中药煎药机开发之我见
中药煎药机开发之我见
摘要：煎药机的设计与开发关乎民生的健康，升级换代应当加快脚步。 本文介绍了煎药的历史发展以及现状，并对国内外常用的煎药机的种类进行了优缺点总结及结构性能的比较。根据对已有设备的总结，对后期煎药机的设计开发方向进行了展望和畅想。
关键词 ：煎药机；有效成分：挤压：智能化
自动煎药机最先于1996年来源于韩国，上海龙华医院首先引进使用，原上海远东机械厂首次测绘、仿制首台样机。目前我国有十余家企业制造和销售中药煎药机，全国目前使用煎药机的客户为中医院和煎药中心居多。煎药机最近几年来能够被市场接受的关键原因：批量煎煮、社会化服务、方便病人、便于携带与储存等。不足之处在于，汤剂质量不稳定。
由于缺少中药汤剂煎煮质量的科学依据和标准，许多煎药机厂家追求汤剂煎煮的质量，都在用自己的理念和思维在对煎煮设备进行设计与升级，最终没有真正解决问题。例如：对金属材料认识的不足，有人采用陶瓷锅煎药。对热力学认识的不足，出现了燃油、燃气型煎药机。对煎煮温度的认识不足，出现了高压、无压煎药机。对煎煮火力认识的不足，出现了减
半加热功率替代文火加热的现象。对于煎煮汤剂浓度偏低的问题，出现了煎煮浓缩、二煎等煎煮方法与设备。有人还开发了多锅煎药机，以便符合传统煎煮模式。
1.中药煎药机存在的问题
自从煎药机在市场大量普及之后，给人们煎药带来了便利，也提供了大量的市场就业机会。众多企业对煎药机都进行了深入的研究并进行发明改造，虽然取得了大量的成绩，推动了煎药行业向前发展，但是还存在一些问题没有解决。现概括总结几点如下：
1、汤剂浪费比较严重，煎药机不能排尽汤剂。药液过剩、浓缩效率低。
2、先煎、后下、另煎、包煎等传统煎药要求在设备上不能实现。
3、煎煮火力的控制还不能客观、真实地表达。准确、便捷不如传统方法。
4、压力煎煮的温度与传统煎煮有很大的差异。
5、锅体与药液输送管路死角较多不容易清洗。家长给老师拜年祝福语
皓都6、煎药筒内部的过滤筒、布袋隔离或阻挡药业的流动性，影响汤剂煎透。
7、采用电热盘加热的煎药机，其热效率低、能耗高。
8、设备故障率高。
2.中药煎药机的开发思路
2.1 关于汤剂浪费情况的研究
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首先由于包装计量不准需要多加水量，保证病人有足够的汤剂服用。其次管道需要清洗保证上下批的药剂不混药，传统煎药机是通过用煎煮好的汤剂来清洗管道决定了需多加水量。最后锅体与管道拐角处有积液。由于上述种种原因不能对有效成分进行合理利用，对资源是个很大的浪费。水量增加不仅使得药液过剩，而且浪费了大量的能源与煎药时间药液稀释也使得浓缩效率降低。本公司针对这个现象对设备进行了众多的改进，效果也很明显。
厚道的反义词
加水量较多的其中一个重要的原因是锅体的结构的约束，由于传统煎药机使用的是加热盘加热，为了使得加热盘平面与锅底充分接触，因此加热盘加热的煎药机多数是平底锅。导热油加热是利用加热管加热导热油，导热油物理性状是液态可根据不同的结构而改变形状，
故导热油加热的锅体可制作成球形，椭圆形，蝶形等多种形状。具体情况对比图如图一与图二：
从图一与图二对比当中我们可以看出图一煎药锅中的药液要少于图二锅中的药液，也就证明了椭圆形底部锅放少量的水就可以浸过药包。可以根据病人服用的药量进行合理的加水，该结构经过2016年下半年的改进与使用，从根本上解决了汤剂浪费的情况。
煎药锅加水要多于服用汤剂的量的另一个原因，传统煎药机需要用煎煮好的汤剂对管道进行清洗与杀菌。由于煎药之前锅内没有压力，并不能对放药液的输出管道进行冲洗，所以
在煎药完成之后需要借用锅内的压力将煎煮好的药液压出对管道进行冲洗。目前虽然对该工艺并没有太大的改变，但是并不是没有办法去解决该工艺瓶颈。我们可以在该药液输出管道加自吸泵，在煎药之前锅内没有压力的情况下，将锅内的清洗水吸出对管道进行冲洗。另外前面讲到管道药液有积液，我们已经通过使用弯头，管帽等结构减少死角，缩短了管道的距离等办法解决，实际使用效果均良好。
2.2关于先煎、后下、另煎、包煎等现状
