果蔬实习报告
1、实习目的
  （1）通过观看有关的果蔬速冻加工的视频，了解不同蔬菜的速冻工艺。通过在康盛食品有限公司的实地实习及去新冷大参观，对出口冷冻蔬菜加工保藏等生产工艺有进一步的感性认识。
  （2）通过生产实习，拓宽我们的知识面，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解生产装备，加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。
  （3）学到从书本学不到的专业知识，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、实习时间
    2012年4月18日——2012年4月24日
三、实习内容
1.康盛食品有限公司实习如何打方向盘
1.1公司简介
莱阳康盛食品有限公司始建于1994描写人物语言的句子年，公司占地面积2万平方米。拥有完全符合国际食品卫生标准的生产加工车间5000平方米，同时拥有容积5000吨的低温冷藏库及基础设施；具有先进的农残检验检测设备和微生物化验中心，公司生产的产品均能做到自检自控。2000年以来，逐步建立了完整的产品质量控制体系，先后发展自控蔬菜基地21个，总面积5000余亩。形成了从原材料种植、加工、包装、出口一条龙的生产销售体系，产品远销日本、欧美等国家和地区。
公司生产各种冷冻保鲜蔬菜、水果类产品；产品主要有芋仔、菠菜、菘菜、黄秋葵、青刀豆、西兰花、白花菜、胡萝卜、土豆、牛蒡、桃子、苹果、草莓及各种混合配菜，共有五大系列30多个品种。
公司奉行“诚信、创新、务实、敬业”的企业精神和“以人为本，诚信经营，以质取信，创新发展” 的经营宗旨，实行科学的管理，为每一客户提供高质量的产品。
1.2实习内容
    我们在康盛食品有限公司实习了两天，两天的时间里，我们不仅亲身体验了在生产一线的辛苦，进行菠菜的整理挑选，而且对食品厂的速冻蔬菜的流水线进行了参观，了解了整个流水线的加工工艺，将在书本上的理论与实践相结合起来，带给我了视觉和思想上的冲击。
1.2.1陈梦吉传奇操作工艺流程
  原料验收→整理挑选→检验去杂→清洗切段→漂烫→冷却→沥水→速冻→装袋→金属探测→冻藏。     
1.2.2操作要点
（1）原料要求 选用叶大、肥厚、鲜嫩的菠菜，株形完整，无机械伤，无病虫害，原料应尽快加工，来不及加工的摆放在阴凉处、避免见光。
（2） 整理挑选 除去枯叶、残叶、老叶、病叶，将菜根完全切掉。
（3）漂烫、冷却 清洗好的产品直接投入到漂烫机网带上，漂烫水温≥95℃，以茎内部烫透但不烫烂为准。将烫好的菜立即冷却，使菜温迅速降低。
（4）金属探测 大包装在称重前，先过金属探测器，小包装可在封口后过金属探测器。
1.3心得体会
    虽然在实习期间我们的工作就是对菘菜、菠菜的原料的整理挑选，工作简单，但是长时间的重复工作明显的让大家的情绪没有了刚来到时的振奋，但是大家依然是坚持着，仅仅两天的实习时间，让我对在食品的加工、生产中的关键控制点的控制与管理、厂区的合理布局有了比较全面的感性认识，进一步理解了课堂上的知识，让我感受最深的就是员工在进入车间之前的准备工作，如穿衣带帽及口罩、消毒及身上毛发的滚粘，落地产品有专人的清扫等这些细微之处，虽然很不起眼，但是一旦做不到位对产品的威胁则是致命的。所以“细节决定成败”还是非常有道理和适用的。
2.参观新冷大食品公司助理工程师评定条件
2.1公司简介
    公司始建于1988年, 以提供安全食品为主业的农业产业化龙头企业，拥有20多年加工出口食品经验和严格的品质安全管理体系，建立集基地发展、生产加工、品质保证、冷链配
送、国内外贸易、快餐连锁“一条龙”的运营模式。
    主要产品：各种畜禽肉制品；调理食品；快餐食品;蔬菜浓缩汁；速冻保鲜蔬菜水果；VF食品（真空低温）；FD食品、高温杀菌食品等八大类300余个品种，产品销售到日本、韩国等国际市场和国内北京、上海、山东等国内分销市场。现已拥有“鲜の日坊”、“速丰”、“御博源”“N果”等快餐连锁、低温熟食等产品品牌。
    企业以“创建现代化和谐型食品企业，争创一流食品安全管理，实现国家、员工共同富裕”为经营目标，以安全、美味、营养与创新为准则，力求为国内外消费者提供最高品质的健康食品，打造中国快餐“革命”的优胜品牌。 
2.2实习内容
我们在新冷大的VF工厂参观通道参观了蔬菜饼的加工，VF工厂作为公司工业旅游的重要景点，主要生产低温真空果蔬休闲食品，旅游参观通道贯穿了整个生产加工车间。通过参观通道，可以看到：前处理加工区域、精加工区域、包装区域严格分开，形成前处理、漂烫、配料、速冻、低温真空加工、检测包装现代化生产流水线。公司选用日本最新研制的全自动连续式低温真空加工流水线、工艺技术、装备水平都达到了国际先进水平。
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2.3心得体会
    通过参观生产工厂各个区域的流水作业情况，负责人不遗余力地为我们讲解和教导我们，我们对企业有了更深入地了解，虽然我们并没有实际地参加基层操作，但是在参观走廊的参观，也让我对企业的规范而感到敬佩。
3.录像观看
    在4月18飞机失事赔偿日下午，我们观看了一些果蔬的加工工艺视频，下面对所观看的视频内容总结及心得体会如下：
3.1内容总结
3.1.1脱水蔬菜的加工工艺 
常用的方法是热风干燥法，对于新鲜的蔬菜一般包括菜叶类、根茎类的加工。以叶菜类为例，其加工工艺为：挑选→切削→清洗→烫煮→冷却→沥干→添加食用葡萄糖→热风烘干脱水。
在使用热风干燥时，应选择逐步降温干燥，以保证蔬菜的营养。
3.1.2速冻草莓加工
加工工艺为：原料验收→原料解冻→挑选→切片→真空浓缩→灌装封口→杀菌冷却→产品抽样检测→包装入库。
在加工过程中，原料的解冻采用空气解冻十几分钟，使其处于半解冻状态，杀菌冷却过程中，杀菌机在98℃以上，25-30min分段冷却至30℃以下，产品的抽样检测过程包括感官检测，理化指标的检测。
3.1.3罐头加工
对于水果罐头，包括以下四种类型的水果，有不同的加工工艺，①无皮类：杨梅②薄皮类：梨，苹果③中厚类：菠萝④壳类：荔枝。下面以薄皮类为例，其加工工艺为：原料验收→原料的催熟→进场消毒→去皮→护→切片→挖核→预煮→冷却→称重→装罐→灌汁→封口→杀菌冷却→出样检测→包装。
对于原料的催熟是用自然催熟，在库内放置5—10天，护是使用的是食盐水，使去皮的水果浸在其中，对于薄皮类的桃类，是先去核再用NaoH溶液进行去皮，在预煮过程中根据水果的成熟度的不同来调节温度和时间，对于杨梨这样的果肉容易破碎的水果，在称重装罐时，在罐中要注满清水，保证其果肉的完整。

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