数控车刀
课  题§2.1-2.2数控车刀的常见类型与选用及车刀的安装与修磨
教学时数： 2学时
【教学目标】
1. 了解常用数控刀具的材料
2. 掌握常用车刀的种类及其选择
3. 掌握车刀的安装及修磨方法
4. 掌握车刀修磨时的注意事项
【重点、难点】
1. 实际加工时车刀的种类的选择
2. 车刀修磨的方法与步骤及注意事项。
【教学方法】    讲解与多媒体演示法
【教学过程】
复习：提问学生在普车实习时，常用的刀具。
导入：由右图提问学生刀具的名称而引入。
一．常用的数控刀具材料
刀具材料是指刀具切削部分的材料。
刀具切削部分的材料应具备的要求：
1) 高硬度
2) 高耐磨性
3) 高耐热性
4) 碧之轨迹 攻略足够的抗弯强度和冲击韧性。
5) 良好的工艺性
刀具材料有以下种类，但最普遍采用的是高速钢和硬质合金。
表2-1 常用刀具材料
材料
主要特性
用途
优点
高速钢（HSS）
比工具钢硬
低速或不连续切削
刀具寿命较长，加工的表面较平滑
高性能高速钢
强韧、抗边缘磨损性强
可粗切或精切几乎任何材料，包括铁、钢、不锈钢、高温合金、非铁和非金属材料
切削速度可比高速钢高，强度和韧性较粉末冶金高速钢好
粉末冶金高速钢
哪吒大战美猴王
良好的抗热性和抗碎片磨损
切削钢、高温合金、不锈钢、铝、碳钢及合金钢和其他不易加工的材料
切削速度可比高性能高速钢高15％
硬质合金
耐磨损、耐热
可锻铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金的精加工
寿命比一般传统碳钢高20倍
陶瓷
高硬度、耐热冲击性好
高速粗加工，铸铁和钢的精加工也适合加工有金属和非金属材料不适合加工铝、镁、钛及其合金
高速切削速度可达5000m/s
立方氮化硼CBN
超强硬度和耐磨性好
硬度大于450 HBW人气最高的游戏材料的高速切削
刀具寿命长
聚晶金刚石
超强硬度和耐磨性好
粗切和精切铝等有金属和非金属材料
刀具寿命长
二、常用数控车刀的类型及其选择
1．车刀的类型                                       
    数控车削用的车刀一般分为三类：即尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。
尖形车刀
    以直线形切削刃为特征的车刀一般称为尖形车刀。如90o内、外圆车刀，左、右端面车刀，切槽(断)车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。
    这类车刀加工时，零件的轮廓形状主要由直线形主切削刃位移后得到
圆弧形车刀
    圆弧形车刀的特征是：构成主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或线轮廓度误差很小的圆弧。该圆弧刃上每一点都是圆弧形车刀的刀尖，因此，刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上，编程时要进行刀具半径补偿。
成型车刀 
    成型车刀俗称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。
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    数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹车刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀，当确有必要选用时，则应在工艺准备的文件或加工程序单上进行详细说明。
刀尖圆弧半径不仅影响切削效率，而且关系到被加工表面的粗糙度及加工精度。从刀尖圆弧半径与最大进给量关系来看，最大进给量不应超过刀尖圆弧半径尺寸80％，
否则将恶化切削条件。因此，从断屑可靠出发，通常对于小余量、小进给车削加工应采用小的刀尖圆弧半径，反之宜采用较大的刀尖圆弧半径。粗加工时，注意以下几点：
A、为提高刀刃强度，应尽可能选取大刀尖半径的刀片，大刀尖半径可允许大进给；
B、在有振动倾向时，则选择较小的刀尖半径；
C、常用刀尖半径为1.2～1.6㎜；
精加工时，注意以下几点：
A、精加工的表面质量不仅受刀尖圆弧半径和进给量的影响，而且受工件装夹稳定性、夹具和机床的整体条件等因素的影响；
B、在有振动倾向时选较小的刀尖半径；
C、非涂层刀片比涂层刀片加工的表面质量高
表2-2  不同刀尖半径时最大进给量
刀尖半径（㎜）
0.4
0.8
1.2
1.6
2.4
最大推荐进给量（㎜/r）
0.25～0.35
0.4～0.7
0.5～1.0
0.7～1.3
1.0～1.8
三、常用车刀的安装蒜苔的腌制方法 家常(老师可以在机床上进行演示)
在实际加工中，车刀安装的高低，车刀刀杆轴线是否垂直，对车刀角度有很大的影响。以车削外圆为例，当车刀刀尖高于工件旋转轴线时，因其车削平面与基面的位置变化，使前角增大，后角减小；反之，前角减小，后角增大。车刀安装歪斜，对主偏角、副偏角影响
较大，特别是在车螺纹时会使牙形半角产生误差。因此，正确地安装车刀，是保证加工质量，减小刀具磨损，提高刀具使用寿命的重要步骤。
四、车刀的刃磨
1、砂轮的选用
氧化铝砂轮:适于刃磨高速钢车刀和碳素工具钢刀具
碳化硅砂轮：适合于刃磨硬质合金刀具
2、车刀修磨的方法和步骤
  1）粗磨主后面，同时磨出主偏角及主后角
2）粗磨副后角，同时磨出副偏角和副后角
3）粗磨前面，同时磨出前角
4）磨断屑槽
5）精磨主后面和副后面
6）磨负倒棱
3、车刀修磨注意事项
1) 双手拿稳车刀，使刀杆靠于支架，并让受磨表面轻贴砂轮。倾斜角度要合适，用力应均匀。
2) 砂轮表面应经常修整，磨刀时不要用力过猛，以防打滑而伤手。
3) 应尽量避免在砂轮端面上修磨。
4) 修磨高速钢车刀时，刀头磨热时，应及时放入水中冷却，以防刀刃退火；修磨硬质合金车刀，刀头发热后，不能将刀头放入水中冷却，以防刀头因急冷而产生裂缝。
5) 修磨结束后应随手关闭砂轮机电源。
【课堂小结】
        本次课主要掌握车刀的材料、车刀的种类、车刀的刃磨方法及注意事项。
【作业】
课本：P25 第1、2、3、4题
课  题§2.3-2.4数控铣刀的常见类型与选用及铣刀的安装与对刀介绍
教学时数： 2学时
【教学目标】
1. 了解加工时对铣刀的基本要求
2. 掌握常用铣刀的种类
3. 掌握铣刀的安装及修磨方法
4. 掌握铣刀修磨时的注意事项
【重点、难点】
1. 实际加工时铣刀的种类的选择
2. 铣刀修磨的方法与步骤及注意事项。
【教学方法】    讲解与多媒体演示法
【教学过程】
复习与导入：提问学生在铣削实习时，常用的刀具并而引入
一、 对铣刀的基本要求
1. 铣刀的刚性要好。
2. 铣刀的耐用度要高。
二、常用铣刀的种类
1. 面铣刀：主要用于铣削大平面。
2. 立铣刀：用于加工各种凹槽、台阶面以及成形表面；其主切削刃位于圆周面上，端面上的切削刃是副切削刃，故切削时一般不宜沿轴线方向进给。
3. 养胃吃什么好模具铣刀：属于立铣刀类，主要用于加工模具型腔或凸模成形表面。
4. 键槽铣刀：用于加工封闭键槽。外形类似立铣刀，有两个刀齿，端面切削刃为主切削刃，圆周的切削刃是副切削刃。
5、 成形铣刀：是为特定形状的工件或加工表面专门设计制造的，如渐开线齿面、燕尾槽和T形槽等。

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