塔吊安装危险源辨识及预控措施
塔吊安装危险源辨识及预控措施如下:
表1 环境因素、危险源辨识及分析表
序号 | 作业活动 | 危险因素 | 可能导致的事故 | 风险评价(LEC法) | 等级 | |||
L | E | C | D | |||||
1 | 吊装施工 | 汽车吊在吊装时无人指挥 | 车辆侧翻, 人员受伤 | 6 | 3 | 3 | 54 | Ⅰ级 |
2 | 现场使用的吊装钢丝绳磨损 | 钢丝绳断裂,人员受伤 | 6 | 3 | 3 | 54 | Ⅰ级 | |
3 | 基底不稳 | 车辆侧翻 | 6 | 3 | 3 | 54 | Ⅰ级 | |
4 | 吊装机械使用不当 | 物体打击 | 1 | 6 | 14 | 84 | Ⅱ级 | |
5 | 人员操作 | 操作人员未穿戴劳动防护用品 | 各类伤害 | 3 | 3 | 3 | 27 | Ⅰ级 |
6 | 高处作业未做好安全防护 | 人员坠落, 其他伤害 | 3 | 3 | 3 | 27 | Ⅰ级 | |
7 | 特种作业人员未专业培训无操作证 | 各类事故 | 3 | 3 | 3 | 27 | Ⅰ级 | |
8 | 机械施工违反操作规程造成伤害 | 人员受伤 | 3 | 6 | 3 | 54 | Ⅰ级 | |
9 | 临时用电 | 过路电缆摆放不符合要求 | 触电事故 | 6 | 3 五险一金有哪些 | 7 | 126 | Ⅱ级 |
10 | 未用三相五线制设置线路,接地接零保护不符合要求 | 3 | 3 | 7 | 63 | Ⅰ级 | ||
11 | 违反“一机、一闸、一漏、一箱” | 3 | 3 | 7 | 63 | Ⅰ级 | ||
12 | 非电工私接电线 | 6 | 3 | 7 | 126 | Ⅱ级 | ||
13 | 闸刀及插座损坏,漏电保护器失效 | 3 | 3 | 7 | 63 | Ⅰ级 | ||
14 | 未做到三级配电两级保护 | 3 | 3 | 7 | 63 | Ⅰ级 | ||
15 | 电工作业未穿戴专用劳动防护用品 | 3 | 3 | 7 | 63 | Ⅰ级 | ||
16 | 配电箱无标识 | 3 | 3 | 7 | 63 | Ⅰ级 | ||
17 | 其他 | 夜间作业 | 各类伤害 | 3 | 3 | 3 | 27 | 阳光正能量的句子Ⅰ级 |
18 | 塔吊安装 | 高空作业人员酒后、病后上岗作业 | 高空坠落、 物体打击 | 3 | 3 | 40 | 360 | Ⅳ级 |
19 | 高空作业人员未正确佩带安全防护用品 | 高空坠落、 物体打击 | 6 | 3 | 40 | 720 | Ⅳ级 | |
20 | 作业人员无证上岗 | 各类伤害 | 3 | 3 | 40 | 360 | Ⅳ级 | |
21 | 未按照方案安装 | 塔吊倾覆 | 3 | 3 | 40 | 720 | Ⅳ级 | |
22 | 违章安装 | 塔吊倾覆 | 3 | 3 | 40 | 360 | Ⅳ级 | |
23 | 高空作业机具存放不当 | 物体打击 | 6 | 3 | 7 | 126 | Ⅱ级 | |
24 | 高空落物 | 人员伤害 | 6 | 3 | 40 | 720 | Ⅳ级 | |
25 | 塔吊升降时仍进行回转 | 塔吊倾覆 起重伤害 | 3 | 3 | 40 | 360 | Ⅲ级 | |
26 | 垂直方向交叉施工 | 坠落,物体打击 | 6 | 6 | 15 | 540 | Ⅲ级 | |
27 | 起吊指挥信号错误 | 物体打击、机具损坏 | 6 | 6 | 15 | 540 | Ⅲ级 | |
