转炉热平衡和物料平衡的计算
第一部分 转炉物料平衡和热平衡计算
(一)原始数据(收集或给定)
一、铁水成分和温度
表1-1
成分
%
C
4.25
Si
0.85
Mn
0.58
P
着字组词0.15
S
0.037
C
1250
刚中[P、S]影响渣质,喷溅和炉容比,[Si]影响炼铁焦比和转炉废钢加入量(目前要求[Si]<0.80%)
二、原材料成分(参[2] 、[4]、规程及[6]166)
表1-2
%
CaO
SiO2
MgO
Al2O3
S
P
CaF2
FeO
Fe2O3
烧碱
H2O
C
石灰
91.08
1.66
1.54
1.22
0.06
4.44
100
矿石
1.00
5.61
0.52
1.10
0.07
29.4
61.8
0.50
100
萤石
6.00
0.58
1.78
0.09
0.55
89.0
2.00
100
生白
云石
炉衬
30.84
54.00
0.46
2.05
20.16
37.95
0.74
1.00
47.8
5.00
100
100
三、冶炼钢种和废钢成分
表1-3
%
C
Si
Mn
P
S
钢种BD3
0.14~0.22
0.12~0.30
0.40~0.65
≤0.045
≤0.055
废钢取
BD3中线
0.18
0.20
0.52
0.022
0.025
四、平均比热
表1-4
材料
kcal/kg·C
(固体)
kcal/kg
(溶化)
kcal/kg· C
(  气,液态)
生铁
0.178
52
0.2
0.167
65
0.2
炉渣
50
0.298
炉气
0.275
烟尘
0.238
50
矿石
0.25
50
五、反应热效率(认为25℃与炼铁温度下两者数值近似)
表1-5
反应式
kcal/kg· mol
kcal/kg
分子量
C +O2=CO
31397.0
2616.9
C  12
C+O2=CO2
99063.5
8250.7
C  12
Si+O2=SiO2
190015.2
6767.2
Si  28
2P+O2=P2O5
280133.5
4522.6
P  30.97
Mn+O2=MnO
92007.4
1677.9
Mn  54.9
2Fe+O2=Fe2O3
267243.4
1594.6
Fe  55.8
2CaO+SiO2=2CaO·SiO2
29780.2
495.0
SiO2    60.1
4CaO+P2O5=4CaO·P2O5
165013.2
1200.0
P2O 142
*参氧气转换炉炼钢原理(美),冶金工业出版社74年版75页
六、有关参数的选用
1、渣中铁珠占渣重的8%;
2、金属中90%[C] →CO 10%[C]→CO2;
3、喷溅铁损占铁水量的1%;
4、炉气平均温度1450℃;含自愿氧0.5%;烟尘量占铁水量的1.6% 其中有77%FeO和20%Fe2O3;
(作课程设计时刻改为;烟尘量占铁水量的1.16%。参[4]31)
5、炉衬侵蚀占铁水量的0.5%;
6、氧气成分为98.5%O2和1.5%N;
(作课程设计时可改为:99.5%O2和0.5%N2,参[4]31)。
(二)物料平衡计算
由铁水成分冶炼钢种可选用单渣发不留渣的操作。
为简化计算,物料平衡以100kg铁水为计算基础。
一、炉渣量及炉渣成分的计算
炉渣来自元素的氧化,造渣材料和炉衬侵蚀等。
1.怎么装修淘宝店铺铁水中各元素的氧化量%
表1-6
%
C
Si
Mn
P
S
备注
铁水
4.25
0.85
0.58
0.150
0.037
铁水温度1250℃
终点钢水
0.15
0.17
0.015
0.025
实测
氧化量
4.10
0.85
0.41
0.135
0.012
转入表1-7
说明:
[Si]——碱性渣操作时终点[Si]量为痕迹;
[P]——单渣发去磷约90%(±5%);
[Mn]——终点余锰量约30~40%,这里实测为30%;
[S]——转炉去硫约30~50%,这里取40%;
[C]——终点碳与钢种及磷量有关,要求出钢后加铁合金增碳的量能满足钢的规格中限,即:
