昆钢大红山铁矿扩产工程选矿系统C标段设备安装工程
陶瓷过滤机 高频振动筛 泵类设备 风机
设备空负荷试车方案
编 制：
审 核：
批 准：
二十三冶建设集团有限公司
昆钢大红山项目部
2010/9/10
设备无负荷试车方案目录
一、试车小组成员 ---------------------- ---------------------- 2
二、试车日期 ----------------------------- --------------- 2
三、试车准备 -- ------------------------------------------ 2
四、试车流程 -----------------------------------------------5
五、试车小组职责 -----------------------------------------------6
六、试车执行池城和李宝英规范和依据 -----------------------------------------------6
七、试车执行规范和依据 -----------------------------------------------6
八、试车前的准备及检查 -----------------------------------------------7
九、单机无负荷试车测试内容 ----------------------------------------------8
十、试车安全及注意事项 -----------------------------------------------10
十一、试车记录 ---------------------------------------------- 11
概况：
昆钢大红山铁矿扩产工程选矿系统C标段设备安装工程是800万t/a扩产工程选矿系统重要组成部分。它由电气楼、备件及材料库、精矿仓及精矿过滤间及冷却水泵房组成；主要设备有陶瓷过滤机、高频振动筛、起重机、渣浆泵、清水泵及小型轴流风机，做好单机空负荷试车是至关重要的。为了保证试车工作顺利进行，特制定本试车方案。
一、 试车小组成员
指 挥 长： 张 伟
项目技术负责人：彭永清
设备负责人： 周小辉
电器负责人： 袁可能
组 长：美的空调H5是什么意思 胡建光 吴鹏 陈骏 张志明
组 员： 陈宗平 查家财 陈选成 程光亮 许文祥 刘维波 彭建华
安 全 员： 张衡永
二、试车日期：10月20日—10月3092油价今日价表日
三、试车准备
试车人员必须高度重视设备试运转的重要性，试运转前参加人员要进一步熟悉设备的构造和设备的工作原理、使用说明书等，提高安全意识，确保单机试运转圆满成功。
无论是在试运转，还是在正常生产后的每一次启动前，必须对系统的设备和生产管道进行认真全面的检查，避免事故发生。
3.1 单机空载试车前的准备工作
3.1.1 清洗设备各润滑管路和冷却水管，清除安装过程中留在管路中的焊渣、铁屑等杂质，机体内部清理、确认无杂物及卡碰磨等异常现象。
3.1.2 检查各设备各润滑点润滑油是否充足，油质及牌号符合说明书要求，润滑油路畅通。与设备配套的润滑系统、液压系统、冷却系统、风动系统的管路是否清洁畅通，开关、阀门位置是否正确，油压符合设计要求。
3.1.3 所有设备（特别是高速运转的设备）地脚螺栓和紧固件无松动。
3.1.4 清除设备内部一切杂物，关好检视门，特别是陶瓷过滤机、高频振动筛内，要认真清扫。
3.1.5 清扫设备周边环境，特别是振动设备和电机周围，保证操作人员进出安全。
3.1.6 检查设备冷却水管路是否畅通，水量、水质、水压应符合要求，确认冷却水进水阀已打开，并调整到适当位置，检查各压力表指针是否在零位。
3.1.7 检查压缩空气管道是否畅通，压缩空气管道供气正常。
3.1.8 检查控制箱上开关、仪器、仪表的动作。禁止非作业人员随意操作。
3.1.9 确认电力、润滑油等辅助材料能满足试运转的需要。
