论甘蔗制糖澄清方法及对工艺指标的影响
作者：***
来源：《科学与财富》2013年第07期
摘要：甘蔗制糖技术已在我国有两千多年的发展历史，纵观国际，我国是使用这种技术最早的国家之一。随着社会的发展以及技术水平的提高，甘蔗制糖的技术也随之不断发展，按照甘蔗制糖的类型可以分为硫化糖和碳化糖两种，虽然甘蔗制成的碳化糖保质期长，质量也相对较好，但是其生产的成本相对较高，所以目前我国很多制糖厂都会制成硫化糖。在制糖厂生产过程中，我们需要采用相应的澄清方法来提高甘蔗糖粉的回收率、减少糖分的损失，从而生产出质高质量的清汁。本文首先分析了甘蔗不同成分对制糖澄清工艺指标的影响，然后据此阐述了几种澄清方法，以供大家参考。dde指标
关键词：甘蔗；制糖；澄清
甘蔗制糖技术已在我国经历两千多年的发展历史，从国际上看，我国是采用这种技术最早的国家之一。所谓甘蔗制糖技术也就是以甘蔗为主要原料，再经过提汁、清净、蒸发、结
晶、干燥等工序将其制成白砂糖、粗糖等产品的过程。在我国，采用甘蔗制糖技术制成的糖分为很多种，我们根据其类型进行分类，可以分为硫化糖和碳化糖两种，目前国内很多制糖厂都会制成硫化糖，因为其经济成本低。在制糖厂制糖过程中，首先需要对甘蔗进行压榨，提取蔗汁，此时，由于蔗汁中含有较多杂质，所以工作人员必须要采取一些澄清方法对蔗汁进行处理，这样才能够保证下一步工序的正常进行，才能保证生产的砂糖的质量。
一、甘蔗不同成分对制糖澄清工艺指标确定的影响
1、预灰pH值、中和pH值及混合汁加热温度的确定
在制糖过程中，还原糖主要产生碱性分解及与氨基酸发生美拉德反应，生成有机酸与有物质等，有物质在制糖生产中很难被除去，蔗汁泽和蔗汁可溶性钙盐含量增加。另外，所生成的高分子物质还会增大蔗汁粘性，影响蔗汁沉降、过滤及结品及分蜜操作，对制糖生产不利，因此在制糖生产过程中要尽可能避免还原糖发生碱性分解与美拉德反应。由于还原糖与氨基酸的美拉德反应在低温、弱碱条件（温度低于55℃，Ph值低于8.5时）很难发生，故在磷酸亚硫酸法澄清过程中，还原糖美拉德反应对澄清效果的影响并不
明显。还原糖的碱性分解主要与蔗汁还原糖含量、pH值及加热温度有关。因此，蔗糖还原糖含量是糖厂确定pH值、中和pH值和及混合汁加热温度等技术指标的重要依据。
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