汇流箱调试报告
项目名称:XX公司XX光伏电站生产单位:XX电工科技有限公司
202X年X月X日
L箱体外观检查 3
2,元器件外观检查 3
3.元器件排布及接线情况检查 科技公司名称大全3
4.断路器调试 4
5.熔断器调试 4
6.防雷装置调试 4
7.防反二极管调试 5
8.检测通讯测试 5
9.连续通电试验 6
L箱体外观检查
序号 | 检验项目 | 检验结果 | 检验结论 |
2 | 产品型号、规格、编号 | 编号正确,型号正确 | 合格 |
3 | 参数 | 与设备配备正确 | 合格 |
4 | 箱体 | 无任何磕碰划伤及污迹 | 合格 |
5 | 箱体标签 | 清晰且粘接牢固 | 合格 |
8 | 箱体标识位置 | 正确 | 合格 |
9 | 警示标志 | 正确 | 合格 |
2,元器件外观检查
序号 | 检验项目 | 检验结果 | 检验结论 |
1 | 各种标识 | 齐全 | 合格 |
2 | 元器件安装 | 牢固、无裂纹、无残缺、无损坏 | 合格 |
3 | 接线端子连线 | 规范、牢靠 | 合格 |
4 | 绝缘部分 | 无损坏 | 合格 |
3.元器件排布及接线情况检查
序号 | 检验项目 | 检验结果 | 检验结论 |
1 | 元器件安装是否符合安全规范 | 符合要求 | 合格 |
2 | 元器件在箱体内安装是否方便 | 方便 | 合格 |
3 | 元器件维护是否方便 | 方便 | 合格 |
4 | 元器件检修是否方便 | 方便 | 合格 |
5 | 元器件接线线路是否按照要求接线 | 符合要求 | 合格 |
6 | 元器件线路各接线处接触是否良好 | 符合要求 | 合格 |
4.断路器调试
序号 | 检验项目 | 检验结果 | 检验结论 |
1 | 断路器手动分、合闸 | 正常 | 合格 |
2 | 手动操作,检测脱扣器 | 正常 | 合格 |
3 | 在合上断路器的状态下,用万用表检测相应触点的接触情况 | 正常 | 合格 |
5.熔断器调试
序号 | 检验项目 | 检验结果 | 检验结论 |
1 | 熔断器负荷情况是否与熔体的额定值相匹配 | 两者匹配 | 合格 |
2 | 熔断管外观有无破损、变形现象,陶瓷绝缘部分有无破损或闪络放电痕迹 | 无破损变形现象、无放电痕迹 | 合格 |
3 | 熔断管与插座的连接处有无过热现象,接触是否紧密,内部是否烧损碳化现象 | 接触紧密,无过热、无烧损碳化现象 | 合格 |
4 | 熔断器的底座有无松动,各部位压接螺母是否坚固 | 各部位压接螺母坚固,无松动现象 | 合格 |
5 | 用万用表检测熔体是否符合要求 | 符合要求 | 合格 |
6.防雷装置调试
序号 | 检验项目 | 检验结果 | 检验结论 |
1 | 汇流箱接地端与汇流排是否可靠连接 | 连接牢固 | 合格 |
2 | 防雷装置连接导线应该尽可能短直 | 符合防雷配置要求 | 合格 |
3 | 防雷装置连接导线截面面积不小于16平方多股铜芯 | 符合防雷装置要求 | 合格 |
7.防反二极管调试
序 号 | 检验项目 | 检验结果 | 检验结论 |
1 | 防反二极管端子与光伏连接器是否压紧 | 已经压接到位 | 合格 |
2 | 防反二极管端子与光伏连接器是否插到位 | 已经插到位 | 合格 |
3 | 防反二极管端子与光伏连接器的街头是否有对插到位 | 已经对插到位 | 合格 |
4 | 需确保每个二极管前后左右的间隔距离,最好每个间隔>=2CnL | 每个间隔已经达到 | 合格 |
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