油罐拆除施工方案+油罐拆除方案
油罐拆除施工方案 油罐拆除方案
1、拆除施工主要流程1
2、施工准备1
3、通用消防安全措施及要求1
4、液化石油气球罐清洗置换方案3
5、工艺管道清洗置换方案6
6、汽、柴油储罐清污置换方案6
7、消防测爆(气体检测)7
8、拆除施工方案8
9、外运处置9
二、施工组织10
1、项目管理体系设置10
2、施工人员配置10
财务工作总结>平淡3、施工机械机具配备11
1
三、工期计划12
油罐拆除设施方案
由于＊*＊＊发动机有限公司发展需要，需将二个油库油罐将被拆除，针对库区的石油储罐、及配套工艺管道的安全拆除，编制了如下施工方案。
一、拆除设施方案
1、拆除施工主要流程:
施工准备底油抽排清洗油汽置换消防测爆
外运处置罐主体拆除外附件保温工艺管线拆除
祖先的摇篮2、施工准备
为了保证工程顺利按期进行，必须全面、细致做好施工准备工作，并且要落实到位. （1）开工前与地方政府安监、消气割器材防、环保、特种设备检察研究院报告、办理备案和开工手续，全面理解政府部门对该工程的有关要求和标准，取得政府部门的指导和监督。
(2）有针对性的做好相关技术准备工作，包括技术人员的选定、技术资料的完备、拆迁对象的性能特点、难点、危险点，技术措施(施工、安全、环保)的再分析等。
(3）各种生产资源的调配。包括各工种工人的选定和调遣，措施手段用料的询价及备置，施工机械、机具的检验和配备。
2
特别要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。
(4)全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。
3、通用消防安全措施及要求
(1）在施工前，制订详细的置换、清污、拆除、外运安全工作方案，包括置换、清污、拆除的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人，并成立HSE领导小组,统一协调、指挥施工全过程中的一切工作。
(2）进场前，对气割器材所有施工人员进行安全教育，包括有清洗、置换、拆除的内容、液化气及汽柴油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程，消防知识及消防灭火器材的正确使用，以及事故应急处置措施等，做到人人共知,并经考核合格后方准上岗。
血型爱情配对
(3)清罐、拆除指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
（4)凡有作业人员进罐作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点.
(5）专职安全员应加强现场的安全巡回检查,并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导.
基层党组织建设年
(6)班组负责人和安全员、监护员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。 （7)进行置换的球罐半径40m内均视为火灾和爆炸危险场所,设置隔离
3
带，并设专人进行监护，在该场所应气割器材严防铁器等相撞击。
（8)罐区内作业、动火、用电实行作业票制度，作业票由项目经理、技术经理、生产经理、安全科长共同签发。罐内油气浓度测试结果、预防措施、人员培训资格是签发作业票的重要依据。
（9）为了防止清罐作业人员中毒,必须做到:进罐前必须进行罐内油气浓度测试。当油气浓度为该油品爆炸下限的4，40，时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具.
(10）由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。
（11）当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40，时，禁止入罐清洗作业.
（12)禁止在雷雨天(或气压低)或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业.
(13)罐区作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。必须统一发放的穿戴防静气割器材电工作服和防静电鞋，佩戴安全帽等防护用品。
（14)入罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装,应符合国家有关的安全用电规定。机械通风机应与油罐做电气连接并接地。
4
(15）入罐作业时，检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查.
(16)安全(监护）人员,进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业.
（17）作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时,一般以三十分钟左右轮换一次.
(18）作业人员腰部宜系有救生信号绳索，绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员.
（19)罐区作业时的照明，采用防爆手电筒作局部照明。
（20）清罐过程中产生的废水、废渣等必须经过处理,达标后方可排出。 11.14什么情人节
4、液化石油气球罐清洗置换方案
A方案一（考虑现气割器材场资源条件不具备（如蒸汽)及施工成本（惰性气体)等原因，在能够保证安全及有此类施工先例的情况下,考虑了此方案）
气体罐区的六台球罐置换依次单台进行，本方案选择用海水进行置换，具体方案如下:
1、将六台球罐内残液分别抽到残液回收槽车外运；
2、关闭每台球罐除液位计、安全阀以外所有操作阀门;
3、罐区上风50米外设气体燃烧器，液化气钢瓶设长明灯
5
一个.点燃气体燃烧器长明灯，打开其中一台球罐的气相放空阀门，等待球罐压力微正压时
停止放空，并关闭阀门.
4、利用球罐注水系统在球罐下部向第一台球罐开始注水，注水速度每小时不大于50立方米，打开球罐放空阀门，点燃气体燃烧器。观察球罐的液位，待球罐液位计水位到达上限时,关闭球罐注水阀门,关闭球罐气相总阀，打开球罐气相总阀与球罐连接的法兰，开始对球罐继气割器材续注水，等待球罐气相法兰处见水后停止注水。
5、球罐注满水后,在打开的球罐气相总阀与球罐连接的法兰处加装盲板,打开球罐的上人孔。6、利用注满水球罐里的水对罐区系统内可以置换的管线进行置换。
7、打开注满水球罐的倒罐阀，利用倒罐泵再依次往下一台球罐注水，注水流程同上。直到把第二台球罐注满水为止。
8、再利用第二台注满水球罐内的水利用倒罐线再往第三台球罐里注水，直至第四、第
五、第六台球罐全部置换完毕。
9、利用最后一台球罐的注水来最后置换球罐的系统管线，直到系统管线见水为止。
10、利用气体燃烧器对罐内气相介质进行燃烧，避免事故发生。
11、球罐内的水依据环保部门允许标准放净后,依次打开每台球罐的人孔，对个球罐进行通风处理,自然通风处理48

版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系QQ:729038198，我们将在24小时内删除。