来料质量检验规范 | S/SZBIRD-改进-007-2004 | 1.0 | |
波导随州分公司 | 目的:确定电子元器件及结构件的检验项目、标准要求 | 页码: 1/23 旧版本号:无 | |
11 范围
本规范等同采用QB/BIRD JS 030001B-2004《波导来料检验规范》,适用于波导公司所有原材料的检验。
12 规范性引用文件dnf接收频道信息失败解决方法
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法
GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验A:低温
GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验B:高温
GB/T 2423.9-2001 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Cb:设备用恒定湿热
GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Fc和导则: 振动(正弦)
GB/T 2828.1-2003/ISO2859-1 1999 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》
GB/T 3873-1983 通信设备产品包装通用技术条件
GB 4943-2001 信息技术设备的安全
YD/T 998.2-1999 移动通信手持机用锂离子电源及适配器 适配器
YD/T 1268-2003 移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法
13 来料器件的检测方式和抽样规则
13.1 来料器件的检测方式
word中如何删除空白页检测方式:
检验和试验。
常规检验方式
全检、抽检、验证(免检)。
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检验方式和适用范围
检验方式 | 适用范围 | |
检验 | 全检 | 1.新供应商第一次小批量供货器件。 2.新产品第一次小批量供货器件。 3.新产品供货不稳定但生产急用情况。 4.抽检中发现某项检验项目不合格,但因某种原因需改为全检入库的器件。5.有特殊需求的器件(如拆机料委外加工的器件、返修物料等) |
抽检 | 1.正常批量供货的器件(不属全检、免检范围器件) | |
验证(免检) | 1.主要是盘料和IC等无法检测的电子元件,这类器件IQC只验证核对原包装上的标签名称、规格、数量。 | |
试验 | 1.对器件的环境适应性和机械寿命特性检测,按照《波导移动电话系统实验室来料试验方案》统一以委托书形式由实验室进行试验。 | |
13.2 来料器件的抽样规则和判定标准
抽样引用标准
参照GB/T 2828.1进行抽样,具体可参见附录A.
3.2.2.2随机抽样方法
所有抽样样本为随机抽样,随机抽样方法如下:
电子元器件、结构件、主机板根据以下标准进行抽样,来料批依据批量大小N(来料数量)和检验水平,查得抽样样本n(抽检数量),再与AQL配合查得接受数Ac与拒收数Re 。
--来料样本单位包装不大于5箱,每箱都抽检,抽检数平均。
--来料样本单位包装不大于10箱,随机抽取5箱,每箱抽检抽检数的20%。
--来料样本单位包装在11箱到30箱,随机抽取10箱,每箱抽检抽检数的10%。
-
-来料样本单位包装在31箱到100箱,随机抽取20箱,每箱抽检抽检数的5%。
--来料样本单位包装在100箱以上,则随机抽取30箱,每箱抽检数的3.4%。
若样本中的不合格数小于等于Ac,则判定该批产品为接收批。
若样本中的不合格数大于等于Re,则判定该批产品为不接收批。
注:若来料不是以箱为单位包装,而是以包装袋为单位包装,则样本单位为包装袋。若大箱里面还有小箱(包装袋)时, 随机抽取足够的样本进行检验。
正常批量供货的器件抽样标准
正常批量供货器件的抽样标准按表2来进行批接收和不接收判定:
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正常批量供货器件抽样标准
检验项目 Items | 定 义 Definition | 检验水平 Inspection level | AQL |
安全项目(C) (A类不合格) | 对使用者有潜在的危险,如机械材料之锐利批峰。 | 不允许 | |
关键项目(MA) (B类不合格) | 1、重要的质量特性不符合规定; 2、质量特性严重不符合规定;大盘鸡的做法大全 | 特殊检验水平S-1和一般检验水平II类 | 0.65 |
一般项目(MI) (C类不合格) | 1、电子料的外观问题. 2、一般机械材料(除塑胶壳及包装料)的外观问题. 3、不影响装配的轻微尺寸偏差. | 一般检验水平II类 | 1.5(SKD) 1.0(CKD) |
特殊检验水平S-4 | 1.5(包装材料) | ||
13.3 来料器件抽样检测状态控制
抽样检测状态控制流程图
参照附录B。
产品抽样检测状态说明
当新器件/样品确认通过后,第一次小批量来料应全检(规定是免检器件除外)。小批量数量不大于2K。
3.3.2.2 从第二批来料到第三批来料均采用加严检查方式检查。
3.3.2.3 连续送三批货通过后,转为正常检查。
3.3.2.4 当正常检查时,在连续不超过五批中有两批经初次检查(不包括再次提交检查批)不接收,则从下一批检查转到加严检查。
3.3.2.5 进行加严检查时,连续五批经初次检查(不包括几次提交检查批)接收,则从下一批检查转到正常检查。
3.3.2.6 加严检查到停止检查,加严检查开始后,若不接收批数(不包括再次提交检查批)累计5批(不包括以前转到加严检查出现的不接收批数),则暂停按照本标准所进行的检查。
暂停检查后,若供货方确实采取了措施,则必须重新送样。连续提交5批达到或超过所规定的质量要求,可恢复检查,但必须从加严检查开始。
注:目前所有来料抽样,只有正常检查和加严检查,无放宽检查。
14 来料器件的分类和检验标准
14.1 器件的分类
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根据物料特性分为三大类,具体可参见附录C。
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