服装生产流程管理及优化
服装生产流程管理及优化
寒天粉
摘 要：服装生产流程管理是企业经营的重要环节,涉及到服装企业从产品开发、 生产加工、组织架构、市场营销等各个链段，环环相扣相互制约。完善的生产流程管理不仅会影响到最终成品质量,而且会影响服装企业经济效益乃至企业的未来发展。随着市场竞争的日益激烈，服装产品越来越向小批量、多品种、短周期、个性化、品牌化方向发展,对服装企业的生产过程管理提出了更高的要求。文章从服装生产流程管理的内容入手，分析了目前该行业存在的问题并提出了一定的解决措施。
关键词：服装业；生产流程；管理；优化措施
  引言
服装生产流程管理的内容涉及到服装企业在生产加工服装产品时的每一个环节，其内容包括：生产前的准备、裁剪工艺、黏合、缝制、熨烫、后整理等工艺，还有产品包装、品质检验、货品物流等过程。生产流程管理在企业生产活动中发挥着重要作用，会影响企业生产效率高低、经济绩效好坏及市场经营成败。
一、服装生产流程管理相关问题概述
生产流程管理在企业生产活动中发挥重要作用，生产产品效率的高低及产品合格率影响企业生产经营活动的成败。精益有效的生产管理必定会促使企业生产的效率提高，服装成品的成本下降，企业就具有更大的获利空间。服装生产流程管理的内容贯穿于服装产品开发、原材料准备到加工完成的整个过程，包括生产前、生产中和生产后的管理。
1、生产前的管理包括：服装设计和样品制作流程、材料检验流程、服装材料的预算管理等。
（1）服装设计和样品制作流程。服装进行设计之后就需要进行样板的制作，完成之后要进行严格科学的审核。通常样板制订好后要由企业生产技术部门、产品开发部门中有丰富经验的专业人员进行审核。
（2）材料检验流程。在服装生产投料前，必须对使用的材料进行数量复核、疵病的检验、伸缩率测试、缝缩率测试、牢度测试、耐热度测试工作，了解材料性能的有关数据和资料。
（3）服装材料的预算管理。预算管理必须考虑到生产过程材料的正常损耗。此项工作的进行无疑会帮助企业合理使用材料，节约开支及进行成本核算。
2、生产中的管理流程包括：裁剪、黏合、缝制、整烫这四大工艺流程。
（1）裁剪工艺的主要任务是把整匹的服装面料，按照所要投产的服装样板，裁剪成各种服装衣片，以供缝制车间缝制成衣。裁剪工艺是服装投入正式生产的第一步，是服装生产过程中的基础工作，其质量的好坏直接关系到成衣的质量。
（2）黏合工艺流程。要保证黏合工艺所加工的产品质量首先就要对黏合工艺所使用的基本材料黏合衬进行检验。还应选择好黏合工艺参数，因为黏合衬、面料、 黏合设备都影响黏合工艺参数的设定。
（3）缝制工艺流程。缝制的主要任务按照款式的要求，通过进行合理的缝合，将各个裁剪的衣片组合一件完整的服装。缝制流程的管理主要包括生产前检查、 缝制标准的检查和缝制设备的检查。
（4）整烫工艺流程。 整烫工艺主要是对成衣进行加工处理， 使其达到理想的外形。 为了
保证产品质量， 对于整烫工艺的管理应注意熨烫设备的日常保养及设备工艺参数的调节。
3、生产后的管理
成品在出厂前，还应经过严格的质量检验及整理包装等工序，保证出厂的服装外观平整挺括、干净整洁、而且没有污渍、线头等影响产品质量的杂物，提高服装档次
二、服装生产流程管理中存在的问题分析
在我国的服装企业中，生产管理依旧存在一些问题，而这些问题的存在不仅影响了工作效率，同时也影响了管理，常见的有组织效率不高、工时定额不准、 生产计划不科学、管理手段落后等等。
1、组织效率不高
很多中小微服装生产企业都采用直线职能制的组织结构，这种组织结构的存在价值就在于它能够体现出专业化的特点，在生产过程的组织过程中，各职能部门能够给生产车间以帮助和指导。而在实际工作中，当企业发展到一定规模之后， 由于各科室之间是平级单位，
致使在工作中各自为政的情况很多，不能实现协同一致。甚至各部门之间还会出现矛盾，互相觉得对方的工作不对，最终影响整个生产的进度。
太阁立志传52、工时定额不准确
