DC7xD MK2系列发电机组控制器用户操作使用手册Ver1.6一、面板与显示说明
MK2面板说明
二、控制与操作说明
按键功能描述：
按键名称主要功能
停车键复位键返回键
◆手/自动状态下，按下停止发电机组运转；
◆在报警状态下，可以使任何报警停机复位；
◆在停机过程中，按下此键，可以快速停机；
◆在设置模式下，取消修改，返回上级菜单；
LED灯测试/消音
报警记录
液晶屏左键上键
测试档LED灯测试/消音
市电合闸指示市电合闸
手动起动键
◆在手动模式下，按下此键起动发电机组；
◆在手动测试模式下，按下此键可以使静止的发动机
组开始起动；
手动键◆按下此键，可以将控制器置于手动模式；
自动键◆按下此键，将控制器置于自动模式；
DC70D MK2
报警记录键
◆在停机档下，按下此键，查看报警记录；
DC72D MK2
测试键
◆按下此键，可将控制器置于手动测试模式；
◆在测试模式下，点击手动起动键后，机组开始起
动，在机组运转正常后自动切换至发电机供电，用于
测试机组整个自动起动过程是否正常。
LED灯测试/
报警取消
◆测试控制器所有LED灯是否正常，按下此键所有
LED灯点亮，松手LED熄灭；
◆在警告状态下，按下此键，可取消当前警告报警，
控制器重新检测警告；
◆报警状态下，按下此键，取消蜂鸣器鸣叫；
◆长按此键3秒，可取消蜂鸣器鸣叫，再长按此键3
秒，可恢复蜂鸣器鸣叫。
发电/市电
合/分闸键
◆在手动模式下，切换负载到发电供电/市电供电；
左键
◆在显示模式下，向左翻页键；
◆在设置模式下，按下此键可以左移光标位置；
右键
◆在显示模式下，向右翻页键；
◆在设置模式下，按下此键可以右移光标位置；
上键
◆在显示模式下，部分页面可以向上滚动；
◆在设置模式下，将可以向上翻动移动光标或增加光
标所在数字；
◆在历史故障界面，按下后向上移动光标；
下键
◆在显示模式下，部分页面可以向下滚动；
◆在设置模式下，将可以向下移动光标或减少光标所
在数字；
◆在历史故障界面，按下后向下移动光标；
OK键
切换UI
◆在设置模式下，确认设置信息；
◆在历史故障界面下，可以退出详细显示数据；
◆按下可在黑UI和白UI主题之间进行切换；
◆在待机状态下，按下持续3秒进入参数设置界面。
+
进入设置模式◆在停车档下，按下翻屏键不放，再按一下停车键，进入设置模式；
+
DC72D MK2
查看历史
报警记录
◆在停机模式下，先按住停机键不放，再按一下右
键，查看报警记录；按任意控制键退出；
◆发动机飞轮齿数自动识别
1）“判定起动成功条件”必须设定为同时包含“转速”和“频率”的选项；
2）当发电机频率和发动机转速不为零时，同时按下手动起动键和下翻页键不放持续0.5秒以上，控制器将根据发电频率和发电机极数自动计算和保存发动机飞轮齿数。3）计算和保存成功后，控制器提示“飞轮xxx 齿保存成功！”。◆查看历史报警记录
DC7xD MK2系列发电机组控制器可保存1组详细的历史报警记录，报警记录数据里包括报警的时间、发电机参数、发动机参数、输入输出状态等详细数据。查看历史报警记录的步骤如下： 1.进入报警记录界面：
1）DC70D MK2：在停机档状态下，按下键即可进入历史报警记录界面；
2）DC70D MK2：先按住
键不放，再按一下
，即可进入历史报警记录界面；
2.在历史报警记录界面按上移光标，按下移光标，选择需要查看的历史记录，按键确认报警记录，进入浏览历史报警记录数据；
3.在浏览历史报警记录数据界面时，按向下翻动报警记录数据，按向上翻动报警记录数据，按
键返回历史报警记录列表界面；
4.退出报警记录界面：在历史报警记录界面和浏览历史报警记录界面时，按下键可退出历史
报警记录界面和浏览历史报警记录界面。三、参数设置
◆进入设置编辑器设置编辑操作步骤如下：
1）在停机档待机状态且无任何报警的状态下，按下先按键不放3秒以上，或者键不放，恢复历史浏览记录
再按一下
键，然后松掉
键，均可进入设置菜单界面；
2）选择控制器详细参数设置，按一下键，进入密码界面；
