一种棉花糖的生产工艺[发明专利]
(10)申请公布号
(43)申请公布日              (21)申请号 201410170877.5
(22)申请日 2014.04.26
A23G 3/34(2006.01)
(71)申请人福建福派园食品股份有限公司
地址362200 福建省泉州市晋江市五里工业
园区
(72)发明人陈海峰
(54)发明名称
一种棉花糖的生产工艺
(57)摘要
本发明公开了一种棉花糖的生产工艺，按以
下步骤进行，煮料：制备表皮：将水、白砂糖、糖浆
倒入煮锅内；将山梨糖醇和糖浆倒入锅中，加入
酪蛋白酸钠和葡萄糖粉，搅拌均匀，打入冷却锅；
制备果酱：将果胶、柠檬酸钠和水倒入锅内加热
溶解，再加入白砂糖和糖浆；熬煮后打入冷却锅；
冷却：表皮原料冷却后加入明胶、香精、素，搅
拌冷却；果酱冷却后加入柠檬酸、香精、素搅拌
冷却；冷却后打入保温缸；用水和明胶溶化；浇
注；撒粉：包括前撒粉和后撒粉；剔除次品；老化、
筛粉；包装。本发明的有益效果在于：提供了一种
系统化、生产过程控制严格的棉花糖生产工艺，适
合大规模工业化生产，且在生产的过程中可以对
产品的质量进行更严格的控制，确保食品安全。(51)Int.Cl.
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页  说明书3页CN 104996692 A 2015.10.28棉花糖是谁发明的?
C N 104996692
A
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1.一种棉花糖的生产工艺，其特征在于：按以下步骤进行，
一、煮料：
1）、制备表皮：
（1）、先将水倒入煮锅内，然后将白砂糖、糖浆再倒入锅中，熬煮至糖度86%；
（2）、然后将山梨糖醇和糖浆倒入锅中，冷却至95摄氏度以下，加入酪蛋白酸钠和葡萄糖粉，搅拌均匀，打入冷却锅；
2）、制备果酱：
（1）、将果胶和柠檬酸放在同一容器内搅拌均匀；
（2）、将水倒至锅内，将果胶和柠檬酸倒入锅内加热溶解，再加入白砂糖和糖浆；
（3）、熬煮至糖度84%，打入冷却锅；
二、冷却：
1）、表皮原料冷却至80摄氏度时加入明胶、香精、素，后搅拌冷却；
2）、果酱冷却至80摄氏度时加入柠檬酸、香精、素搅拌冷却；
3）、冷却至表皮60摄氏度、果酱65摄氏度时打入保温缸，保温生产；
4）、用水和明胶溶化；
三、浇注：
1）、检测原料泵和果酱泵流量；
2）、开皮带变频器显示频率为20.20HZ ；
3）、开主机、浇注机和挤出机，进行充气和成型；
4）、开机后测量出料密度，应保持在0.26-0.28克每立方厘米之间；
5）、为了保持密度须调节主机参数；
6）、调节产品大小及粗细；
7）、调节产品的重量至每一颗之间误差在±0.1克；
四、撒粉：
包括前撒粉和后撒粉，前撒粉：开撒粉机、加粉；后撒粉：开撒粉机、开送粉机、开提粉机、加粉；先开送粉机，再开提粉机，后开撒粉机；输送带上的粉须均匀平整，厚摄氏度应为0.9-1.1mm ；产品表面的粉也应保持平整均匀，厚度以完全盖住产品为准；所述粉采用干玉米淀粉；
五、剔除次品；
六、老化、筛粉：
1）、将老化时间到的产品拉入筛糖间；
2）、将糖倒入筛粉机筛粉，将白盘内的粉倒干净；
3）、将筛好的产品接盘，叠地台板；
七、包装。
2.根据权利要求1所述的棉花糖的生产工艺，其特征在于：冷却步骤过程中，在表皮60摄氏度、果酱65摄氏度时须测糖度，表皮糖度为81—82%，果酱糖度为80%。
3.根据权利要求1所述的棉花糖的生产工艺，其特征在于：生产前所需要用的管道、缸和机器须用开水冲洗、消毒；生产后所用过的管道、缸和机器必须用开水加洗洁精清洗干净。权  利  要  求  书CN 104996692 A
一种棉花糖的生产工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及食品生产技术领域，具体涉及一种棉花糖的生产工艺。
背景技术
[0002] 棉花糖的口味繁多，有草莓、甜橙、葡萄、香蕉、菠萝、薄荷、蓝莓等多种，柔软粘糯，具有胶体性和弹性，可以做成五颜六，十分美观。食用时口感疏松，不粘牙，因此深受广大们尤其是小孩子的欢迎。过去，棉花糖的生产过程比较随意，没有一套严格有效的生产工艺，导致市面上的棉花糖的卫生状况、口感、泽等参差不齐，不利于食品安全控制和消费者身体健康。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种生产过程控制严格、有利于产品质量控制的棉花糖的生产工艺。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种棉花糖的生产工艺，其特征在于：按以下步骤进行，
一、煮料：
1）、制备表皮：