服装生产企业由于工时定额不准确，而导致了不能够按照均衡生产的方式组织生产，并且考核机制无法体现公开、公平、公正的评价原则。因为工时定额不准确，就不能按照工时定额来考核车间，就不会促进车间改变当前的生产过程管理模式。工时定额的不准确也使均衡生产成为泡影，导致在线的半成品大幅上升，车间显得拥挤，不利于对产品质量进行及时的监控和反馈。
3、生产计划不科学
服装生产企业不重视生产计划的科学编制，生产计划部门只是简单计算一下需要的机器台数、让各生产车间自行上报生产任务，对性价比较差的订单则采取强制平均分配的办法。这样不利于形成一个公平、公正的工作环境，对生产任务的完成会产生一定的不良影响。
4、管理手段落后
部分服装企业，特别是小微企业由于受专业知识不足、管理意识不高、运行经验缺乏、信息传达滞后等的影响，对服装生产过程中的各种问题有时不问从何处来的、不知原因究竟在哪里、也不管如何去解决，特别是管理手段落后某些企业甚至没有自己的信息传播途径与管理规则。
三、优化服装生产流程管理的措施
1、组织结构的优化
苹果手机电池组织结构优化是服装生产过程管理优化的第一步，可以采用部门合并的方式来解决。这样不仅可以使生产计划能够编制得更加科学，而不是像现在编制的不够严谨、可控性不高，实际的执行效果也不好，而且也有利于形成均衡生产，减少在制品数量，增加加工效率。
2、工时定额的优化
二次觉醒任务流程准时制生产的实现离不开准确的工时定额。制定准确的工时定额依赖于标准加工时间，在标准加工时间的基础上，结合批量系数和日产量系数就可以较为准确的确定加工的期量。在工时定额准确的基础上，可以合理确定流水节拍，实现均衡生产。
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3、生产计划的优化
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组织均衡生产是生产计划编制的目标，各生产环节只有按作业计划组织生产， 才能使生产均衡进行。 生产经营部门根据各车间的加工能力下达生产计划， 对期量做出明确规定，各车间按计划执行加工任务，每天上交成品。工艺技术部门下发工艺流程图及工序合并优化方案，生产车间按照该优化方案进行生产。真正实现均衡生产，减少在制品数量，成品尽快流出，增加企业的经济效益。
4、管理手段优化
服装企业各级管理者应加强自身学习和提高，投入现代化管理手段，配置适合企业经营特点的信息化管理与应用软件，特别是约请专业软件研发公司，完善公司各项业务管理，保障信息通畅，及时发现和解决问题，把各种隐患消灭在萌芽状态。
5、精益化管理
企业在优化生产管理的同时，可以尝试着走向精益管理，达到降低成本、 改善质量、缩短生产周期。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多产
品、高质量、低成本的卓越绩效。精益生产管理是一种适应现代竞争环境的生产组织管理方法，它有着极强的生命力。积极将精益管理引入到服装行业，促进服装生产企业管理模式的现代化发展，对服装行业而言是势在必行的。
结束语
随着社会不断发展，市场竞争的日益激烈，新技术、工艺、设备和材料不断涌入服装行业，推动中国的服装行业不断发展壮大，但是要想在国际中占有一定的地位，创立一定的知名度并且能屹立不倒就需要加倍努力，这是历史赋予我们这个时代的责任。服装生产管理在服装企业中占着最基础也最重要的地位，拥有一个良好的生产管理系统对服装企业而言是极为重要的。
参考文献
[1]陈晓鹏.服装生产流水线设计和工序分配的优化目标[J]东华大学学报,2012
[2]成月华.服装生产过程管理及优化问题探讨[J]科技咨询导报,2011(02)
[3]周运涛.精益管理在服装企业生产中的运用[J]国外丝绸, 2011(23)

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