CNC的故障维修7例
例401：主板的赦障维修
故障现象：一台配套SIEMENS SINIJMFRIK 810系统的数控机床，其PLC采用S5 -130W/B，一次发生通过NC系统PC功能输入的R参数，在加工中不起作用，且不能更改加工程序中R参数的数值的故障。
分析及处理过程：通过对NC系统工作原理及故障现象的分析，确认PLC的主板有问题。与另一台的主板对换后，进一步确定为PLC主板的问题。经厂家维修后，故障被排除。
例402.NC系统存储器板的故障维修
故障现象：一台配套SINUMERIK 8l0数控系统的数控机床，其加工程序编辑后无法保存。
分析及处理过程：经现场多次试验发现，机床可进行手动、手轮、MDI操作，但在编辑完程序，关机后重新起动，发现程序丢失，但系统参数仍然存在，因此可排除电池不良的原因，据初步诊断可能为存储器板损坏导致。与另一台机床上同规格的存储器板更换后，机床恢复正常。
例403：NC系统主板弯曲变形的故障维修
故障现象：一台采用德国HEIDENHALN公司TNC155的数控铣床，工作时系统经常死机，停电后经常丢失机床参数和程序。
分析及处理过程：经现场分析与诊断，出现该故障的原因一般有以下几点：
1) 电池不良。
2) 系统存储RAM出错。
3) 系统软件本身不稳定。
根据以上分析，逐条进行了如下检查：首先用万用表直接测量系统断电存储用电池，发现正常；测量主板上的电池电压，发现时有时无，进一步检查发现当用手接着主板的一侧测量时电压正常，而按住另一侧时则不正常，因此初步诊断为接触不良导致；拆下该主板，仔细检查发现主板已弯曲变形，纠正后重新试验，故障排除。
例404：控制系统主板的故障维修
故障现象：一台工业控制机作为主控制、采用西班牙FAGOR系统作为数控部分的仿形键铣床，一次在加工完某一零件更换新的加工程序时，突然出现死机现象且无任何报警，强行关机后重新起动系统，此时主机无法起动，同时出现显示器黑屏现象。
分析及处理过程：检查显示器正常，加工程序无误，更换显卡和内存故障仍然存在；进一步分析判断，确认是主权出现问题。更换一块新主板后，主机起动正常，机床正常运转。
例405：软件限位超程（设置不当）的故障维修
故障现象：一台配套SIEMENS SINUMERIK 810系统的专用数控铣床，在批量加工中，NC系统显示2号报警“LIMIT SWITCH”。
分析及处理过程：2号报警意为“Y轴行程超出软件设定的极限值”，检查程序数值并无变化，经仔细观察故障现象，当出现故障时，CRT上显示的Y轴坐标确认达到软件极限，仔细研究发现是补偿值输入变大引起酌。适当调整软件限位设置后，报警消除。
例406.NOTREADY报警的故障维修
故障现象：一台配套FANUC PMO系统的数控车床，开机或加工过程中有时出现NOTRE:ADY报警，关机后重新开机，故障可以自动消失。
分析及处理过程：在故障发生时检查数控系统，发现伺服驱动器上的报警指示灯亮，表明伺服驱动器存在问题。为了尽快判断故障原因，维修时通过与另一台机床上同规格的伺服驱动器对调，开机后两台机床均能正常工作，证明驱动器无故障。但数日后，该机床叉出现相同报警，初步判断故障可能与驱动器安装、连接有关。将驱动器拆下清理、重新安装，确认安装、连接后，该故障不再出现。
例407:机床参数混乱的故障维修
故障现象：某配套FANUC O-M系统的加工中心，在加工过程中程序不能正常执行，换刀和Z轴功能丧失，同时出现910报警。
分析及处理过程：910报警意为“RAM存储板出错”，因此按以下方法排除：
1 首先检查后备电池电压正常；
2 将系统内存参数记录下来然后全部清除；
3 利用RS - 232接口将Unu备份的秽L床参数文件调入系统；④维修主板机床参数恢复完毕后断电重新起动机床，故障消除。
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