展厅施工流程及注意事项
电工部分 | |
工序/工艺 | 质量控制要点 |
一、材料控制 | 高跟鞋搭配|
常用分类 | (1) 照明来路2.5mm2、回路1.5mm2; (2) 插座2.5mm2; (3) 空调4mm2; (4) 接地线1.5mm2 |
材料验收要点 | (1)教师节板报图片进场材料与工程预算中指定的品牌相符; |
其它控制点 | (1)熟悉施工图,对电气平面布置图,配电及弱电系统图看懂看透; (2)核对施工图与现场实际情况是否相符,发现问题及时提出,以便更改; (3)到现场观察房型情况,对梁、柱、承重墙、燃气管及冷热水管如何绕道走线做到心中有数; (4)检查进户线,不适宜的进户线应通知业主,拿出相应的措施与业主沟通,在进行施工; (5)依据施工图合同对:插座、开关、电视、电话、电脑、音响、空调、冰箱等电器及各种灯具的位置与业主合理定位,并在相应的位置做好标记; (6)材料集中堆放整齐,并做好防火防潮措施; |
二、施工标准 | |
(1) 切槽: ① 根据已确定的各种电器位置和线路走向打好水平线弹好线,确定开槽宽度,厚度进行切槽,强弱电槽分开,距离至少300mm; ② 切槽时应做到横平竖直,美观规范深度适宜线管埋设后低于墙面一公分为宜; ③ 切底盒槽孔时应方正平直不得打穿墙体; (2) 埋管: ① 线管敷设排列整齐, 红蓝管分槽铺设,墙、地面、天花,管与管交叉处应全部采用弯管,50cm一个管卡; ② 插座离地面以300mm为准,开关高度离地面以1300mm为准; ③ 承重结构及顶棚走线时应用黄蜡管进行保护,天花上的灯位出线用波纹管及软管保护,不得裸露; (3) 布线: ① 电线装入套管后,电线的接头应设在接线盒内,而且线头要留有余150MM,使用导线固定夹子,绝缘带包缠应均匀紧密; ② 同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超过8根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%; ③ 照明用电线为1.5BV,插座用线为2.5BV,接地用线为2.5BVR,空调及特大功率用线为4BV。空调及大功率电器应单独走; ④ 多媒体: (4) 封槽: 封槽后的墙面、地面不得高于所在平面 | |
三、验收标准及建议 | |
验收标准: (1) 配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电;大功率家电设备应独立配线安装插座; (2) 电线管内不得有接头,在水电完工后,所有开关、插座的明露线头必须用绝缘胶布包好,以免发生触电危险; (3) 同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上,高差应小于5mm (4) 强弱电是否分开,插座与照明是否分开, 建议: (1) 封槽前,电路工程验收,对线路进行拍照或视频录制,以便今后检修. (2) 在墙上横向开槽是极其危险的做法,这其实和拆墙差不了多少, 能避免开横槽就避免; | |
木工部分 | |
工序/ 工艺 | 质量控制要点 |
一、材料控制 | |
常用分类 | (1) 木芯板 (2) 饰面板 (3) 奥松板 (4) 木龙骨 (5) 石膏板 (6) 密度板 |
材料验收要点 | (1) 进场材料与工程预算中指定的品牌相符; |
其它控制点 | (1) 材料集中堆放整齐,并做好防火防潮措施; |
二、施工标准 | |
(1) 弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。根据分格线在墙上加木撅或在砌墙时预埋木砖。木砖、木撅的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm ,不大于400mm; (2) 防潮层安装: 木质墙面必须在施工前进行防潮处理(如甲方有特别要求); (3) 木龙骨安装: ① 所有木龙骨的含水率均控制在12%以内木龙骨应进行防火处理,也可以用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷三遍,晾干后再拼装; ② 根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先平、直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm×40mm截面龙骨。龙骨企格为300mm×300mm; ③ 基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔,孔深应在40~60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉于上下斜角错开与龙骨固定; (4) 饰面板安装: ① 用于木质墙面的饰面板,使用前应进行挑选,将泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应先做基层板,然后再粘贴,清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火涂料; ② 封钉饰面板,可用气泵蚊钉将l0mm蚊钉,把木夹板固定在木龙骨上。封钉前,就调整好生块板的拼缝,要求布钉均匀,钉距100~150mm左右。逐步淘汰铁钉固定方法; | |
