通风空调调试方案
×××工程
通风空调系统调试施工方案
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1。 工程概况
本工程通风与空调系统包含空调风系统、通风系统和防排烟系统.
空调风系统：
全空气空调系统采用“组合式空调器+低速风道”的形式，气流组织采用散流器顶送风，集中回风的方式；在空调机房处设置集中新风井、排风（烟）井,每个空调系统不设置新风机，由空调器（箱)直接从新风井取新风，每个空调系统选用1台变频排风机（兼消防排烟风机），过渡季节新风量按不少于循环风量的70%计算。新风井、排风井风速小于8m/s。地下一层商业空调器（箱)风机兼作消防时的补风机。
通风系统：
地下室车库、各设备用房等按防火分区设置独立的机械送、排风系统。在商业空调机房设置1台回风机(兼排风机），空调季节按最小新风量运行；过渡季节关闭回风管上的电动风阀，开启全部空调器风机、新风机及排风机实现70％循环风量运行。地下车库每个防火分区每2000M²内设1台排风(烟）机，设1台送风机补风，平时通风按6次/h,排烟时按6次/h计算通风量。平时开启排风（烟）风机及送风机。公共卫生间设机械排风系统,换气次数12次/h。垃圾房及隔油井房设置独立机械排风系统，换气次数13次/h，并设置活性炭过滤装置。设置气体消防的房间如高低压配电室、办公五层数据中心等，气体消防时关闭送、排风管上的电动防火阀进行气体灭火，事后排风，排风次数大于5次/h。
防排烟系统：
高层住宅、商业、办公不具备自然排烟条件的楼梯间（楼梯间前室不送风）及消防电梯前室设置正压送风系统。防烟楼梯间每层设置一常开百叶风口，合用前室、前室每层设一常闭多叶风口，楼梯间设置压各送风系统力传感器,正压风机设置带电动风阀的旁通管，根据压力传感器信号调节电动风阀开度,以控制压差。各层长度超过20米且无直接自然通风的内走道和长度超过60米的走道均设机械排烟系统。火灾时按防烟分区进行排烟,排烟量按最大防烟分区120m³/㎡·h计算。地上商业,影院均设机械排烟系统，火灾时按防烟分区进行排烟， 商业排烟量按每个防火分区内最大防烟分区120m³/m²·h计算,影院按13次/h计算排烟量.地下室商业设置机械排烟系统，火灾时按防烟分区进行排烟，每个防火分区分多个防烟分区，排烟量按每个防火分区内最大防烟分区120m³/m²·h计算。补风系统风量按排烟风量的50%计算,其补风机由空调器（箱）风机兼用。地下车库每个防火分区每2000M²内设1台排风(烟)机，设1台送风机补风,平时通风按6次/h，排烟时按6次/h计算排烟量。平时开启排风（烟)风机及送风机通风。排烟时开启排风（烟)风机、送风机排烟及补风。
2. 编制依据
1、施工图纸、综合管线布置图、图纸会审记录、施工组织设计、技术核定单及设计院联系单
2、《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
3、产品说明书
3. 施工准备
3。1 技术准备
  1、调试负责人组织相关人员学习和审查图纸资料.
  2、组织调试人员对调试系统及设备有关技术学习。
  3、工长对班组调试人员调试方案的技术交底（包括安全措施）。
现在种植什么最赚钱3.2 现场准备
(1）、系统检查：对照设计图纸，对空调系统的风管、设备、动力电源、控制系统进行检
查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚；检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决;电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求.
（2)、现场验收：调试人员会同设计人员、施工单位、建设单位、监理单位对已安装好的系统分部、分项进行现场验收,核对图纸及修改通知,查清修改后的情况，检查安装质量，在测试前及时纠正，使所有项目符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002)和工程质量评定标准要求，并保证系统处于适合检测和调试的状态。
(3）、通风、空调机房内的灰尘必须打扫干净，为试运转创造良好的卫生环境。
3。3 仪器工具准备
序号
仪器设备名称
单位
数量
备注
1
叶轮风速仪
个
2
F30T
2
噪声仪
台
2
  1350A
3
电子微压计
台
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  F30T
4
光学转速表
个
2
  ST722
5
电压表
个
2
3266A/L
6
兆欧表
个
2
7
钳形电流表
个
2
3266A/L
8
手电筒
支
6
9
卷尺
把
4
5m
10
对讲机
部
6
3.4 劳动力需用计划
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序号
  工种
需用人数
    备  注
    1
管理人员
    4
  根据施工进度调整
    2
通 风 工
    8
  根据施工进度调整
    3
  电  工
    2
  根据施工进度调整
4. 通风空调系统调试
4.1 系统调试主要程序
工程各系统外观检查
设备单机试运转
无负荷联合试运转的测定
带负荷的综合性能的测定
风管系统严密性检验
各类调节装置是否正确牢固，调节灵活
通风机安装及传动是否正确
系统油漆是否符合设计要求
风管、管道、设备安装的正确性
设备减震器使用效果的观察
通风机试运转
系统与风口的风量平衡
风机风量、风压及转数的测定
室内气流组织的测定
室内噪声的测定
自动调节系统参数整定和联调
4.2 调试原则
    （1)、部件到组件，最后到主机；
    （2)、先手动后自动，先点动后连续;
    (3）、先无负荷后有负荷；
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    (4）、做到上道不合格，下道工序不试车。
风机与新风机组的初次启动均应先点动，检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音,风机的旋转方向是否正确。风机起动时应采用钳形电流表测量电动机的起动电流，等风机正常运转后再测量电动机的运转电流，并通过风量调节阀控制运转电流不大于电机额定电流.玛雅五大预言
风机运转时可借用金属棍查看轴承内有无杂声，风机运转一定时间后，应测量轴承温度是否过高.要求滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得超过75℃，厂家有具体要求的应按其要求执行。风机运转正常后,对风机转速进行测定。
  联合试运行时各工种应协调配合,调试时必须使用正式的电源，由电气专业人员负责维护，各调试小组应有专人负责与其他工种配合事宜。
4.3 通风、空调设备的试运转
    按空调、采暖及通风系统技术规范、通过测试、调整和试运转,使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范要求。

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