2.2.4常⽤⼑具
2.4 常⽤⼑具
⼀、车⼑
1. 车⼑的种类
（1）直头外圆车⼑；
（2）弯头车⼑；
（3）偏⼑；
（4）切槽或切断⼑；
（5）镗孔⼑；
（6）螺纹车⼑；
（7）成形车⼑；
工商企业管理专业就业方向2车⼑的结构形式
整体式（HSS)、焊接式、机械夹固式（重磨式、可转位式）可转位式车⼑的组成：
可转位⼑⽚、⼑垫、⼑杆、夹紧机构
切削性能好，辅助时间短，⽣产率⾼
⼑⽚夹紧⽅式：
（1）上压式夹紧⼒⼤，
定位可靠，阻碍流屑
（2）偏⼼式结构简单，
不碍流屑，夹紧⼒不⼤
（3）综合式夹紧⼒⼤，
耐冲击，结构复杂
（4）杠杆式
3.车⼑的⼏何参数
（1）切削⾓度
六个主要⾓度：主偏⾓、副偏⾓、前⾓、后⾓、
副后⾓、刃倾⾓
（2）其它⼏何参数的选择
过渡刃、⼑刃钝圆半径、副倒棱等
三⾼⼀专的先进⼑具
⾼精度
⾼效率
⾼可靠性专业化
先进的专⽤可转位⼑具
⼆、孔加⼯⼑具
钻床及⼑具
钻床上可完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、钻沉头孔、锪平⾯⼑具作旋转主运动同时沿轴向移动作进给运动。
⽴式钻床
通过移动⼯件位置
使被加⼯孔中⼼与主
轴中⼼对中，操作不
便，⽣产率不⾼。适
于单件⼩批⽣产中加
⼯中⼩型零件。
摇臂钻床
摇臂可绕⽴柱回转和升降，主轴箱可在摇臂上作⽔平移动。⼯件固定不动，可⽅便地移动主轴，使主轴中⼼对准被加⼯
孔中⼼。适于单件⼩批⽣产中加⼯⼤⽽重的零件。
其
（a）深孔钻床
⼀般采⽤卧式布局，⼯件旋转作主运动，钻头直线进给。主要应解决的问题是：刚性及导向、断屑排屑、冷却润滑（b ）台式钻床
⼩巧灵活，钻孔直径15mm以下。适于单件⼩批⽣产中加⼯⼩型零件。
1. ⿇花钻
（1）标准⿇花钻
标准⾼速钢⿇花钻由⼯作部分、颈部及柄部三部分组成。
1）⼯作部分
分切削部分和导向部分。
两个前⼑⾯、两个后⼑⾯、
两个副后⼑⾯、两个主刃、
两个副刃、⼀个横刃。
各民族风俗钻芯直径朝柄部⽅向递增。
2）柄部电脑没声音了 如何恢复
夹持部分，有直柄和锥柄。
3）颈部
⽤于磨柄部时砂轮的退⼑。
（2）⿇花钻的修磨儿童营养品
前⾓从＋30°到－30°，横刃长前⾓－55°，定⼼差，轴向⼒⼤，刚性差，排屑困难
磨短横刃增⼤前⾓，修磨主刃顶⾓分屑槽厕所堵了怎么通
2镗⼑
加⼯各种复杂和⼤型⼯件上（如箱体）有预制孔的孔，尤其是直径较⼤的孔或孔系，⼀次安装多⾯加⼯，精度⾼。
卧式铣镗床
除镗孔外，还可
钻、扩、铰孔，
车螺纹、攻螺纹
车端⾯、铣端⾯
等，称万能镗床。
⽣产率较低。
三
铣⼑旋转为主运动，⼯件或铣⼑的移动为进给运动。可加⼯平⾯、台阶⾯、沟槽、成形⾯等，多刃切削效率⾼
（⼀
1.卧式升降台式铣床
2.万能升降台式铣床
3.⽴式升降台式铣床
⼯件可在三个⽅向进⾏位置
调整或作进给运动。
万能式在⼯作台与床鞍之间
增装⼀转盘，⼯作台可在⽔平⾯
内扳转⼀⾓度以加⼯螺旋槽等。
机床刚度⾼，可多⼑同时加⼯多个⼯件或多个表⾯，⽣产率⾼。适于成批⼤量⽣产中加⼯⼤型⼯件上平⾯和沟槽或多件同时加⼯。
（
1.铣⼑的分类
（1）圆柱平⾯铣⼑
（2）端铣⼑
（3）盘铣⼑
单⾯刃、双⾯刃、三
⾯刃、错齿三⾯刃（4）锯⽚铣⼑
（5）⽴铣⼑
（6）键槽铣⼑
（7）⾓度铣⼑
（8）成形铣⼑
2.铣削⽅式
（1）顺铣和逆铣
周铣有顺铣和逆铣两种⽅式。
顺铣切削厚度⼤，接触长度
短，铣⼑寿命长，加⼯表⾯光
洁，但不宜加⼯带硬⽪⼯件，且进给丝杠与螺母间应消除间隙。否则，应采⽤逆铣。
（2）对称铣与不对称铣
端铣有对称铣与不对称逆铣、
不对称顺铣三种⽅式。
铣淬硬钢采⽤对称铣；铣碳钢和合⾦钢⽤不对称逆铣，减⼩切⼊冲击，↑⼑具寿命；铣不锈钢和耐热合⾦⽤不对称顺铣。
刨床、拉床属直线运动机床，加⼯平⾯、沟槽、通孔及成形⾯。
（⼀）刨床
1.⽜头刨床
机床和⼑具简单，
应⽤灵活⽅便。但
有空⾏程，有冲击，
效率低。
单件⼩批⽣产中加
病句类型及例句⼯平⾯、沟槽及纵
向成形⾯。
龙门刨床
主要⽤来加⼯⼤平⾯，尤其是长⽽窄的平⾯，也可加⼯沟槽或同时加⼯⼏个中⼩型零件的平⾯。⽣产率不如铣削⾼，主要⽤于中⼩批⽣产及修理车间。
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