通风与空调常见通病及解决措施
通风与空调常见通病及解决措施
通病1： 薄钢板矩形风管的刚度不够
现象：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。
危害性：风管采用钢板厚度达不到标准及不按规定加固，造成风管强度不够，当风机启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声音;风机正常运行时，风管壁也会发生振动声(不保温风管)。
产生的原因分析：
(1)制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求;
(2)咬口的形式选择不当;　
(3)没有采取加固措施
防治措施：
(1)制作风管的钢板厚度，如果图纸无特殊要求，必须遵守现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中的有关规定;同时原材料的控制也应符合GB-T 2518-2004规定。
（2)矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。
(3)风管加固的措施,矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的方法加固。高压风管的单咬口缝应有加固补强措施。当风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可放宽。
斗气王妃15岁(4) 风管加固形式可采用楞筋、立筋、角钢、加固筋和管内支撑等。
通病2： 薄钢板矩形风管扭曲、翘角
现象：风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。
危害性：风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到平直的要求。影响美观和降低使用寿命。
产生的原因分析：
(1)矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量;
(2)风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等;
(3)风管的四个角处的咬口宽度不相等;
(4)手工咬口合缝受力不均
防治措施：
(1)矩形板下料时应最好采用机械下料(如剪板机)，使用牛头剪板机时，应准确测量剪板机的固定边与平板台的垂直度; 
(2)风管板材采用机械剪切时，最好在剪板平台两边测量相同的长度，并设置明显的标识，以方便剪切时板材边对准标识，同时也可以加快生产速度; 
(3)咬口的宽度主要依据风管的板材厚度决定，咬口的宽度、留量以及重叠数与使用的机械有关，一般来说，咬口留量对于单平咬口、单立咬口、单角咬口在第一块板材上等于咬口宽，而在第二块板材上是两倍宽，这样咬口的留量就等于三倍的咬口宽。
(4)手工咬口合缝应该由单人完成单缝的合缝工作，应采用木锤依次击打合缝，用力均匀，合缝工作严禁一次完成，必须在三次以上，方能使合缝平、直、滑。
通病3：薄钢板矩形弯头角度不准确
现象：弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。
产生的原因分析：
(1)弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确;
(2)两大片料未严格角方;
(3)弯头背和弯头里的弧度不准确;
(4)如采用手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度不相等。
防治措施：
喜剧电影爆笑(1)矩形弯头的展开，它的侧壁展开用R1和R2画线，其展开宽度应加折边咬口的留量;防止法兰套在圆弧上，其展开长度应另外留出法兰角钢的宽度和翻边量。弯头背和弯头里的展开长度分别为1.57R2和1.57R1。其展开后的长度和宽度的留量与侧壁相同;
(2)两个大片展开下料后，应对片料的两端严格角方;保卫萝卜2攻略39
酸奶机制作酸奶(3)弯头的背和里展开下料后，片料在卷板机上卷弧时，必须控制弧度的准确性;
(4)手工进行联合角咬口时，必须按照预留的余量进行操作，严格掌握咬口的宽度，并延全长保持宽度相等，以保证弯头的外形尺寸。
通病4：法兰互换性差
