库存就是金钱,管好库存就是管好企业的钱财。库存不是孤立的,它的存在主要是由计划决定的,是计划的结果,又是关于计划的支持。
一、物料管理
库存管理与采购管理是物料管理的两项重要内容。母亲节对母亲的祝福
APICS关于物料管理的定义是:物料管理集中了支持物流全进程的一切管理功能,从采购、内部控制的生产物料、到全部在制品的计划与控制、再到最终产品的入库、发货和分销。
1.物料管理的重要性:
1)关于企业的各种物料进行系统的管理;“铁路警察,各管一段”是传统管理上库存资金占用过大的主要原因之一,——物料的相关性。
2)供需链上物流和物流信息的管理;企业的效益同物流速度和物流量是成正比的——物料的流动性。
3)物料的价值物性。
二、库存管理
库存的定义是:以支持生产、维持、操作和客户服务为目的而存储的各种物料;囊括原材料和在制品、维修件和生产消耗品、成品和备件等。
库存管理主要是:“与库存物料的计划与控制有关的业务”,目的是支持生产运作,它不同与仓库管理。
1.库存控制
1)评判库存管理的标准主要是:
·客户服务水准,既保证生产和销售需求,又控制资金占用;
·库存占用的资金额,控制在企业预算之内;
·库存资金周转次数,超过、保持或接近行业领先水平。
() 产品年销售成本(元)
库存资金周转次数次
库存年平均占用资金额(元)
2)库存控制同计划层次关于应,有宏观和微观两个层次。宏观层主要控制会计年度内的库存水准,作为财务预算的依据,是销售与运作计划的一项内容。微观层主
要针关于库存事务、盘点及储运等,这是ERP软件关于库存管理的主要功能。倾城宠爱
2.库存类型
1)安全库存:企业内外的需求和供应都可能出现偏离计划或预测的情况,会遇到许多不确定的因素,为了不中断生产,在计划需求量之外经常保持一定的库存
量作为保险储备。安全库存是物料主文件中一项用户设定的参数,当实际库存
量低于安全库存量时,系统会自动生成定单建议用户补足安全库存。
2)预期储备:季节因素二字网名
3)批量库存:按批量采购的超出需求数量的库存
4)在途库存:厂内:工序间移动的在制品库存,厂外:运输中
5)囤积库存:价格因素
3.库存事务
约翰塞纳1)物料存放位置的变化;
2)物料数量的变化;
3)物料价值的变化;
4)物料状态的变化。
三、安全库存与安全提前期
1.安全库存
确定安全库存考虑的因素: 1) 按物料的易于获取性;(供应提前期) 2) 按物料的ABC 分类;(保管成本) 3) 按生产类型;(MTS ,ATO ,ETO ,MTO ) 4) 按物料的使用频率; 5) 按仓库的分布;(各仓库统一考虑) 安全库存与客户服务水平的关系。 2. 安全提前期
与安全库存作用类似。 四、定货批量
1. 批量规则
1) 固定批量法(Fixed Order Quantity ,FOQ )
由于受生产条件(如一炉的量、装卡的最低产量等)、运输或包装的限制,不论需求量多少都必需定货的最小批量或标准批量。
2) 经济订货量法(Economic Order Quantity ,EOQ ) 原理:当保管费等于定货费时,总费用最小。
2EOQ U
C I S EOQ ⨯⨯=⨯ EOQ = U ——年需求量(件)
S ——每次定货费(元/次)
I ——年保管费占年平均库存值的百分比(%) C ——物料单价(元)
3)因需定量法(lot-for-lot ,L4L ) JIT 准时制生产模式
3) 定期用量法(fixed period requirements ) 也可称为“可供使用天数”批量规则。
它有一种变异:周期定货量法(Period Order Quantity ,POQ )
EOQ =年需求量
每年定货次数
=每年期段数定货间隔期每年定货次数 2. 批量增量
超出基准值时增加数量的方法: 1) 基准值的倍数 2) 超出部分按需定量 3) 按某个数量的倍数增量 3. 损耗率
=
计划产出量
计划投入量损耗率
损耗率=成品率×(1-缩减率)×(1-废品率) 1) 成品率2)缩减率3)废品率 五、补充库存的方法
1. 定货点法
物料逐渐消耗,库存逐渐减少,当库存降到某个时刻,剩余的库存量可供消耗的时间刚
好等于定货所需要的时间(定货提前期),就要下达定单来补充库存,这个时刻的库存量称为定货点。
定货提前期
定货提前期定货提前期
定货提前期
图注:定货点=(日消耗量×提前期)+安全库存量
2.两箱法
两箱法是定货点法的一种变型,所谓“箱”就是一个容器,当一个容器内的物料用完了,就去补充,此时使用另一个容器内的物料,两个容器交替使用。
两箱法通常用于价值低,提前期短的物料。
六、库存盘点
1.物料的ABC分类
帕拉图原理中的“20-80”现象,用来区别处理不同物料的盘点。不大的单机游戏
2.循环盘点(cycle counting)
库存盘点的一种方法,它的精神是要减少盘点关于正常工作的影响,以及根据物料的ABC分类,有区别地关于待盘点要求。
3.维持库存信息的准确性
1)培训和教育相关的管理人员,明确库存记录准确的必要性,知道如何做才能保证库存数据的准确性;
2)建立责任制,有严肃的工作准则与工作规程,每项库存事务都必需在规则时间录入系统;
3)管好库存事务处理的历史档案;鱼鳔的做法
4)库区部署得当,库存设施便于存储清点,管理严密;
5)定期评议、审查,公布各责任人员负责库区的库存数据准确率,奖罚分明。
七、仓库与库位
仓库和库位在系统中的作用:
1)说明物料存在的位置,数量、状态、与资金占用;
2)说明在制品库存与工序之间的关系;
3)跟踪物料(如批号跟踪);
4)确定领料、提货的顺序(先进先出原则)
5)必要时可同会计科目关于应。
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