装载机试车标准
整机检验和试车及注意事项
1、整机检验的重点部位
动力及动力传动系统。其中包括柴油机、变速箱离合器、三角带、皮带轮、压带轮等。
液压系统。油泵、油箱、油管、接头、控制阀、油缸、滤油器等。
装卸载机构
祛湿气最好的方法目前最有效的制动、离合、油门等系统的联杆传动部分。
上下罩壳。
连云港特产电气系统。
驾驶室。
电脑启动后不显示桌面2、整机检验项目及具体要求60
整机零部件及紧固件的组装是否符合规定。
柴油机到离合器、油泵、发电机的三角带的松紧程度以一支手向带中心下压,带下垂在10—15毫米为宜。10
司机楼延全高上下垂直偏差控制在2毫米之内(全高指地面到司机楼顶)。5
下罩壳与机身后支架的接触要严密,上下罩壳与司机楼的接触间隙要控制在1毫米之内,上下罩壳之间的间隙越小越好。5
动力及动力传动系统是否符合组装要求,皮带轮安装是否牢固,三角带的布置有无摩擦和卡阻现象。10
液压系统中阀的布置、管路的布置、泵的布置、各接头的连接形式是否正确协调合理。5
装卸载机构的配合间隙及各附属件之间的中心线、水平线、垂直线的偏差是否都在规定范围之内。8
电气系统中的各执行元件布置是否合理,接点联接是否牢固,操作是否灵敏可靠。5
各润滑部位是否都加了润滑油、轻柴油、柴油机油、齿轮油、液压油、机油等,油位是否符合规定。10
出厂前名牌贴花警示标志。2
3、试车30
母亲节送什么礼物给妈妈比较好经整机检验确认无误后方可试车
按常规起动柴油机(不挂档)最初5分钟中速空转,然后逐渐加速最高转速运转10分钟。
操纵装卸载机构的动臂操作杆和料斗操作杆。使动臂提升和下降,铲斗倾翻和收斗,反复10分钟。
挂上档,先低后高,空车行驶5分钟。
4、装载机功能试验30
大臂落地、铲斗回收,这时测量铲斗上口水平度,要求铲斗上口对角水平偏差在5毫米以内。5
当大臂缸最大工作行程时,铲斗处于卸料状态,其铲斗底边与地面的高度(卸料高度)为2m。5
从最高卸料点卸料后,收斗下落至地面的全过程中要求铲斗上口的水平度永远保持一致水平。3
动臂提升时间和下落时间(s)3
最小转弯半径5
5、检查项目30
全面检查各部螺栓、螺母紧固情况,特别是前后桥固定螺栓轮辋螺母、
传动轴连接螺栓及柴油机各部螺栓排气管螺栓。5
检查制动联杆系统、油门联杆系统、离合联杆系统有无卡阻不灵活等异常现象。5
液压系统、变速箱、发动机的润滑系统、制动系统,发动机的水冷系统等有无漏油、漏水现象。5
电气系统中表、灯开关等元件是否正常。5
转向是否灵活,制动是否灵敏可靠。5
动臂起落、斗臂运行是否灵活无卡阻现象。5
6、填写问题反馈5
7、填写试车记录10
如何单手转笔8、整机二次检查10
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