[C]终点=[C]中限—[C]增碳
这里取[C]=0.15%,可满足去磷保碳与增碳两个条件。
2、铁水中各元素的氧化量,耗氧量和氧化产物量的计算。
表1-7
元素    反应式
元素氧化
(kg)
消耗 (kg)
氧化产物
(kg)
备注
C[C] +O2=CO
4.1×90%=3.69
3.69×=4.82
3.69×=8.61
C[C] +O2=CO2
4.1×10%=0.41
0.4×=1.095
0.4×=1.508
Si[Si]+O2=(SiO2)
0.85
0.85×
=0.972
0.85×=1.82
Mn [Mn]+ O2
=(MnO)
0.41
0.41×
=0.119
0.41×
=0.529
P 2[P]+O2
=(P2O5
0.135
0.135×
=0.174
0.135×
=0.309
S[S]+O2=SO2
0.012×
=0.004
0.004×
\=0.004
0.004×
=0.008
为气化去硫
S[S]+(CaO)
=(CaS)+[O]
0.012-0.004
=0.008
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0.008×(—
=—0.004
0.008×
=0.018
①-0.004表还原出[O]量②[S]消耗CaO量
=0.008×
=0.014
Fe[Fe]+O2
=(FeO)
1.055
1.055×
=0.302
1.356
见表1-13及说明
Fe 2[Fe]+O2
=(Fe2O3)
0.475
0.475×
=0.203
0.678
见表1-13及说明
共计
7.037
7.685
3.造渣剂成分及数量:(选自国内有关生产炉)
1)矿石成分及重量的计算(1.0kg矿石/100kg铁水)
表1-8
矿石成分
重量(kg)
矿石成分
重量(kg)
Fe2O3
1.0×61.8%=0.6180
MgO
1.0×0.52%=0.005
FeO
1.0×29.4%=0.2940
S
1.0×0.07%=0.001
SiO2
1.0×5.61%=0.0561
H2O
1.0×0.50%=0.005
CaO
1.0×1.00%=0.0100
共计
1.000
Al2O3
1.0×1.1%=0.0110
S*:反应式为[S]+( CaO)= (CaS)+[O]
  其中:(CaS)重为0.001×=0.002[㎏]
[S]消耗(CaO) 重为0.001×=0.002[㎏]
[O]微量,可不计。
2)萤石成分及重量的计算(0.5㎏萤石/100㎏铁水
1—9
:P*反应式为 2[P]+5/2O2=(P2O5)
萤石成分
重量(㎏)
萤石成分
重量(㎏)
CaF2
0.5×89.0%=0.445
P*
0.5×0.55%=0.0028
SiO2
0.5×6%=0.030
S**
0.5×0.09%=0.0004
Al2O3
0.5×1.78%=0.0089
H2O
0.5×x2.00%=0..10
MgO
0.5×0.58%=0.0029
共计
0.500
其中:(P2O5)重为0.0028×=0.007[㎏]
(P)消耗O重为0.0028×=0.004[㎏]
[O]微量,可不计。
3)炉衬侵蚀成分及重量的计算(0.5㎏炉衬/100㎏铁水
1—10
C*:其中 90%C→CO    0.025×90%×=0.053[㎏]
炉衬成分
重量(㎏)
炉衬成分
重量(㎏)
CaO
0.5×54.0%=0.270
Al2O3
0.5×1.00%=0.005
MgO
0.5×37.95%=0.190
C*
0.5×5.00%=0.025
SiO2
0.5×2.05%=0.010
共计
0.500
10%C→CO2    0.025×10%×=0.009[㎏]
        消耗O2 :    0.05=0.030[㎏]
    0.009×=0.007[㎏]
炉衬中C共消耗O2重            0.037[㎏]
4)生白云石成分及重量的计算(3.0㎏生白云石/100㎏铁水
1—11
成分
