水泥窑协同处置危险废物污染特点及痛点分析
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工程设计科学大众·Popular Science 2019年5月
水泥窑协同处置危险废物污染特点及痛点分析
1.安徽长之源环境工程有限公司；
2.合肥工业大学 资源与环境工程学院；
3.安徽田博仕检测有限公司；
4.安徽田博仕环境工程有限公司；
5.安徽省生态环境保护协会    田丰1,5
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语文教学经验总结摘  要：近年水泥窑协同处置危险废物在我国呈现出爆发式的
增长态势，文章在分析现有典型处置工艺、处置产污环节及污染控制措施的同时，对水泥窑协同处置危
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险废物的痛点、问题进行了探讨。关键词：水泥窑；协同处置；危险废物；污染；痛点固体废物，是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态或置于容器中的气态的物品、物质。危险废物是指具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的固体废物（包括液态废物），或不排除具有危险特性，可能对环境或者人体健康造成有害影响的固体废物
（包括液态废物）
[1]。1    我国水泥窑协同处置政策支撑
国家统计局数据显示，2016年我国危险废物产生量为5 347万t 。由于部分工业企业未严格申报及偷排量大，我国危险废物实际产量与统计数据相差较大。近年来，我国水泥窑协同处置废弃物发展迅速，利用水泥窑协同处置城市垃圾、污泥、污染土、危险废弃物、飞灰等，是有效解决城市环境问题、实现城市及工业废弃物减量化、无害化、资源化的最佳技术路线与解决方法之一。
截至2018年11月，已经获得经营许可协同处置危险废物资质的水泥窑共计57个，处置危险废物规模合计368万t/年。目前我国焚烧类危险废物处置合计产能634万t/年，其中，传统焚烧
工艺占比55%，水泥窑协同处置占比45%[2]
。
2    水泥窑协同处置技术路线
水泥窑协同处置危险废物是利用水泥回转窑内的高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点，在生产水泥熟料的同时，实现危险废物减量化、稳定
化、无害化的过程[3]
。
通常水泥窑协同处置的危险废物可包括：工业废液、低水分可燃废物、固态和半固态废物、飞灰、非挥发性固废。通常水泥窑协同处置危险废物流程如图1
所示。
拍一拍怎么显示图1  水泥窑协同处置固废流程
3    危险废物协同处置产污环节及污染控制措施
水泥窑协同处置危险废物，在收集、贮存、装卸、输运过
程中因性态不同会以跑、冒、滴、漏、撒、溢等多种形式进入环
境，产生污染、造成环境失控。3.1  收集、贮运环节
拟进行协同处置的危险废物，在收集和贮运全过程中均应按《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2015—2012）等规范要求落实相应的防护措施和污染控制措施。使用满足要求的专用车辆进行运输，是落实运输环节污染控制措施的基本要求。同时，承运货物应按《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463—2009）中的有关要求进行包装、固定、运输，确保全过程无破损和泄漏现象。
收集的危险废物应存放于固废产生单位和接收单位规范建设的危险废物贮存区，并制定严格的暂存保管措施和污染防治措施，安排专人负责。因水泥窑协同处置危险废物类别较多，应建设分类贮存场所、区域和设施，并分类贮存。对可能涉及的不明性质废物，应按危险废物贮存要求设置隔离贮存的暂存区，并设置专门的存取通道。不要说话陈奕迅
在危险废物的收集和转运过程中，采取包括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄漏、防飞扬、防雨或其他防止污染环境的措施。装卸环节活动应限制在危险废物贮存区内完成，并对进出车辆和工具进行清理、清洁，防止危险废物被裹携、夹带出危险废物贮存区。3.2  预处理环节
不同的固体废物的特性不同，为避免入窑后对水泥正常生产及水泥产品产生影响，需要针对固体废物制定不同的预处理方案，包括破碎、筛分、分选和中和等工艺。危险废物预处理大致工艺流程包括：工业废液预处理工艺、低水分可燃废物预处理、固态和半固态废物预处理、飞灰预处理、非挥发性固废预处理。必要时，进行放射性检测。预处理系统应采取
防止异味、粉尘散发、溶析及渗漏等措施[4]
。3.2.1  工业废液
工业废液经入厂称重、分析化验和贮存后分类进入储罐贮存。通常采用输送泵从窑头经喷喷入窑内。
淘宝物流单号查询工业废液车间的有机废液在物料输送、贮存及转存过程中会挥发产生有机废气，通常该部分有机废气经收集后引入炉窑焚烧处置，并配备活性炭吸附等有机废气处理装置进行应急处理。3.2.2  低水分可燃废物
低水分可燃废物按照处置规模进行配比，低水分可燃废物热值比较高，粒径大的物料经回转、剪切、破碎机破碎后经密闭设备输送进入窑尾余热分解炉，进行焚烧解毒处置。
低水分可燃废物在破碎处理过程中会产生粉尘，通过配套布袋除尘器做收尘、除尘处理，布袋收集的粉尘可返回水泥窑。
3.2.3  固态/半固态废物
固态/半固态废物大部分含水率在30%~80%，各物料入窑按照处置规模进行配比。含水率较低的固态废物经输送、提升装置送至破碎机破碎，然后进入搅拌机与其他半固态物料、工业废液充分混合进行调质，调质至合适黏度后泵送至窑尾分解炉焚烧处置。
在破碎过程中会产生粉尘，通过布袋除尘器处理，布袋收集的粉尘可进入调质工序。车间冲洗水、污泥贮存坑污泥渗滤液经收集后，可与其他车间冲洗水混合后一起喷入水泥窑。

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