处理 必须洁净、干燥、无油污、灰尘。可用喷砂、钢丝刷或以3:1(水:工业盐酸)的稀酸溶液进行酸洗处理,20min内将酸冲洗干净,待基层干燥。
②料浆制备 将通过Ф2.5mm筛孔的干砂和325号或425号普通硅酸盐水泥以(1~2):1干拦均匀,加入SG-8407胶液拌和至适宜施工的稠度,不允许加水;当粘结层厚度小于3mm时,不加砂,仅用纯水泥与SG-8407调配。
③粘贴 铺贴瓷砖、马赛克时,先在基层上涂刷涂料,立即将瓷砖、马赛克敲打入浆料中,24h后即可将马赛克纸面撕下。瓷砖如吸水率大时,在使用前应浸水。
(3)TAM型通用瓷砖胶粘剂
此种胶粘剂系以水泥为基料、聚合物改性的粉末,使用时只需加水搅拌,便获得粘稠的胶浆。具有耐水、耐久性良好的特点。适用于在混凝土、砂浆墙面、地面和石膏板等表面粘贴瓷砖、马赛克、天然大理石、人造大理石等饰面。施工时,基层表面应洁净、平整、坚实,无灰尘;胶浆按水:胶粉=1:3.5(质量比)配制,经搅拌均匀静置10min后,再一次充分拌和即可使用;先用抹子胶浆涂抹在基层上,随即铺贴饰面板,应在30min内粘贴完毕,2h后便可勾缝。
(4)TAS型高强度耐水瓷砖胶粘剂
此种胶粘剂为双组分的高强度耐水瓷砖胶,具有耐水、耐候、耐各种化学物质侵蚀等特点,适用于在混凝土、钢铁、玻璃、木材等基层表面粘贴瓷砖、墙面砖、地面砖;尤其适用于长期受水浸泡或其他化学物浸蚀的部位。胶料配制和粘贴方法同TAM型胶粘剂。
(5)YJ--2型建筑胶粘剂
系双组分水乳型高分子胶粘剂,具有粘结力强、耐水、耐湿热、耐腐蚀、低毒、低污染等特点,适用于混凝土、大理石、瓷砖、玻璃马赛克、木材、钙塑板等的粘结,胶料按甲组分为100,乙组分为240~300,填料为800~1200的比例配制,先将甲、乙组分胶料称量混合均匀,然后加入填料拌匀即可。填料可用细度为60~120目的石英粉;为加速硬化,可也采用石英、石膏混合粉料,一般石膏粉的用量为填料总量的1/5~1/2;如需用砂浆,则以石英粉、石英砂(0.5~2mm)各一半为填料,填料比例也应适当增加,其施工要求为:
①基层处理应平整、洁净、干燥,无浮灰、油污。
②在墙面粘贴大理石、花岗石块材时,先在基层上涂刷胶粘剂,然后铺贴块材,揉挤闰,静置待干即可,勿需钻孔、挂钩。
③在石膏板上粘结瓷砖时,先用抹子将胶料涂敷于石膏板上(厚1~2mm),再用梳形泥刀梳刮胶料,然后铺贴瓷砖。
④在墙面粘贴玻璃马赛克时,可在基层涂敷一层薄薄的胶料,即可进行粘贴(擦缝用素泥浆);
⑤施工及养护温度在5℃以上,以15~20℃为佳。施工完毕,自然养护7d,便可交付使用。
9.3.2.2 饰面板(砖)常规施工
(1)小规格天然石、人造石饰面板的施工
小规格的饰面板一般采用镶贴法施工,即先用1:3水泥砂浆打底划毛,待底子灰凝固后,规矩,厚约12mm,弹出分格线,按镶贴顺序,将已湿润的板材背面抹上厚度为2~3mm的素水泥浆进行粘贴,然后用木锤轻敲,并随时用靠尺平值。
(2)大规格天然石、人造石饰面板施工
大规格的饰面板(边长>400mm),则多采用安装法施工。安装的工艺有湿法工艺、干法工艺和G·P·C工艺。
①湿法工艺
是按设计要求在饰面板的四周侧面钻好绑扎钢丝或铅丝用的圆孔,以便将板材与基层表面的钢筋骨架绑扎固定(图9.8)。安装前墙面应先抄好水平,进行预排。安装时从中间开始往左右两边进行,或从一边依次拼贴,离墙面留20~50mm的空障,上下口的四角用石膏临时固下,确定板面平整,然后用1:2的水泥砂浆(稠度80~120mm)分层灌缝,每层约为100~200mm,待下层终凝后再灌上层,直到离板材水平接缝以下5.0~100mm为止;待安装好一行板板材后再继续灌缝处理,依次逐行往上操作。安装后的饰面板,其接缝处应用与饰面相同颜的水泥浆或油腻子填抹,并将饰面清理干净,如饰面层光泽度受到影响,可以重新打蜡出光。
②干法工艺
是直接在板上打孔,然后用不锈钢连接器与埋在混凝土墙体内的膨胀螺栓相连,板与墙体间形成80~90mm空气层(图9.10)。衬板与结构连接的部位其厚度加大。这种柔性节点可用于超高层建筑,以满足抗震要求。