28 | 物件吊点不准确 、起吊不平衡 | 物体打击、机具损坏 | 6 | 8 | 15 | 540 | Ⅲ级 | |
29 | 恶劣天气进行起重机拆装和升降工作 | 高空坠落、机械事故 | 讲文明懂礼貌演讲稿3 | 6 | 15 | 270 | Ⅲ级 | |
30 | 高空向上向下抛工具或零件 | 物体打击 | 6 | 6 | 15 | 540 | Ⅲ级 | |
备注:采用作业条件危险性评价方法(LEC法),可按下式计算:
D=LEC
上式中:D——危险性大小值;
L——发生事故或危险事件的可能性大小;
E——人体暴露于危险环境的频率;
C——危险严重程度。
表2 LEC危险等级划分
D值区间 | D≤70 | 70<D≤160 | 160<D≤320 | D≥320 |
风险等级 | 低度(Ⅰ级) | 中度(Ⅱ级) | 高度(Ⅲ级) | 极高(Ⅳ级) |
表3 风险控制及保证技术措施
序号 | 作业活动 | 危险因素 | 可能导致的事故 | 现有安全措施 |
1 | 吊装施工 | 汽车吊在吊装时无人指挥 | 车辆侧翻, 人员受伤 | 吊装时应有着反光背心的人员统一指挥,吊车或塔吊操作人员和挂钩人员密切联系,相互配合。汽车吊吊装作业必须要有班组安全员旁站警戒。 |
2 | 现场使用的吊装钢丝绳磨损 | 钢丝绳断裂,人员受伤 | 经常对使用的钢丝绳进行检查,一旦发现有磨损、变形的现象应立即进行更换。 | |
3 | 基底不稳 | 车辆侧翻 | 对停车区域进行检查,选择承载力足够的地方停车吊运 | |
4 | 吊装机械使用不当 | 物体打击 | 加大监督检查力度,严禁违章操作,必须设置地面指挥人员 | |
5 | 人员操作 | 操作人员未穿戴劳动防护用品 | 各类伤害 | 工作前必须佩戴好防护用品,操作时必须穿戴好防护眼镜或面罩,雨天作业时,要穿好胶鞋做好防护措施。 |
6 | 高处作业未做好安全防护 | 人员坠落, 其他伤害 | 制定施工现场管理制度,并定期检查现场情况,高处作业操作佩戴好防护用品。 | |
7 | 特种作业人员未专业培训无操作证 | 各类事故 | 检查作业人员的身份证和特种作业证情况。保证人证一致。 | |
8 | 桩基施工、钢筋加工等违反操作规程造成伤害 | 人员受伤 | 阅兵几年举行一次 严格按照机械操作规程进行操作,加强工人安全教育,钢筋切断机等加设安全操作挡板,并设置警戒区域 以防钢筋加工过程中钢筋飞摔打人。 | |
9 | 临时用电 | 过路电缆摆放不符合要求 | 触电事故 | 现场使用的线路必须通过马路或场内可能被施工机械碾压的,必须对线路进行埋设或者做穿管保护 |
10 | 未用三相五线制设置线路,接地接零保护不符合要求 | 施工现场按照(三相五线制)要求设置供电线路,并且必须采用TN-S接零保护系统 | ||
11 | 违反“一机、一闸、一漏、一箱” | 每台电器设备应有各自专用的开关电箱,必须实行“一机、一闸”制,严禁用同一个电器开关控制二台以上的用电设备 | ||
12 | 非电工私接电线 | 安装、维护或拆除临时用电,必须由电工完成,电工必须持有效证件上岗 | ||
13 | 闸刀及插座损坏,漏电保护器失效 | 按施工临时用电规范配备施工要求的闸刀和漏电保护器,不能将接线地方裸露 | ||
14 | 未做到三级配电两级保护 | 秋分诗句执行三级配电系统,两级漏电保护系统(三级配电:总配电箱、分配电箱和开关箱,两级保护:过载保护和漏电保护) | ||