传统煎药有先煎、后下、合煎、单煎、另煎、包煎等工艺，目前在封闭有压力的煎药设备上不能实现。这个传统的工艺到底有没有实际意义，专家学者用科学仪器做了很多的科学实验来检测和证明，目前一直都有争议。由于传统工艺复杂，煎药程序繁琐、劳动力强，密闭煎煮设备不能达到所需要的功能。市场现有企业对煎药设备都进行了简化甚至省略。本公司对先煎后下这个工艺结构做了保留并进行升级改造。开发了一种快速后下药装置，其特征是在密闭的空间内通过活塞与推板的移动等办法进行快速的将药推入锅体内。保证了在后下药的过程当中，锅盖一直处于密封状态压力一直保持不变。
2.3关于火力火候控制的研究四字好词500个
中药汤剂煎煮火力分为两种，文火与武火。中药汤剂煎煮时，一般先用武火煎煮至药液沸腾，再用文火煎煮适当时间，取药液即得汤剂。传统中药汤剂煎煮通常根据汤剂煎煮量凭个人经验适当控制火源大小，火力控制仍然不够科学。几乎所有的煎药机均通过自动变换加热功率实现武文火煎煮，这在一定程度上运用不同火力煎煮中药，但还远远不能表达中药学关于火力的大小。
本课题组对火力火候控制进行了研究与生产，首先对药液温度与导热油温度进行了实际测量，使用可控编程控制器、单片机或使用计算机读取温度并计算出温度对时间的一阶导数即温升速度，并储存或在仪表上显示，根据所测定的温升速度由可控编程控制器、单片机、计算机控制热源使其达到所需的温升速度即控制煎煮火力。
中药汤剂煎煮火力表达方式的应用，不仅用数值表达了火力大小，还表示火力具有正值与负值。另外在中药汤剂煎煮过程中检测温升速度，通过对热源的控制使其达到煎煮所需的温升速度值，即实现了对煎煮火力的准确、有效控制。其次采用温升速度表示煎煮火力温升速度与汤剂剂量大小及药物种类、气候变化、热传导阻力等无关，只要检测出温升速度即可通过控制热源功率来控制火力大小，确保单位药物在单位时间内获得一定的热量，避
庚子年的灾难免分组固定的热源功率加热不同剂量大小或不同种类药物时产生的火力差别。最后在汤剂接近沸点时需要较小的火力，主要以维持煎煮温度为主，环境温度对火力的影响相对较大。以汤剂温度在沸点至沸点前10℃范围内时火力的测量与控制作为汤剂沸点后的火力控制标准，有利于降低煎煮能耗。文武火的应用节省了加热能耗，让煎药机煎煮更智能更科学。
2.4 关于压力与温度的变化对煎煮的影响
过高的煎煮温度。韩式煎药机的工作压力高达0.18MPa，煎煮温度达132℃，比传统煎煮高出32℃。近年来出现的密闭压力煎药机，有微压煎药机，低压煎药机。质疑者认为如此高温必然会破坏药效成分，还存在安全隐患，而且与传统煎煮差距较大。赞成者认为较高的煎煮温度易于煎透、煎煮快速、药效成分煎出率高。许多人对此褒贬不一，各执己见。
根据压力与温度的变化我们可以得出，压力的大小与温度是成正比，既锅内温度越高压力就越大。在煎药机标准当中压力分为常压，微压，低压三个压力。理想中我们都希望能精准的控制在所需要的温度与压力。由于加热盘等方式加热不稳定，温度传导时间滞后，所以温度压力均不能精准的控制。会产生压力过高蒸汽大量排放空间的现象，导致了煎药房
内空气潮湿度与温度增高，煎药房间工作环境恶劣。二不能在理想的压力和温度环境下煎药，影响了煎煮汤剂的质量。
本课题组摒弃了传统的电加热盘或电磁盘加热，采用与煎煮桶一体的油箱装置，通过油箱内的导热油和电加热管进行加热，可以为中药汤剂煎煮提供稳定可靠的热源。与传统的加热方式相比具有以下优点：
（1）电加热器在油箱内对导热油进行加热，其热能几乎全部传递给导热油，再通过导热油对煎煮桶进行加热，加热效率高，很大程度地减少热损耗，节约能源。
（2）液态的流动界面，可以使得煎煮桶底部受热更加均匀，得到充分的热交换，加热效果好，同时减少桶底的热应力变形，提高煎煮设备的使用寿命。
（3）加热状态十分稳定，可以非常精准的控制主煎药所需要的温度和压力，首先保证中药汤剂煎煮的稳定性，汤剂的质量没有受到影响。其次使煎药锅内达到理想的压力煎煮而不超出重力式安全阀的排放压力，保证了煎药房内空气干燥、环境清洁。最后可以真正意义上使得煎煮锅有多种压力方式煎煮，而不是仅仅只有常压与高压煎煮。
2.5 关于药液在煎煮过程中药液流动的变化
在煎药的过程当中液体的流动也是影响汤剂质量好坏的一个重要的原因，许多企业在该方面没有引起重视也没有进行深入研究。

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