现象：法兰表面不平整，圆形法兰旋转任何角度和矩形法兰旋转180°后，与同规格的法兰螺栓孔不能重合;圆形法兰的圆度差，矩形法兰的对角线不相等;圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸超过《施工验收规范》和《质量检验评定标准》的允许偏差。
危害性：法兰互换性差将影响风管、部件在施工现场的正常组装。法兰偏差较小的增加安装过程中不必要的修改、打孔等工作；偏差较大的将造成返工，浪费人力物力。
产生的原因分析：
(1) 下料的尺寸不准确，下料后的角钢未正调直，致使法兰的内径或内边尺寸超出允许的偏差;
(2) 圆形法兰采用手工热煨时，出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病;
(3) 圆形法兰采用机械冷煨时，出现由于煨弯机未调整好处于非正常状态;
(4) 矩形法兰胎具的直角不准确;
(5) 法兰接口焊接变形;
(6) 法兰螺栓分孔样板分孔时有位移;
(7) 法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。
防治措施：
(1)法兰的下料尺寸必须准确，角钢画线后，可采用角钢切断机或联合冲剪机切断，切断后的角钢还须进行正调正并磨光;
(2)采用角钢卷圆机或其他机械煨制圆形法兰时，应根据法兰直径的大小，搬动丝杠，对齐辊轮上下位置进行调整试煨，待法兰直径符合要求后，可连续煨制;
(3)胎具是制作矩形法兰使其保证内边尺寸允许偏差、表面平整度和四边垂直度的关键位置。在制作胎具时，必须保证四边的垂直度，对角线误差不得大于0.5mm;
(4)法兰口缝的焊接应采用先点焊后满焊的工艺。胎具制作的接口焊接更为重要，应减少焊接变形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度;
(5)法兰螺栓的相隔间距要满足施工质量验收规范的规定，即对于通风、空调系统不应大于
150mm;对于洁净空气系统不应大于120mm。法兰按要求的螺栓间距分孔后，将样板按孔的位置进行正反方向旋转，以检验其互换性。如孔的重合误差小于1mm，则可采用扩大孔径的办法补救，否则应重新分孔;
(6)为便于传装螺栓，螺孔直径应比螺栓直径大1.5mm。在法兰上冲孔时，使用定位胎具的孔径和螺孔间距尺寸要准确，安放要平稳。法兰钻孔时，可将定位后的螺栓孔中心用样冲定点，防止钻头打滑产生位。
通病5：风管翻边宽度不一致　
现象：法兰与风管轴线不垂直，法兰接口处不严密。
原因分析：
(1)风管下料时没有严格角方;
(2)风管与法兰的尺寸偏差过大;把握青春
(3)风管与法兰没有角方。
防治措施:
(1)为了保证管件的质量，防止管件制成后出现扭曲、翘角和管端不平整现象，在展开下料过程中应对矩形风管严格进行角方;
(2)法兰的内边尺寸正偏差过大，同时风管的外边尺寸负偏差也过大，应更换法兰;在特殊情况下可采取加衬套管的方法补救;
(3)风管在套入法兰前，应按规定的翻边尺寸严格角方无误后，方可进行铆接翻边。
通病6：法兰铆接后风管不严密
现象：铆接不严，风管表面不平，漏风量过大。
产生的原因分析:
(1) 铆钉间距大，造成风管表面不平;
(2) 铆钉直径小，长度短，与钉孔配合不紧，使铆钉松动，铆合不严;
卡通之窗
(3) 风管在法兰上的翻边量不够;
(4) 风管翻边四角开裂或四角咬口重叠。
防治措施:
(1)一般通风空调工程的风管铆接的铆钉间距不应大于120mm，对于洁净等级为1～5级的不应大于65mm，为6～9级的不应大于100mm;
(2)铆钉应选用长度合适的铆钉，铆钉的直径应根据铆钉孔进行选择，或者铆钉孔的大小应根据铆钉直径进行选择。
(3)根据施工质量验收规范要求，风管翻边必须平整，紧贴法兰，其宽度应一致，且不得小于6mm，咬缝与四角不应有开裂与孔洞，如出现开裂或孔洞，可采用密封胶封堵。
通病7：风管的密封垫片及风管连接不符合要求
现象：风管法兰连接处漏风，风管系统的噪声增大。
危害性：系统运转后由于漏风及振动噪声较大，空调冷、热量造成不应有的损失，并影响空气洁净系统的洁净精度。
产生的原因分析：
①铆钉间距大，造成风管表面不平；
②铆钉直径小，长度短，与钉孔配合不紧，使铆钉松动，铆合不严；
③风管在法兰上的翻边量不够；
④风管翻边四角开裂或四角咬口重叠。
防治措施：
(1)应根据施工质量验收规范要求对于不同功能的风管系统选用不同的合格的密封垫片(如防排烟风管可选用石棉绳做为密封材料)，严格按照施工工艺要求进行施工;

版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系QQ:729038198，我们将在24小时内删除。