创新筑起高端“长城”
创新筑起高端创新筑起高端““长城长城””
2012年02月13日
长城钻探用20个月拥有了完全自主知识产权的随钻测井系统个月拥有了完全自主知识产权的随钻测井系统，，不仅能够与国际知名工程技术公司同台竞技工程技术公司同台竞技，，而且为中国石油集团海内外市场勘探有效开发而且为中国石油集团海内外市场勘探有效开发、、凸显整体优势提供了保障供了保障。。
长城钻探工程公司又添一枚进军海外高端市场的利器！
近日，通过中国石油集团公司鉴定的无线随钻测井系统（英文缩写GW-LWD（BWR）），拥有完全自主知识产权，打破了国际大公司的技术垄断，让长城钻探站在更高的起点上参与国际高端竞争。
令人惊叹的是，这套仪器从科研立项、研发制造、现场试验到成果鉴定仅用了20个月，与引进一套国外高端仪器从立项、审批、招标、制造、运输到货所需的时间相当！      进攻壁垒进攻壁垒  指向高端
指向高端    2010年2月11日（农历12月28日），举国上下开始进入欢度春节的兴奋之中，长城钻探机关总部却在高效地筹备一份与美国休斯敦大学刘策教授合作研发的随钻测井仪合同。科技、装备、财务、企业法规等部门集中会审，正常需要几天才能完成的合同审阅、修改、审批流程短短一天内全部完成。2
月12日，长城钻探以签约合同的方式迎接新春佳节的到来。
从去美国调研达成合作意向到签约合同，长城钻探整个过程仅用了两个月。按照传统预期，这样的跨国合作，无论如何也需要三四个月的准备期。拥有国际化视野的长城钻探，则打破这些“条条框框”——“看准了就做，看准了快做”。电脑没有小喇叭
护理专业考研近几年，无线随钻测井技术发展迅速，功能倍增，地质导向、储层评价广泛应用，在一定程度上已有替代电缆测井之势。尤其在大位移井、薄油层水平井、海洋钻井等特殊井施工中，这套系统让钻头“闻着油味走、牵着牛鼻子”的功能，更能凸显出独特优势。从某种意义上说，它已成为国际上一流工程技术服务商的标志性产品。因此，国际上掌握随钻测井技术的几大公司，高端仪器只服务不出售，我国只能买到低端产品，国际市场又不认可，个别高端仪器虽然能买到，但供货周期长、价格昂贵，而且服务区域受到严格的限制。
长城钻探面临的情况是，随着国际化脚步加快，高端装备在海外市场紧缺。以苏丹为例，竞争对手是拥有高端随钻仪器的国际大公司，采取竞价新策略，压低低端随钻仪器服务价格，抬高高端随钻仪器服务价格，使得我国公司在海外市场的竞争力无法站在同一条起跑线上。拥有一批完全自主知识产权的高端技术装备、迅速摆脱受制于人的困境，成为长城钻探参与国际竞争的当务之急。
引进智力引进智力  优势互补
优势互补    在众人眼中，先不说研发这一高精尖装备，仅这种合作研发模式本身就已是转变科技发展方式的创新——组建国际化无线随钻测井系统研发团队，从基本算法入手，核心技术联合研发，关键部件国外制造，整机国内组装配套，研发、制造、服务一体化。由休斯敦
大学刘策教授带领的国际研发分队，具有理论计算、软件开发、电路设计等优势。与其合作，不仅可以迅速提升长城钻探技术创新能力，而且开创了国际合作的模式。
要最终拿出这套高精尖装备，丰富的现场经验和核心技术研发能力缺一不可。因此，虽然合同上分工明确，实际上国际、国内两个小分队从一开始就“并肩战斗”。刘策教授带领国外团队8名成员负责研发这套仪器的电阻率测井仪、定向测量仪、地面软件等核心部件。研发前，国内团队负责人白锐负责的分队则需要做大量的前期工作，包括设计项目流程，与国外分队充分沟通技术装备实现的途径，再将需要研发部件做好机械设计，画出图纸，交给国外分队来实现。为此，2010年4月，国内分队就派研发人员到美国一起工作3个多月。在仪器室内组装调试、刻度和现场试验期间，刘策教授带领骨干力量，在国内工作了两个月，两个分队合二为一，协同作战。双方把这种合作叫做“优势互补，联合研发”，长城钻探独享知识产权。