3）控制器默认出厂密码为“07623”；4）按
键密码加一，按
键密码减一，按
键光标位置右移一位，按
键光标位置左移
一位，输入完成后按键，确认设置密码，进入菜单界面，如密码错误，按任意键清除密码错误显示，重新输入正确密码；5）在菜单界面按
键上移光标，按
键下移光标，按
键进入需要设置的参数查看界面；
6）在参数查看界面按键上移参数，按键下移参数，按键进入修改界面；7）在参数修改界面按
键参数加一，按
键参数减一，按
键光标位置右移一位，按
键
光标位置左移一位，输入完成后按键，若设定的参数在可设置范围内，则该值被保存，若超出可设置范围，则该值不被保存。
8）设置完成后按键+键，退出参数设置界面并保存参数设置。
在设置模式的任何位置，按键可以返回上一级菜单，逐级返回菜单。
注：如参数设置完毕后，没有按键退出参数设置界面，所有设置的参数将不会被保存！ 参数设置表
14转速丢失时动作警告
报警停机
起动成功条件有设置发电频率时，才会
检测此故障。
15低油压时动作警告
报警停机
若设置为：“警告”时，必须将可配置输
入口设为“油压低停机禁止输入”，且该
输入口有效，当油压值小于设置的油压
低停机值或油压低报警输入信号有效，
控制器只发出油压低警告信号而不停
机。
16高水温时动作警告
立即报警停机
分闸散热后报警停机
立即报警停机：当温度值大于设置的温
度高停机值或温度高报警输入信号有效
时，经过“一般故障延时”后，立即报警
停机。
若设置为：“警告”时，必须将可配置输
入口设为“温度高停机禁止输入”，且该
输入口有效，当温度值大于设置的温度
高停机值或温度高报警输入信号有效，
控制器只发出温度高警告信号而不停
机。
若设置为：“分闸散热后报警停机”时，
必须将可配置输入口设为“温度过高时散
热停机”，且该输入口有效，当温度值
大于设置的温度高停机值或温度高报警
输入信号有效，控制器先执行分闸动
作，然后高速运转散热，等温度低于报
警停机值后再停机报警。
17高油温时动作警告
立即报警停机
分闸散热后报警停机
18高缸温时动作警告
立即报警停机
分闸散热后报警停机
19高箱温时动作警告
立即报警停机
分闸散热后报警停机
20油压传感开路动作禁用/警告/报警停机油压传感器开路故障动作方式。21水温传感开路动作禁用/警告/报警停机水温传感器开路故障动作方式。22油温传感开路动作禁用/警告/报警停机油温传感器开路故障动作方式。23缸温传感开路动作禁用/警告/报警停机缸温传感器开路故障动作方式。24箱温传感开路动作禁用/警告/报警停机箱温传感器开路故障动作方式。25油位传感开路动作禁用/警告/报警停机油位传感器开路故障动作方式。
26温度/压力单位℃/KPA
℃/BAR
℃/PSI
F/KPA
F/BAR
F/PSI
传感器显示单位。
27发电侧断路器动作
反馈检测
禁用/警告/报警停机
启用该功能后，需配置相应的开关量输
入端作为该功能的输入检测口。
28市电侧断路器动作
反馈检测
禁用/警告/报警停机
启用该功能后，需配置相应的开关量输
入端作为该功能的输入检测口。
29ABF功能之起动
条件
0.0V-60.0V(0.0V)
市电故障且ABF值低于设定值时，机
组才起动。设定为0，不测量ABF电
压，市电故障后机组立即起动。[市电优
先，市电正常时，机组停止]
30发电电压互感器
初级
30-30000V(100V)
设置发电电压互感器初级电压，初级与
次级相同时禁用。
31发电电压互感器
次级
30-1000V(100V)
设置发电电压互感器次级电压，初级与
次级相同时禁用。
32市电电压互感器
初级
30-30000V(100V)
设置市电电压互感器初级电压，初级与
次级相同时禁用。
33市电电压互感器
次级
30-1000V(100V)
设置市电电压互感器次级电压，初级与
次级相同时禁用。
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