宪法知识摘抄内容 三、验收标准及建议 | |
验收标准: (1) 制作:尺寸正确,表面平整光滑,菱角方正,线条顺直,不漏钉帽,无刨痕、锤印、毛刺; (2) 安装:位置正确,割角整齐、交圈,接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致; | |
涂料部分 | |
工序/ 工艺 | 质量控制要点 |
一、材料控制 | |
常用分类 | (1) 乳胶漆 (2) 氟碳漆 (3) 硝基漆 (4)混水漆 |
材料验收要点 | (1)进场材料与工程预算中指定的品牌相符; |
其它控制点 | (1) 材料集中堆放整齐,并做好防火防潮措施; |
二、施工标准 | |
基层处理 | (1)初中生物教学反思 首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净; |
腻子材料使用 | (1) 修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、隙等处分遍平,干燥后用砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净; (2) 刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍; | 丝巾批发
阴阳角腻子施工 | (1) 先用腻子对阳角修整,完成后再施工大面墙面腻子、底漆和面漆等工序; (2) 每完成满刮腻子一遍后,所有阴角部位必须弹出控制线,以便对其阴阳角进行修补调直; (3) 阳角位置的腻子打磨,可用靠尺,贴边进行砂纸打磨; |
涂料工艺 | (1) 乳胶漆:涂刷三遍乳胶漆,面漆干透后用沙子打磨后再刷下一遍; (2) 氟碳漆:① 底漆:在完全干燥的墙面上喷涂底漆,底漆喷涂一遍,喷涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求; ② 环氧中间漆: 底漆必须完全干燥后,使用喷喷二道; ③ 面漆: 环氧中间漆干燥后,使用喷喷二道面漆, 应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;喷涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象; ④ 注意事项:a除尘: 必须用抹布除尘(用喷吹风达不到要求),如果除尘不彻底,面漆施工后将无法得到平滑的涂膜,会出现颗粒; b打磨: 使用600~800#细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重,以免将底漆涂膜磨穿。否则,面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象; c施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃; (3) 硝基漆:① 底漆:底漆刷涂次数与木材空隙大小不同有关,如较粗的木孔,可能施工2-4 道,木孔较细,一般施工2道为佳,重涂时间一般30分钟以上,层间隔用320-240#砂纸轻轻打去表面砂点,用风吹去表面浮尘; ② 面漆:底漆干透后打磨平整即可施工硝基面漆,面漆一般2道为佳,重涂时间一般30分钟以上,层间隔600-800#砂纸轻轻打磨,硬干时间在2小时以上; ③ 注意事项:如遇潮湿天气可应加入硝基防潮剂调整油漆粘度防止白膜出现,但此举会延长干结时间; 补充: 优点:干燥快,施工10分钟即可干燥成膜;好修复,漆膜易被溶剂溶解; 缺点:固体含量低、丰满度差要求厚度时需多次施工;潮湿天气施工易产生白膜现象;涂膜的耐烫耐热性差,开水杯和烟头等物置于漆面上易发白、鼓泡;VOC含量高,易污染环境等; |
三、验收标准及建议 | |
(1)建议 ① 内墙乳胶漆与室内家俱(木器、铁器、地板)油漆避免同时施工,否则家俱用聚酯、聚氨酯或环氧漆的挥发物质将使未干燥的乳胶漆变黄; ② 室内墙面若采用非白涂料时,一定要根据样板地的“卡”进行电子调,且保证涂料量的充足性; ③ 喷漆期间保证施工环境的整洁度,以免影响面漆的平整光滑度; ④ 对于分墙面的涂料施工,需采用PE膜/报纸粘贴已干透的涂料面上,否则易造成墙面涂料损坏; ⑤ 由于不同木材表面吸油量存在很大的差异,施工前宜先将著膏涂于木块小样上确定颜; ⑥ 涂料验收标准白天看垂直墙面,晚上看顶棚; ⑦ 氟碳漆及混水漆基层最好用密度板或奥松板,以保证基层的平整度,面漆的光滑度; (2)验收标准: ① 普通涂料:颜均匀一致,泛碱、咬允许少量轻微;流坠、疙瘩允许少量轻微;砂眼、刷纹允许少量砂眼,刷纹通顺;砂磨及除尘后,涂膜表面光滑,无粉尘及各种污渣; ② 高级涂料:颜均匀一致,泛碱、咬不允许;流坠、疙瘩不允许;无砂眼、无刷纹;砂磨及除尘后,涂膜表面光滑,无粉尘及各种污渣; | |
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