3.1.10 调试中用于调整用的修理工具、防护用具和照明用具，备用易损件用齐备。
3.1.11 与设备生产厂家技术人员进行技术交底，充分了解各设备的性能，特点及相关要领。
3.2设备无负荷试车过程中需要的基本工具如下
序号 | 工具名称 | 型号及规格 | 数量 | 用途 |
1 | 常用工具（扳手、螺丝刀、刻丝铅等） | 常用规格 | 2套 | 检查螺栓紧固情况、检查设备加油情况、拆装联轴节 |
2 | 听音器 | 1个 | 判断轴承故障 | |
3 | 大扳手 | 24” 18” | 各1把 | |
4 | 大榔头 | 18p | 1把 | |
5 | 加油、加油桶 | 各1个 | ||
6 | 百分表 | 1套 | 检查联轴节安装偏差 | |
7 | 游标卡尺 | 1把 | ||
8 | 远红外测温仪 | MX4 | 1台 | 测量轴承温度 |
9 | 手持式测振仪 | 一生所爱歌词 VA-80 | 1台 | 测量设备的振动情况 |
10 | 计时器 | 1台 | ||
11 | 钳型电流表 | T301-A | 1台 | |
12 | 万用表 | 1台 | ||
13 | 接地电阻测量仪 | STD-1 | ||
四、 试车流程
4.1单体无负荷试车流程
由于泵类设备不能无负荷试车，因此以水为介质进行试车，试车前要确保各管道已冲洗干净，各储水池清理干净，管道里已充满水并排气，各压力表显示压力正确；渣浆泵的冷却水、泵与泵池间管道的反冲洗水已到位，并满足要求。
陶瓷过滤机、高频振动筛试车及冷却水系统联动试车时设备厂家的人必须到场指导试车，试车前由施工单位、总包单位、建设单位、设备厂家检查并确认试车准备情况，按照说明书要求进行试车。
第一次开机前，必须手动转动联轴器等飞轮，周转次数在一周以上，听有无冲击或其他声音，是否异常沉重，确认正常后开机试车。各设备主要试车程序如图（附后）。
4.2 无负荷联动试车流程
各设备联动无负荷试车时采用清水做为介质进行。
陶瓷过滤机系统：先开启精矿过滤间内胶带机，再开启反冲洗水泵及循环水泵，然后开启陶瓷过滤机，最后开启外管网浆系统，给二分管矿浆槽供介质，介质流入陶瓷过滤机，进行陶瓷过滤机系统联动试车。
高频振动筛系统：先开启高频振动筛，再开启外管网对四分管矿浆槽供介质，介质自流进入五分矿浆槽并流进高频振动筛，待渣浆泵池有一定介质后，开启渣浆泵，进行高频振动筛系统联动试车。8023是什么意思啊
冷却水系统：首先开启盐泵，给盐液计量箱给介质，再开启生产新水管网，对系统给介质；然后按要求开启系统各阀门、电动蝶阀， 让介质依次经过纤维球过滤器、树脂交换罐及软化成品水管道系统进入水池；待水池有一定水量时，开启三台离心式水泵，把水池里的水供到厂区冷却给水管道。
五、 试车小组职责
a) 负责试车计划的安排、方案制定、调度、组织工作以及与总包单位、监理单位、设备厂家的工作联系。
b) 负责试车前的检查和准备工作及试车记录以及验收资料。
c) 负责处理试车中出现的问题及试车后的整改工作。
六、 试车执行规范和依据
a) GB50377-2006 选矿机械设备安装工程施工及验收规范。
b) 工艺设计图，设备说明书。
七、 试车执行规范和依据
a) 试车前必须作好检查工作，设防警戒线和警戒人员，符合要求后开始试车。
b) 试车工作要明确分工，统一指挥。指挥人员及操作人员必须是具备设备安装经验和试车安全知识。
c) 除操作人员外，严禁任何人乱动设备各部位及开关、按钮。试车监护人员必须坚守岗位，随时检查设备运行情况，出现问题应及时向指挥人员汇报。
d) 现场安全员管好现场秩序，非试车人员不得进入试车区域。
调试应遵守的基本规则：
⑴合理分工，坚守岗位，统一指挥。
⑵确保参加调试人员的人身安全。
⑶确保设备，特别是主机设备的安全。
⑷确保物料（或气体）流向的畅通。
八、试车前的检查
1．陶瓷过滤机
序号 | 检查内容 | 检查方法 | 合格标准 |
1 | 异物检查 | 人工检查清理 | 陶瓷过滤机内部无异物 |
2 | 润滑检查 | ||
减速机润滑油检查 | 油标 | 油位在油标刻度范围内 | |
