工程质量控制措施
一、质量控制
① 设置工序管理点
a. 对下列工程设置工序管理点。
关键部位的分项工程;
上海移动营业厅网点对下道工序质量有较大影响的工序:
质量不稳定的分项工程;
返修率高的分项工程;
采用新技术、新工艺的工序。
b. 工序管理点的实施
施工分包单位的施工人员必须在技术人员交底并做好交底记录、明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能上岗和施工。施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目工程师同意后,方可继续施工。
c. 如果发现工序管理点异常,必须停止施工,召开分析会,出异常原因。然后用因果图等方法进行分析,出主要原因,用对策表制定对策。
② 作业人员素质控制
a. 定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训,开展质量意识教育。
b. 树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想,严格按照工艺规范,使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。
c. 项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。
d. 对分包单位人员进行技能等级复核,并对操作人员进行技能抽检,特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。
e. 一旦发生质量事故,必须追究有关人员的行为责任,直至法律。
③ 原材料质量控制
a. 在材料、构件的外采购前,应向采购部门或分包单位提出质量要求。
b. 对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。
⑹对工程质量检查的内容
① 审查分包单位的施工方案。
② 做好隐蔽工程验收和质量预检。
③ 把好材料、设备质量验收关。
④ 做好施工过程中对操作质量的巡视检查。
⑤ 做好主要分部分项工程和关键部位的质量监控
⑥ 做好技术管理工作和技术档案资料的收集。
⑦ 参与质量事故的调查与处理。
二、主要土建工程质量保证措施
⒈ 测量控制
⑴ 引用标准
《工程测量规范》(GB50026-93)。
⑵ 保证措施
测量用的经纬仪、水准仪等工具要按计量要求进行检验合格后,方可投入使用。
建筑物的施工定位控制点的布设,应根据施工控制网进行定位测设,控制网点的测量,应进行闭合误差校核。
建筑物轴线的定位及标高、基础施工抄平放线、主体结构施工抄平放线、装饰施工抄平放线、本工程的竖向测量或放线均须清晰、正确,精度满足要求。
每次测量放线、抄平,都应经测量复核无误后,才可进行下道工序施工。标高的控制也按此要求进行。
⒉ 土方工程
⑴ 引用标准
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。
⑵ 保证措施
① 挖土前要了解和掌握施工现场的水文地质资料、基础工程资料,并作好相应准备。
② 土方开挖应设置标高控制桩,以水准仪严格控制开挖深度。机械挖土时应事先设计开挖路线和运土车辆的运输路线,开挖深度不能超过基坑设计标高,坑底须留200mm厚的土层用人工挖土,以防超挖。标高平面要修平,严禁挖深后用土填平。
③ 土方开挖后,坑底标高及土质情况应报请建设单位、监理和设计单位共同验槽签证。如若
由于排除地下障碍物等造成基槽超挖,必须征得设计同意后方能采取加固措施。
④ 土方开挖在基槽周围应设置必要的排水沟和集水井,统筹作好基础施工降、排水工作,并切断周围的明水水源,不使基坑老土淹泡在水中,保持坑内干燥。为了保证工程质量和避免塌方和减少地表沉降,基础工程要抓紧施工。
⒊ 钢筋工程
⑴ 引用标准
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18) 、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。
⑵ 材料保证措施
① 工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定,进入现场必须有厂方提供的质量证明书和试验报告。
② 进入现场的钢筋,外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。并作好物理性能试验,经检
验合格后方可使用。
③ 钢筋翻样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写翻样单。
④ 钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。
⑤ 钢筋的级别、品种和直径,应遵照施工图要求配制,如需进行钢筋代换,应事先征得设计的同意,并办好核定手续。
⑶ 钢筋焊接保证措施
① 钢筋闪光对焊所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业标准的规定。
② 对焊所用的钢筋的材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。
③ 钢筋对焊完毕,应对全部焊缝进行外观检查,其要求须符合下列规定:
④ 对焊接头,接头处弯折不大于4度;
⑤ 接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺;
⑥ 钢筋横向没有裂缝和烧伤;
⑦ 接头轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm。
⑧ 竖向钢筋电渣压力焊所选用的材料、机具设备、工作条件、焊工资质、焊接工艺、工序均应符合JBJl8-96国标和企标的规定。
⑨ 所有现场焊接的钢筋,均应进行焊接试件检验与试验,合格后方可进行施工。
⑷ 钢筋绑扎与安装保证措施
① 钢筋绑扎前,应作好钢筋定位工作,划出钢筋安装位置线,如钢筋的品种较多时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
② 绑扎形状复杂的结构部件,应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。
③ 基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
④ 钢筋绑扎的搭接接头应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)第五节“钢筋绑扎与安装”第3.5.2条和3.5.3条规定。
⑤ 受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求,当设计无具体要求时,不应小于受力钢筋直径,应符合GB50204-2002第五节“钢筋绑扎与安装”第3.5.7条表3.5.7的规定。
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