图9.8 湿法工艺
③G·P·C工艺
是干法工艺的发展,它是以钢筋混凝土作衬板,用不锈钢连接环与饰面板连接后而浇筑后整体的复合板,再通过连接器悬挂到钢筋混凝土结构或钢结构上的做法(图9.10)。衬板与结构连接的部位其厚度加大。

图9.9 干法工艺                图9.10 G·P·C工艺
(3)面砖或釉面砖的镶贴
面砖或釉面砖镶贴前应挑选、预排,如图9.11、图9.12、图9.13所示,使规格、颜一致、灰缝均匀。基层应扫净、浇水湿润,用1:3水泥砂浆打底,厚7~10mm,平划毛,打底后养护1~2d方可镶贴。镶贴前应好规矩,按砖实际尺寸弹出横竖控制线,定出水平标高和皮数。接缝宽度应符合设计要求,一般约为1~1.5mm。然后用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼,出标准,灰饰间距一般为1.5~1.6m。阳角处要两面挂直。镶贴时先浇水湿润底层,根据弹线稳好平尺板,作为镶贴等一皮瓷砖的依据。贴时一般从阳角开始,由下往上逐层粘贴,使不成整块的留在阴角。如有水池、镜框者,应以水池、镜框为中心往两边分贴,总之,先贴阳角大面,后贴阴角、凹槽等难度较大的部位。如墙面有突出的管线、灯具、卫和器具支承物,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。

图9.11 瓷砖墙面排砖示意图          图9.12 洗脸盆、镜箱和肥皂盒部位瓷砖排列示意图
(a)纵剖面;(b)平面;(c)横剖面
  除采用掺107胶的水泥浆作粘结层可以抹一行(或数行)贴一行(或数行)外,其他均应将粘结砂浆均匀刮抹在瓷砖背面,逐块进行粘贴。107胶水泥浆要随调随用,在15℃环境下操作时,从涂抹水泥浆到镶贴瓷砖和修整缝隙,全部工作宜在3h内完成,并注意随时用棉丝或干布将缝隙挤出的浆液擦净。
  镶贴后的每块瓷块,当采用混合砂浆粘结层时,可用小铲把轻轻敲击;当采用107胶水泥浆粘结层时,可用手轻轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层粘结密实牢固。并要用靠尺随时检查平直方正情况,修整缝隙。凡遇缺灰、粘结不密实等情况时,应取下瓷砖重新粘贴,不得在砖口处塞灰,以防止空鼓。

图9.13 外墙面砖排缝示意图
(a)错缝;(b)通缝;(c)竖通缝;(d)横通缝
  室外接缝,应用水泥浆或水泥砂浆嵌缝;室内接缝,宜用与釉面砖相同颜的石灰膏(非潮湿空间)或水泥浆嵌缝。待整个墙面与嵌缝材料硬后,根据不同污染情况,用棉丝、砂纸清理或用稀盐酸刷洗,然后用清水冲洗干净。
  (4)陶瓷锦砖的镶贴
  陶瓷锦砖镶贴前,应按照设计图案要求及图纸要求,核实墙面的实际尺寸,根据排砖模数和分格要求,绘制出施工大样图,加工好分格条,并对陶瓷锦砖统一编号,便于镶贴时对号入座。

