中国无纺布行业生产工艺、市场产量及特点分析
无纺布也称非织造布，它是一种不需要纺织而通过定向或随机排列，黏合制成的片状物、纤网或絮垫。它应用广泛，生活中常见的口罩、尿不湿、桌布、一次性拖鞋、服装里衬、烟过滤嘴等，都由无纺布的成分。
用于无纺布生产的三大纤维为聚丙烯(占总数的63%)、聚酯(占总数的23%)和粘胶纤维(占总数的8%)，剩余2%为丙烯酸纤维、1.5%为聚酰胺、2.5%为其他纤维。
无纺布可划分为纺粘、水刺、针刺、化学粘合、热粘合、熔喷等多种类型。纺粘、水刺、针刺为行业三大主流的生产工艺，占比超过80%。纺粘法是世界上应用范围最广的无纺布生产工艺，水刺法无纺布近年来增长迅猛主要是受益于下游医疗卫生、护理美容等需求的拉动。
不同生产工艺具备不同的特点，其下游应用也具备显著差异。按产品用途结构来划分，医疗卫生是无纺布的第一大用途，占比达到41%。近年来，伴随着下游消费升级意识的提升，棉柔巾、擦脸巾、面膜等品类渗透率提升，是无纺布发展的重要力量。
我国是全球最大的无纺布生产和消费大国。2018年我国各类非织造布年产量达593.22万吨，较2008年增长196.31%，年均复合增长率达11.47%。我国的无纺布产量未来5年仍能维持高个位数的增速。在新冠肺炎疫情带动下，无纺布的增长必定会超过之前预计，除了本次疫情带来的医用需求，无纺布需求增长比较快的领域包括，卫生巾、婴儿纸尿布、成人失禁用品和其他清洁擦拭类产品。
《2020-2026年中国无纺布行业市场现状调研及发展趋势预测报告》数据显示：2018年，我国熔喷法无纺布生产能力为83240吨，实际产量为53523吨，熔喷布实际产量占到整体无纺布市场仅约1%，产能相对有限。从行业格局看，对医用口罩类更为重要的熔喷布，能够提供的企业较少，经营范围涉及熔喷布的企业主要集中在江苏（23.53%）、浙江（13.73%）和河南（11.76%）三省，占全国的49.02%。
由于收入、消费水平等差距，与发达国家相比，中国人均无纺布消费量处于较低水平。从消费结构来看，中国无纺布最大的应用领域为医疗与卫生护理，而美国市场中60%~70%的无纺布用于医疗卫生及生活用品，在日本，工业、医疗及卫生用品消耗的无纺布占需求量的57.4%。由于使用成本偏高，中国一次性防护用无纺布产品使用比例远低于发达国家水平，医用无纺布消费量仍有较大发展空间。
从产业格局看，我国产业所处位置较为低端，格局较为分散。中国的无纺布产业起步较晚，依靠从海外引进技术设备，凭借劳动力优势在无纺布制造端构建起竞争力，随着无纺布生产技术的不断成熟、扩散，制造端的竞争不断加剧，目前国内无纺布制造格局仍然较为分散。海外无纺布巨头公司大多是化工产业出身，业务和技术往往聚焦在无纺布基材的技术革新以及工业化量产方面，而中国无纺布龙头企业则更贴近消费应用端，以下游消费者为导向，在如何将无纺布更好地应用在下游产品方面有很多技术创新。
在发展过程中，无纺布制造行业也形成了五大特点：从地区上看，区域发展失衡；从技术先进性来看，各种工法水平不等；从产品的品种，品种单一，重复建设严重；从产品的质量来看，质量有待提高；从产品的加工能力，总体水平较弱。
1）区域发展失衡，东部地区无纺布工业力量较强，西北部，华北地区发展偏落后。
2）各种工法水平不等；如水刺法的第三代无纺布技术还在完善。
3）品种单一，重复建设严重，缺少新品，出落不宽，尤其纺织非织造部方面。
4）质量有待提高，如我国无纺布企业热风粘合法生产线不完善，产品质量难与发达国家
产品相比。熔喷布和无纺布有什么区别
5）总体水平较弱；从无纺布后加工能力看，后加工的品种较少，多数企业仅专注于无纺布的粗加工。
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