金工实习普车实训报告
金工实习普车实训报告
   
                    既......又......造句 简单
                    篇一:数控车床,普通车床金工实习心得
盐城师范学院
  金 工 实 习 报 告
( 2014-2015 学年第 1 学期)
  班 级20130827
张爱玲描写进入身体的句子 姓 名  史小黄
实习单位浙江信息工程学校
  实 习 记 录
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实 习 记 录
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篇二:金工实习报告
金工实习报告
10月18日至23日,学校安排我们在陕西工程技师学院进行了金工实习。我们每天的实习时间是上午8:00-11:30和下午2:00-4:30。在师傅的带领下我们需要在规定的时间内完成相应的任务。这一周虽然短暂,但是却收获了不少。
实习总体分为四个模块,安全教育、普车实训操作、普铣实训操作和钳工实训操作。具体内容如下:
五一调休2023年 ⑴ 安全教育(学习时间:10月18日)非常6十1
① 实训要求与目的:增强安全意识,确保后期实习的顺利开展;能够在后期的实习过程中做到认真严谨,听从老师的意见,服从老师的安排;以饱满的热情迎接此次实习,以虚心、积极地态度请教老师同学。
② 实训内容:听老师讲解安全知识以及要求。首先要求我们必须统一穿着运动服,女生必须戴着帽子,并且把头发装在帽子里面。其次就是在工厂内,不得随意乱动机器,除非老师在讲解完如何操作之后并且允许我们使用机器,我们才能开始操作。
③ 实训结果:了解了在工厂里实习的一些基本常识及要求,提高了安全意识,激发了实习的热情。
⑵ 普铣实训操作(实习时间:10月19日早上—20日中午)
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
① 实训要求与目的:了解铣削加工的工艺特点及加工范围;了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途;熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工;在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
② 实训步骤与方法:老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,最后带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。开始
练习,我们7个人一组,在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工。
③ 实训内容:将老师给定的铝块削成指定的边长为50-53mm的正方体,正方体的平面必须光滑。每完成一个平面,让老师测量检查。检查合格后,开始在每个平面上削凹槽,要求凹槽的深度为2mm,两边各削深度为2mm、宽度对称、长度为正方体边长(50-53mm)的小长方形平面。在大正方形平面正中间削深度为2mm、宽度为整数、长度为正方体边长(50-53mm)的凹槽。每人独立完成一个凹槽面,经老师检查合格后,下一个组员再在另
一个面上削凹槽面。具体规格要求如下图所示:
④ 实训结果:顺利完成了老师布置的任务。对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、斜面加工的能力;基本已达到实习目的。
⑶ 钳工实训操作(实习时间:10月20日下午—21日下午)
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
佛珠的颗数 ① 实训要求与目的:知道刨削加工的工艺特点、加工范围及其应用,制作一个规定尺寸的小锤。
② 实训步骤与方法:老师给我们介绍了实习要求,讲解并演示了锉刀、锯子、打孔器、锤头的使用方法及技巧。之后,我们各自练习。
③ 实训内容:用锯子锯铁条的大概长度以及长方体的大致形状(长度用尺子量,形状由提前画好的线决定),用锉刀磨平锯过的平面,用打孔机打孔。给定一个长铁条,让我们用尺子和锯子锯成三段规定长度的铁条。检查通过后,用一个长方体铁块和一根铁条做成一个美观、精致的小锤。
④ 实训结果:顺利完成了老师布置的任务。知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉
削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造和分类选用,其中锉削姿势、锉削方法与加工质量有密切关系。现附实训成果如下:
⑷ 普车实训操作(实习时间:10月22日早上—23日中午)
普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。
① 实训要求与目的:简单了解车床的工作原理及其工作方式;学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式;熟练车削加工操作,正确按装车刀,学会磨车刀;懂得
车刀的种类和用途;知道工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时,不准测量工件。工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。
② 实训步骤与方法:开始时老师讲解并演示车床的基本操作方法,之后听从操作过程熟悉车床操作。老师在黑板上给我们讲了一下我们接下来要完成的任务,用图示的方法让我们更加能够深入了解。之后我们分组完成任务。
③ 实训内容:六人成一组,在一台机器上操作。给定一段木头,每个人负责削出一小段具有三个棱并且尺寸达到要求的木棒。如下图,27mm、23mm、18mm分别为大圆面、中圆面、小圆面的直径,28mm、18mm、10mm分别为大圆柱、中圆柱、小圆柱的高度。最大误差不能超过2mm。具体规格如下图:
④ 实训结果:顺利完成了老师布置的任务。了解了车床上各种标识参数的含义,知道了车床的基本操作,掌握了如何通过三个手柄来控制要削的尺寸。每个人完成一个之后,让老师测量检查,合适后老师会划线作为标记。然后削掉这一段,下一个同学重新做。 ⑸ 实训总结与心得:
一周的实习过的匆忙又充实。我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位臵。我很希望能多参加这样的实习活动,似乎一周的时间比我们课堂上学到的东西更多。我们是即将走进社会的人,更需要的就是吃苦耐劳的精神,当面对困难的时候能够坚持到底,相信自己能胜任。不论以后会遇到多大的困难我们都会学着克服的,因为我们在彼此身上看到了学习的优点和劲头。因此我建议现在的孩子更应该多参加这样的课程,不仅身体得到了锻炼更有助于成长为一位自己动手丰衣足食,遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。

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