（1）、先将水倒入煮锅内，然后将白糖、糖浆再倒入锅中，熬煮至糖度86%；
（2）、然后将山梨糖醇和糖浆倒入锅中，冷却至95摄氏度以下，加入酪蛋白和葡萄糖粉，搅拌均匀，打入冷却锅；
2）、制备果酱：
（1）、将果胶和柠檬酸钠放在同一容器内搅拌均匀；
（2）、将水倒至锅内，将果胶和柠檬酸钠倒入锅内加热溶解，再加入白糖和糖浆；
（3）、熬煮至糖度84%，打入冷却锅；
二、冷却：
1）、表皮原料冷却至80摄氏度时加入明胶、香精、素，后搅拌冷却；
2）、果酱冷却至80摄氏度时加入柠檬酸、香精、素搅拌冷却；
3）、冷却至表皮60摄氏度、果酱65摄氏度时打入保温缸，保温生产；
4）、用水和明胶溶化；
三、浇注：
1）、检测原料泵和果酱泵流量；
2）、开皮带变频器显示频率为20.20HZ；
3）、开主机、浇注机和挤出机，进行充气和成型；
4）、开机后测量出料密度，应保持在0.26-0.28克每立方厘米之间；
5）、为了保持密摄氏度须调节主机参数；
6）、调节产品大小及粗细；
7）、调节产品的重量至每一颗之间误差在±0.1克；
四、撒粉：
包括前撒粉和后撒粉，前撒粉：开撒粉机、加粉；后撒粉：开撒粉机、开送粉机、开提粉机、加粉；先开送粉机，再开提粉机，后开撒粉机；输送带上的粉须均匀平整，厚摄氏度应为0.9-1.1mm；产品表面的粉也应保持平整均匀，厚摄氏度以完全盖住产品为准；所述粉采用干玉米淀粉；
五、剔除次品；
六、老化、筛粉：
1）、将老化时间到的产品拉入筛糖间；
2）、将糖倒入筛粉机筛粉，将白盘内的粉倒干净；
3）、将筛好的产品接盘，叠地台板；
七、包装。
[0005] 进一步地，冷却步骤过程中，在表皮60摄氏度、果酱65摄氏度时须测糖度，表皮糖度为81—82%，果酱糖度为80%。
[0006] 进一步地，生产前所需要用的管道、缸和机器须用开水冲洗、消毒；生产后所用过的管道、缸和机器必须用开水加洗洁精清洗干净。如量杯、煮糖锅、白盘、撒粉机、糖度计、电子秤等。
[0007] 本发明的有益效果在于：提供了一种系统化、生产过程控制严格的棉花糖生产工艺，其可以具有极高的生产效率，适合大规模工业化生产，且在生产的过程中可以对产品的质量进行更严格的控制，确保食品安全。
[0008]
具体实施方式
[0009] 下面结合具体实施方式做进一步说明：
本实施例中，所述棉花糖的生产工艺，其特征在于：按以下步骤进行，
一、煮料：
1）、制备表皮：
（1）、先将水倒入煮锅内，然后将白糖、糖浆再倒入锅中，熬煮至糖度86%；
（2）、然后将山梨糖醇和糖浆倒入锅中，冷却至95摄氏度以下，加入酪蛋白和葡萄糖粉，搅拌均匀，打入冷却锅；
2）、制备果酱：
（1）、将果胶和柠檬酸钠放在同一容器内搅拌均匀；
（2）、将水倒至锅内，将果胶和柠檬酸钠倒入锅内加热溶解，再加入白糖和糖浆；
（3）、熬煮至糖度84%，打入冷却锅；
二、冷却：
1）、表皮原料冷却至80摄氏度时加入明胶、香精、素，后搅拌冷却；
2）、果酱冷却至80摄氏度时加入柠檬酸、香精、素搅拌冷却；
3）、冷却至表皮60摄氏度、果酱65摄氏度时打入保温缸，保温生产；
4）、用水和明胶溶化；
三、浇注：
1）、检测原料泵和果酱泵流量；
2）、开皮带变频器显示频率为20.20（是否有问题？）；
3）、开主机、浇注机和挤出机，进行充气和成型；
4）、开机后测量出料密摄氏度，应保持在0.26-0.28（表示什么？）之间；
5）、为了保持密摄氏度须调节主机参数；
6）、调节产品大小及粗细；
7）、调节产品的重量至每一颗之间误差在±0.1克；
四、撒粉：
包括前撒粉和后撒粉，前撒粉：开撒粉机、加粉；后撒粉：开撒粉机、开送粉机、开提粉机、加粉；先开送粉机，再开提粉机，后开撒粉机；输送带上的粉须均匀平整，厚摄氏度应为0.9-1.1mm；产品表面的粉也应保持平整均匀，厚摄氏度以完全盖住产品为准；所述粉采用干玉米淀粉；
五、剔除次品；
六、老化、筛粉：
1）、将老化时间到的产品拉入筛糖间；
2）、将糖倒入筛粉机筛粉，将白盘内的粉倒干净；
3）、将筛好的产品接盘，叠地台板；
七、包装。
[0010] 冷却步骤过程中，在表皮60摄氏度、果酱65摄氏度时须测糖度，表皮糖度为81%（81—82%皆可）
，果酱糖度为80%。
[0011] 生产前所需要用的管道、缸和机器须用开水冲洗、消毒；生产后所用过的管道、缸和机器必须用开水加洗洁精清洗干净。如量杯、煮糖锅、白盘、撒粉机、糖度计、电子秤等。[0012] 以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明的实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。

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