项目立项后短短10个月时间，就实现了“当年立项、当年出样机、当年下井试验、当年获得现场试验成功”的重大技术突破成果。2011年8月1日起，工程样机分别在辽河油区的定向井和水平井中进行了5口
井连续试验，试验时间397.4小时，完成进尺2336米，均一次下井成功。试验数据分别与电缆测井、GE 公司的MWD 和斯伦贝谢的MCR-LWD 仪器进行了对比。测量结果充分证明了长城钻探无线随钻系统的可靠性、准确性和先进性。不仅如此，这套仪器突破了6大关键技术，已授权4项专利。
千锤百炼千锤百炼  玉汝于成
什么样的职业最危险
玉汝于成    这些成功是国际化研发团队对每个部件上百次上千次的测试和试验积累而来的。白锐说：“研发过程不能有半点马虎和失误。仪器上如果有头发丝那样细的东西落入密封圈中，就可能造成上百万元的损失。” 下井前，研发团队把仪器的13个主要组成部件各方面性能进行反复测试。发电机、脉冲器、通信电缆、传感器……虽然拆装一套仪器需要近两天时间，但只要测试中出现一点异常，他们都要把仪器重新进行拆装，直到到并解决问题。研发过程中，还需要考虑到每一个环节，大家甚至将室外仪器落井、卡井和运输中的部件损坏等做成预案统筹考虑。
定向测量仪是这套仪器中测量井斜角、方位角和工具面角的重要部件。首次研制出的定向测量仪完成室内实验后，大家才发现，仪器在测方位角时存在误差。研发团队经过整整一个星期的攻关，从现场和程序修改两方面原因，才最终解决了问题。仅定向测量仪这个部件，他们就进行了3次大改动，进行了100多次试验。pc单机游戏
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重任在肩重任在肩  不辱使命
不辱使命    2011年8月1日，是研发团队望眼欲穿的日子——工程样机终于首次下井试验了！    随着仪器缓缓进入茨42-68井井下，研发团队10多个人挤在计算机屏幕前屏气凝神，如同等待新年钟声一样等待井下的信号。当曲线姗姗而来跳跃在屏幕上时，大家不禁欢呼庆贺。
为了这一刻，整个团队熬过了500多个日日夜夜。
在这套仪器研发过程中，除了关键技术由国际分队负责研发和制造外，国内分队需要做好集成、制造和配套，包括仪器测试和上井试验。因此，从研发整体筹划到落实每一项工作细节，绝大部分的工作量就落在国内团队肩上。而承担这些重任的国内团队7人中，除了国内团队负责人白锐和王海民有多年现场经验之外，其他5位成员均是2008年以来的毕业生。在这500多个日子里，白锐带领大家制定出年计划、月计划、周计划甚至日计
形容时间过得快的词语划，一分钟也不浪费。他说：“重担在肩，丝毫不敢懈怠。”有一段时间，他满负荷工作一天后，还要在晚上10时到夜里一二时，与刘策教授通话共同探讨应对研发难题。2011年7月，研发工作进入收口阶段，也是研发团队最忙的时候——一边要组装工程样机，一边要着手进行刻度标定。为了不耽误井队作业时间，白锐和王海民分别把守在维修车间和操作现场。白锐在车间检修仪器到夜里一二时，王海民则连续20多个小时守在现场。
5名年轻人的勤奋态度和敬业精神丝毫也不逊。2011年9月8日，这套仪器接到下井服务要求，刚毕
业的张美君和乔建国赶到井场时正在下雨。没带雨衣的他们冒着雨提前布线，做好衔接。那天他们从晚上9时一直干到夜里两点……对此，他们颇有自豪感：“能为重大项目做些工作，让我们感受到了自己的价值。”
曾经，高端随钻测井仪器作为水平井、定向井、大位移井钻井专用工具，一度成为国际大公司垄断市场的利器。除个别公司外，国际知名大公司均不再出售。国内公司望其兴叹而不可得。
如今，长城钻探用20个月时间拥有了完全自主知识产权的随钻测井系统，不仅能够与国际知名工程技术公司同台竞技，而且为中国石油集团公司海内外市场勘探有效开发、凸显整体优势提供了保障。

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