图9.14 陶瓷锦砖镶贴
基层上用12~15mm厚1:3水泥砂浆打底,平划毛,洒水养护。镶贴前弹出水平、垂直分格线,好规矩。然后在湿润的底层上刷素水泥浆一道,再抹一层2~3mm厚1:0.3水泥纸筋灰,或3mm厚1:1水泥砂浆(掺2%乳胶)粘结层,用靠尺刮平,抹子抹平。同时将锦砖底面铺在木垫板上,缝里撒灌1:2干水泥砂,并用软毛刷子净底面浮砂,薄薄涂上一层粘结灰浆(图9.14),然后逐张拿起,清理四边余灰,按平尺板上口沿线由下往上对齐接缝粘贴于墙上。粘贴时应仔细拍实,使其表面平整。待水泥砂浆初凝后,用软毛刷将护纸刷水湿润,约半小时后揭纸,并检查缝的平直大小,校正拨正。粘贴48h后,将取出米厘条的缝隙用1:1水泥砂浆嵌填,并用素水泥浆将其他小缝填平。待嵌缝材料硬化后,用稀盐酸溶液刷光,并随即用清水冲洗干净。
9.3.3 铝合金饰面板的施工
铝合金饰面板常用的固定方法有两大类:一类是将饰面板用螺钉拧到型钢或木骨架上;另一类是将饰面板卡在特制的龙骨上。其施工工艺是:放线-固定骨架的连接件-固定骨架-安装铝合金板-收口构造处理。
9.3.3.1 放线
就是将骨架的位置弹到基层上,以保证骨架施工的准确性。放线最好一次放完,如有差错,可随时进行调整。
9.3.3.2 固定骨架的连接件
骨架的横竖杆件是通过连接件与基层固定,而连接件可与基层结构的预埋件焊接,亦可打设膨胀螺栓。要求连接件固定牢固,位置准确,不易锈蚀。
9.3.3.3 固定骨架
骨架应预先进行防腐处理,安装位置要准确,结合要牢固,横杆标高一致,骨架表面要平整。
9.3.3.4 安装铝合金饰面板
板的安装要牢固、平整、无翘起、卷边等现象。板与板之间的间隙一般为10~20mm。用橡胶条或密封胶等弹性材料处理。安装完毕后,在易于被污染的部位,要用塑料薄膜覆盖保护;易被碰撞的部位,应设安全栏杆保护。
9.3.3.5 收口构造处理
系指饰面板安装后对水平部队部位的压顶,端部的收口,伸缩缝、沉降缝的处理,以及两种不同材料交接处的处理。因这些部位往往是饰面施工的重点,直接影响美观和功能,所以必须用特制的铝合金成型板进行妥善处理。
9.3.4 塑料饰面板的施工
塑料饰面板品种繁多,现就聚氯乙烯塑料板的饰面施工简介如下。
9.3.4.1 基层处理
基层必须垂直、平整、坚硬、整洁,不宜过光,不应有水泥浮浆;如有麻石,应先用乳胶腻子修补平整,再用乳胶水溶液涂刷一遍,以增强粘结力。
9.3.4.2 粘贴方法
粘贴前,基层表面应按分块尺寸弹线预排。胶粘剂宜用脲醛、聚醋酸乙烯、环氧树脂等,也可用氯丁胶粘剂,以保证粘结强度。涂胶时应同时在基层表面和饰面板背面涂刷,胶液不宜太稀或太稠,应涂刷均匀,无砂粒等杂物。涂胶后,当用手触试胶液,感到粘性较大时,即可进行粘贴。粘贴时要挤压密实,以防空鼓、翘边;粘贴后应采取临时措施固定,同时将挤压在板缝中多余的胶液刮除,否则胶干结后难以清除。对硬厚型的硬聚氯乙烯饰面板,当用木螺钉和垫圈或金属压条固定时,木螺丝的钉距一般为400500mm。在固定金属压条时,应先用钉将饰面板临时固定,然后加盖金属压条,塑料板贮存和运输时,应严禁暴晒、高温或撞击,已损坏的板,如缺棱少角或裂缝严重,一般不应使用。
 
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