水泥窑协同处置生活垃圾焚烧飞灰项目难点
2020年增刊
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飞灰水洗项目产生背景及现状
近年,随着土地增值,填埋场地的紧缩,现有填埋场的容量剧减,而垃圾焚烧产业爆发式增长,截止2020年底全国年飞灰产生量可达1000万t 。通过对飞灰进行水洗处理,把当中的氯盐脱除后,利用水泥窑进行水洗飞灰的协同处置,可以大大提高飞灰的处置量,达到熟料产能的5%左右,并且因其无二次污染,对水泥生产影响小,可以处置各种类型飞灰,而得到大面积的推广。例如杭州地区在2017年初开始进行水洗飞灰项目推广,截止2018年中,已建成飞灰水洗项目五个(桐庐、富阳、建德、临安、萧山),累计飞灰水洗处置能力可达达20万t/a 。
由于生活垃圾焚烧厂的工艺(炉排炉和流化床)及接收的垃圾成分差异(季节性垃圾分布),导致飞灰品质差异,在飞灰水洗及水泥窑协同处置过程中出现了各种问题,以下作一概要介绍。2
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飞灰进厂及水洗过程中出现的问题
(1)不同产灰单位产生的氯含量高低不等的飞灰(以下简称高低氯灰),炉排炉产生的飞灰产量占垃圾焚烧量的3%~5%,氯含量达12%~20%,循环流化床产生的飞灰量占垃圾焚烧量的10%~15%,氯含量为3%~5%。其中高氯灰在运输及卸灰过程中,由于水汽的侵袭,容易板结,堵塞罐装车出灰管道及卸灰管道,直接导致卸灰时间延长,且罐车内部灰只能卸出1/3。目前采取的方式只能是与产灰单位及运输单位协商,高氯灰即装即卸,罐车不适宜带灰过夜,此外,产灰单位做好卸灰过程的密封,防止水汽侵袭,导致的板结。
(2)产灰单位产生的飞灰中可能会携带粒径大小不等的杂质,在卸灰过程会堵塞进入灰库的管道,小颗粒杂质在飞灰水洗过程中会堵塞其余的设备,造成停产。
(3)飞灰进料装置计量,由于飞灰是粉状物料,在进入水洗系统的过程中需要做到连续送料和计量,这就需要送料过程和仓促设施有比较准确且计量装置。
(4)水洗过程各进出料管管径大小设计要合
理,且由于飞灰水洗后,有一定的黏性,管道弯度过大、管径过小,易造成管道堵塞,影响湿灰下料。
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(5)飞灰中含有氯元素等,水洗过程中容易对管壁、设备等造成腐蚀,建议对管道内壁及设备进行防腐处理,有效延长使用周期。
(6)由于垃圾焚烧厂有脱硝过程,会喷入氨水,飞灰中富含氨,在水洗过程中,飞灰中的氨会释放出来,因氨气本身的特性,有臭味,对人体有伤害,富集后还容易产生爆炸事故,故在飞灰水洗过程中,氨气的收集和处理是一个重点工作。且氨气的吸收过程中会伴随飞灰的扬尘,若收集管道中存在水汽,则飞灰吸水后会堵塞氨气吸收管道,导致管道堵塞,引起关闭破裂或者坍塌。3
水洗湿灰处置过程需关注的问题碧螺春产于
(1)经三级水洗后的湿灰,含水率基本在30%左右,湿灰在库存过程中,容易板结,在进行转运处理就会比较困难,需要对板结成大块的物料进行破碎,否则无法入水泥窑处置。
(2)湿灰含水分,在转运处置过程中,易发生跑冒滴漏现象,转移作业场地需要做好防腐防渗及泄露物体收集装置。
年检需要什么资料(3)湿灰库存空间氨气富集,因此湿灰堆存库房需要有良好的通风及气体收集排放设施,库内作业人员需要穿戴好全套防护装置。
(4)目前杭州地区飞灰水泥窑协同处置项目中,湿灰入水泥窑处置一般是采用从生料进入的方式,
该方式对湿灰的含水率及粒径有相应的要求,故对飞灰水洗后的固液分离方式以及在生料中的布料方式等要加以考虑。
(5)湿灰处置对于水泥中氯的含量有较大贡献值,因此需要结合当前的水泥厂原料的品质和配比,结合湿灰的检测结果,进行合理的配料,以达到有效控制熟料及水泥中相关重金属、氟氯硫等含量,防止出现超标情况。4
结语
飞灰水洗预处理技术大大的提高的水泥窑协同处置飞灰的处置能力,降低了飞灰中氯盐对水泥、熟
中图分类号:TQ172.6文献标志码:B 文章编号:1007-0389(2020)Z1-51-02【DOI 】10.13697/jki.32-1449/tu.2020.Z1.020
水泥窑协同处置生活垃圾焚烧飞灰项目难点
叶英英(杭州临安大马环保科技有限公司,浙江杭州311305)
叶英英:水泥窑协同处置生活垃圾焚烧飞灰项目难点
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