轴承 | 打开油嘴或轴承座上盖 | 脂量充足； | |
3 | 电机方向检查 | 在电机与陶瓷过滤机脱离的情况下点动电机 | 电机旋转方向正确 |
联轴器检查 | 百分表 | 行业标准 | |
4 | 气压检查 | ||
气源压力 | 气压表 | 5bar-7bar | |
挤压阀调整气压 | 气压表 | 3.5 bar | |
其它阀调整气压 | 气压表 | 4bar~5 bar | |
5 | 酸桶内清洗液检查 | 目测 | 酸桶内有清洗液 |
2．高频振动筛
序号 | 检查内容 | 检查方法 | 合格标准 |
1 | 异物检查 | 清理 | 振动筛设备内杂物清理干净 |
固定托架检查 | 拆除 | 核实已拆除所有运输用固定托架 | |
2 | 振动电机检查 | ||
各螺栓检查 | 扳手紧固 | 各部位螺栓全部紧固 | |
振动电机安装和接地 | 人工检查 | 满足电气规程要求 | |
异物检查 | 人工检查 | 不允许有异物覆盖或密封振动电机 | |
接线检查 | 确定一台电机与另一台电机接线相反，使两台电机旋向相反产生直线振动。 | ||
3 | 筛网检查 | ||
筛网安装检查 | 确定筛网按操作手册安装，筛网张紧度满足要求。 | ||
筛网异物检查 | 清理 | 筛网、筛网张紧螺纹及张紧压钩下边缘和筛网安装沟槽之间的残留杂物。 | |
4 | 爱国手抄报资料基础检查 | 目测 | 灌浆层符合设计要求 |
5 | 车间清理 | 目测 | 车间已经清理干净，检修通道畅通 |
3．泵类设备
序号 | 检查内容 | 检查方法 | 合格标准 |
1 | 异物检查 | 清理 | 泵内、管道内、各储水池、槽罐内杂物、焊条等清理干净。 |
2 | 各滚轮轴承润滑脂检查 | 拆除油嘴，用探针检查滚轮内部润滑脂量 | 脂量充足，润滑脂清洁、无杂务或水混入 |
3 | 机械检查 | ||
电机方向检查 | 在电机与减速机脱离的情况下点动电机 | 电机旋转方向正确 | |
联轴器检查 | 百分表 | 行业标准 | |
各部位连接螺栓检查 | 扳手紧固 | 所有螺栓已经紧固 | |
4 | 基础检查 | 目测 | 灌浆层符合设计要求 |
九.单机无负荷试车测试技术参数
1、陶瓷过滤机
序号 | 检查内容 | 标准 | 备注 |
1 | 测试时间 | ||
无负荷运转测试 | 4小时 | ||
2 | 温度 | ||
轴承温升 | ≦500C | ||
减速机温升 | ≦350C | ||
3 | 其它测试内容 | ||
各气动阀门 | 开启灵活 | ||
主轴、搅拌 | 开启后无杂音 | ||
真空度 | -0.85 bar ~-0.98bar | ||
水泵 | 正常工作 | ||
计量泵 | 正常工作 | ||
超声发生器 | 正常工作 | ||
2、高频振动筛
序号 | 检查内容 | 标准 | 备注 |
1 | 测试时间 | ||
无负荷运转测试 | 4小时 | ||
2 | 温度 | ||
轴承温升 | ≦振动电机数据表中的最大温升 | ||
3 | 电流 | ||
振动电机无负荷电流 | ≦振动电机数据表中的额定电流 | ||
4 | 其它测试内容 | ||
电机紧固螺栓松动 | 螺栓紧固 | ||
无负荷运转噪音 | 小于规定值 | ||
3、.小风机
序号 | 检查内容 | 标准 | 备注 |
1 | 测试时间 | ||
风机电机 | 4分钟 | ||
风机 | 4小时 | ||
2 | 温度 | ||
风机轴承温度 | 温升小于400C | ||
3 | 电流 | ||
风机电机空载启动电流 | |||
风机电机负荷启动电流 | |||
风机电机负荷运转电流 | 小于额定电流 | ||
4 | 其它检测内容 | ||
噪音 | 小于90dB(A) | ||
振动 | 厂家标准 | 仅做记录 | |
4、泵类设备检查调试
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