吊钩的安全要求
吊钩的安全要求
    一、吊钩的安全要求
    吊钩应具有足够的强度和刚度,因此对吊钩的材料和加工都有严格的要求,不许使用铸造的吊钩，不许用冲击韧性低的材料制作。吊钩分为锻造吊钩和叠片式铆接板钩。锻造吊钩通常用塑性好且不易产生时效应变脆性的20号优质低碳钢整体锻造而成，然后经退火处理;板钩用20号钢、Q235、16Mn钢钢板铆合而成。
    吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销等必须紧固完奸，并且吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺等缺陷.吊钩上的任何缺陷都不得进行焊补，因焊接的高温会引起材料的机械性能和金属组织的改变,增加材料的脆性。
 
    二、吊钩的安全检验与安全检查
    1．吊钩的负荷试验 对于新投入使用的吊钩及使用一段时间的吊钩应做负荷试验，以额定载荷的1．5倍作为试验载荷，载荷悬挂时间不少于10分钟，卸载后不应有永久变形。
    对于使用一段时间的吊钩，也可以做负荷试验，确定使用载荷.吊钩使用一段时间后，由于钢丝绳的作用，往往使吊钩表面硬化。为防止这种表面硬化，可每半年到一年作一次退火处理，但必须根据材质控制温度，否则反而会使吊钩金属晶粒变粗，影响使用寿命。对于20号钢制成的锻造钩,退火温度可控制在500℃～600℃，保温后慢慢冷却，这样钢的组织不会发生变化。
    2．吊钩的安全检验:吊钩每年至少应进行一次全面检验,对于频繁使用的吊钩每季度至少进行一次检验.检验前应用煤油洗净钩体，用20倍放大镜检查危险断面,不得有裂纹、塑性变形、铆钉松动等现象。检验合格的吊钩，其加工面应涂以防锈油,非加工面应涂以防锈漆，并应在低应力区作出不易磨掉的标记.
    3．吊钩的安全检查： 应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期，但不得少于每月一次。主要检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动，检查衬套、心轴、小孔、耳孔以及其紧固件的磨损情况。吊钩装配部分每季度至少要检修一次，并清洁润滑。
 
    三、吊钩的报废标准
    1．裂纹：重点是吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分退刀槽断面，如有裂纹应予报废.
    2．由于钢丝绳的摩擦常常产生沟槽，按照规定,危险断面磨损达原尺寸的10％应报废。不超过标准时，可以继续使用或降低载荷使用,不允许用焊条补焊后再使用。
    3．开口度比原尺寸增加15％：重点是自制的钢筋弯曲的吊钩,容易造成超负荷而引起开口度增加。
    4．扭转变形超过10°.
    5．危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
    6．板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。
    7．板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。
    8．吊钩的螺纹部分被腐蚀。
 
    四、吊钩其他应注意的安全问题
    1．在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩,应有防脱钩的保险装置。
韧性有什么用    2．自制吊钩应按规范设计并经验收合格后方可投入使用。
    3．吊物前应根据物重选择相应的吊钩，严禁超负荷使用。
    4．经常性检查可由操作人员或委派其他人员执行，定期检查应由专职检查人员执行，并按规定及时更换有严重缺陷的吊钩。
5．要严格按照起重工、司索工的安全操作规程进行操作,起吊时必须先试吊，离地不应高于0．5米，经检查确认稳妥后，方可起吊运行,并注意周围人员动向。
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