环氧胶泥施工方法
环氧胶泥施工方法
节约用电的方法
一、 表面处理 清除被涂物表面的无焊渣、铁锈、水迹、油污、尘土等疏松附着物，保持一定的干燥度，当防腐等级较高时，被涂表面除锈标准应达到ST2级。在混凝土表面涂装时要求被涂物表面彻底干燥、平整。
二、 施工环境条件
1、温度：一般控制在0~35℃；
2、 湿度：一般控制在不大于80%（大气湿度）；
3、 在有霜、雨、雾和较大风沙条件下，禁止户外施工。
三、 涂料的调配
1、树脂胶泥配比为甲︰乙=2︰1比例调配，可加入适量的填充物料；
2、 充分搅拌均匀后经熟化10分钟即可施工，控制在1小时内用完；
3、 玻纤布要张贴平整，不能翘起空鼓，网眼用树脂胶填装密实；
4、 涂刷第二道漆料时，涂装间隔最短8小时，最长3周。
5、 最后一道工序交工验收合格需养护一周，才能交付使用。
四、 涂装道数一布二油、两布三油、三布五油或根据设计要求选择要求施工。
五、 注意事项
1、严格把关工艺技术要求，现场操作每道过程完毕，必须通过自检，再由现场监管检查通过，方可进行下道工序，操作人须配备必要的防护用品；
2、安全节约用电，地缆必须完好，除锈完毕，立即切断电源，再进行涂刷；
3、根据现场实际情况，狭小空间现场作业应保持通风，必须备用通风设施；
4、工地现场遇上临时风沙雨，必须覆盖彩布以免影响涂层质量；
5、涂刷过程完毕，如发现涂层不够密实、空鼓及其它原因应立即补修合格。

版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系QQ:729038198，我们将在24小时内删除。