15 | 电工作业未穿戴专用劳动防护用品 | 使用设备前必须按规定穿戴和佩戴好相应的劳动防护用品 | ||
16 | 配电箱无标识 | 配电箱应标明其名称、用途,粘贴管理人员姓名和并作出分路标志,箱门必须配锁,现场停止作业一小时以上时应将箱门上锁。 | ||
17 | 其他 | 夜间作业 | 各类伤害 | 夜间作业必须有足够的照明设备。 |
18 | 安装施工 | 高空作业人员酒后、病后上岗作业 | 高空坠落、 物体打击 | 严禁酒后及病后初愈上岗作业 |
19 | 高空作业人员未正确佩带安全防护用品 | 高空坠落、 物体打击 | 组织班前交底,并按规定配发安全防护用品 | |
20 | 作业人员无证上岗 | 各类伤害 | 特种作业人员必须持证上岗,并保持上岗证在有效期内 | |
21 | 未按照方案安装 | 塔吊倾覆 | 对作业人员进行详细交底,确保作业人员安方案施工 | |
22 | 违章安装 | 塔吊倾覆 | 塔吊安装负责人、技术负责人、安全负责人必须到场,拆除过程中严格监督每个操作步骤 | |
23 | 高空作业机具存放不当 | 物体打击 | 高空作业配发工具袋,随身工具及零星物件应放在工具袋中 | |
24 | 高空落物 | 人员伤害 | 打销轴的时候,必须有专人扶好销轴,防止坠落。在网状平台上铺设脚手板,防止小件坠落 | |
25 | 塔吊升降时仍进行回转 | 塔吊倾覆 起重伤害 | 塔吊升降时严禁进行回转 | |
26 | 垂直方向交叉施工 | 坠落,物体打击 | 合理安排工作面,警戒区域红白带围护,专人监督,禁止非作业人员进入 | |
27 | 起吊指挥信号错误 | 物体打击、机具损坏 | 班前进行相关交底,根据要求配备通讯器材 | |
28 | 物件吊点不准确 、起吊不平衡 | 物体打击、机具损坏 | 按方案施工,准确选择吊点 | |
29 | 恶劣天气进行起重机拆装和升降工作 | 高空坠落、机械事故 | 杜绝恶劣天气作业 | |
30 | 高空向上向下抛工具或零件 | 物体打击 | 高空作业配发工具袋,随身工具及零星物件应放在工具袋中 | |
31 | 顶升附着 | 未设置安装区域警示标志 | 你的名字票房破亿物体打击 | 作业区域要设置警告标志,设定安全警戒区域并拉好警戒线,设专职安全员现场监督,严禁非作业人员在安全警戒区内穿行或驻留。 |
32 | 钢丝绳磨损断股,使用系数过小 | 钢丝绳断裂,人员受伤 | 塔吊顶升作业前,应对选用的塔机标准节的吊索、吊具按照规定检验确认符合安全要求后,才准作业。 | |
33 | 指挥信号错误 | 物体打击、机具损坏 | 作业前,必须确定由专人指挥,并统一信号;操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 | |
34 | 顶升时平衡臂匹配未平衡 | 塔吊倾覆 | 顶升时,载重小车必须停在顶升配平位置,塔机的起重臂、平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动。 | |
35 | 突风 | 塔吊倾覆 | 突遇4级及以上的大风应立即停止作业,并紧固上下螺栓或插入标准节连接销和安全立销和开口销。 | |
36 | 酒后、情绪波动、疲劳作业 | 各类伤害 | 作业前,对作业人员进行班前会交底,检查各人精神状态,并进行酒精测试,严禁酒后作业;作业前严禁参与人员带病作业;严禁操作人员带情绪作业;严禁疲劳作业。 | |
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