重量(㎏)
成分
重量(㎏)
CaO
3.0×30.84%=0.925
SiO2
3.0×0.46%=0.014
MgO
3.0×20.16%=0.605
烧碱**
3.0×47.8%=1.434
Al2O3
3.0×0.84%=0.022
共计
3.0
*加入生白云石后经经炉渣成分计算,应满足MgO=6~8%范围(见表1—13),目的是可以提高炉衬抗熔渣的侵蚀能力,提高炉龄。
* *烧碱是指生白云石或石灰中未分解的CO2及其重量
5)石灰成分及重量的计算(6.25㎏石灰/100㎏铁水)
1—12
石灰成分
重量(㎏)
石灰成分
重量(㎏)
CaO
6.25×91.08%=5.940
Al2O3
6.25×1.22%=0.078
SiO2
东极岛旅游6.25×1.66%=0.108
S*
6.25×0.06%=0.005
MgO
6.25×1.54%=0.100
烧碱
0.52×4.44%=0.289
共计
6.520
说明:石灰加入量计算如下:
取终渣碱度R=% CaO/%SiO2=3.5 (参炼钢原理P167图5—19)
式中  Σ(SiO2) = (铁水+炉衬+矿石+萤石+生白云石)中带入
    =(1.820+0.010+0.056+0.030+0.014)
    =1.930 [㎏]
参表:(1—7、1—8、1—9、1—10、1—11)
Σ(CaO ) = (生白云石+炉衬+矿石—铁水[S]消耗—矿石[S]消耗)
    =(0.925+0.270+0.010—0.0141—0.002)
    =1.189 [㎏]
参表:(1—7、1—8、1—9、1—10、1—11)
    Q石灰==6.52[㎏]
S*:反应式为[S]+( CaO)= (CaS)+[O]
  其中:生成(CaS)重:0.005×=0.011[㎏]
还原[O]: 0.005×=0.003[㎏]
消耗(CaO)量:0.005×=0.009[㎏]
6).终渣Σ(FeO)的确定
取R=3.5及Σ(FeO)=15%时可满足终点钢水中[P]=0.015%的要求(参表1—6及炼钢原理P167图5—19)
这里取Σ(FeO)= (%FeO) +0.9(%FeO) =15%
取(Fe2O3)/Σ(FeO)= 。故(Fe2O3)=5%,(FeO) ≈10%
7).终渣成分及重量的计算
1-13
排骨汤要炖多久
终渣成分
氧化产物
石灰
矿石
生白云石
炉衬
萤石
总重
%
CaO
5.931
0.010
0.925
0.270
7.136
52.65
MgO
0.100
0.005
0.605
0.190
0.003
0.903
6.65
SiO2
1.820
0.108
0.056
0.014
0.010
0.030
2.038
15.03
P火炬之光2 洗点mod2O5
0.309
0.007
0.316
2.33
MnO
0.529
0.529
3.92
Al2O3
0.078
0.011
0.022
0.005
0.009
0.125
0.92
CaF2
0.445
0.445
3.28
CaS
0.018
0.011
0.002
0.031
0.22
FeO
1.356
1.356
10.00
Fe2O3
0.678
0.678
5.00
共计
4.710
6.228
0.084
1.566
0.475
0.494
13.557
100.00
说明
1.总渣量的计算如下:
表中CaO+MgO +SiO2+ P2O5 +MnO+ Al2O3 +CaF2 +CaO
  =7.136+0.803+2.038++0.316+0.529+0.125+0.445+0.031
  =11.523[㎏]
总渣量 —Σ(FeO)=100%—15%=85%
因此总渣量==13.557[㎏]
2.(FeO)重=13.557×10%=1.356[㎏],其中Fe氧化量
      1.35=1.055[㎏](转入表1—7)

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