链轮参数计算公式
链轮参数计算公式： 
分度圆直径:d=p/sin180°/zp=节距可查表z=齿数 
齿顶圆(外径):D=p×(0.54＋cot180°/z) 
刀装公式给你常用链轮节距你自已算算,不明白再问我 
3/8=9.5251/2=12.75/8=15.8753/4=19.05 
3分4分5分6分 
分度圆直径：d=p/sin（180°/z） 
齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1 
dmin=d+（1-1.6/z）p-d1 
齿根圆直径：df=d-d1 
注：p链条节距  z链轮齿数  d1链条滚子直径 
链轮型号：包含非标链轮（根据客户图纸定制），标准链轮（美标和公制）。 
链轮常用材料：C45 
链轮常用加工方法：淬火处理，表面发黑处理。 
链轮齿数选用的一般原则： 
19齿或以上 
一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。 
17齿 
只用于小节距主动链轮。 
23齿或多过23齿 
推荐用于有冲击的情况。当速比低时，用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。
编辑本段滚子链链轮的结构设计
1.链轮的齿形图1
链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。 
常用的链轮端面齿形
1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成，简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可，但应绘制链轮的轴面齿形，见图2，其尺寸参阅有关设计手册。参数计算前面已经提到，不做重复叙述！ 
2.链轮结构 
小直径链轮一般做成整体式，中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔，大直径链轮可做成组合式，此时齿圈与轮芯可用不同材料制造！例如C45，不锈钢等材料。 
3.链轮材料?
链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。
节距    P        19.05
齿数    Z        70
滚子直径    D1        12.07
分度圆直径    D    P/SIN(180/z)=424.6087604
齿根圆直径    Df    D-D1=412.5387604
齿顶圆直径    Da    P(0.54+cot(180/Z))    =434.4682076

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