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起重吊运心得体会
  篇一：建筑施工学习心得
  　建筑工程施工在我们所学的专业中较其它专业课而言，具有较强的综合性，故我们需要去了解以及掌握了一些有关知识的根底上才能有效的去学习。为此我曾去图书馆看过很多关于这方面的图书。但不管怎样最后学到了知识才是最重要的。
  　在学习的过程中要激发自己主动地学习知识，激发学习兴趣，尤为重要。对
  　学习有兴趣，对学习材料的反映也就是最清晰，思维活动是最积极最有效，学习就能取得事半功倍的效果。我认为在班级一定要为自己到一个学习目标，时刻保持乐观向上的精神状态；向先进看齐，多跟老师交流学习心得。
  　经过一个学期的学习《建筑工程施工》我学到了颇多知识。大概包括土方工程、地基与根底工程、砌体工程、钢筋混凝土工程、预应力混凝土工程、结构吊装工程、钢结构工程、防水工程、装饰工程、冬期与雨期施工共十章。《建筑工程施工》注重培养应用型人才，强调实践性、实用性。系统介绍了建筑施工中各主要工种工程的施工工艺、技术和方法，特别增加了当
前正推广应用的新材料、新工艺、新技术等方面的内容。以下是我对建筑施工学习的基本知识、理论和方法的总结：
  　一、土方工程 土方工程是建筑工程施工的主要工种，土方工程具有土方量大、劳动繁重、工期长和施工条件复杂的施工特点。常见的土方工程有：场地平整，基坑（槽）、管沟开挖。地下工程土方开挖以及回填工程等，在进行土方工程施工前需要了解土的工程性质，确定土壤类别，土的工程性质主要是可松性和渗透性的确定。 首先，根据工程的特点，计算土方工程量与设计土方调配方案。
  　场地平整与基坑开挖的施工顺序通常遵循以下原则行进：对场地挖、填土方
  　量较大的工地，可先平整场地，后开挖基坑；对较平坦的场地，可先开挖基坑，待根底施工后再平整场地；当工程紧迫或场地地形较复杂时，可按施工现场的具体条件和施工组织要求，划分施工区，施工时，具体问题具体确定开挖顺序。土方调配的过程主要划分为：划分调配区、确定调配区间的平均运距和确定最优调配方案。最优调配方案的确定主要采用“表上作业法”求解。
  　其次，是进行排水与降水的设计。排降水主要是排除地面水和降低地下水位
  　方便施工的进行，地面水的排除采用简单的排水沟、截水沟或筑土堤；降低地下水的方
法通常采取集水坑排水法和井点降水法。降低地下水时主要防止流砂现象的出现，流砂是由于在流水压力的作用下，细砂和粉砂组分的土颗粒随渗流的水一起流动。防止流砂现象的主要途径有消除、减少或平衡动水压力。具体措施有抢挖法、打板桩法、水下挖土法、井点降低地下水位和地下连续墙。
  　再次，进行基坑边坡开挖与支护。基坑边坡的开挖一定深度后，土的稳定性
  变差可能会发生边坡基坑塌方等安全事故，此时必须进行支护，基坑的支护的类型有：重力式挡墙支护结构、排桩或板墙式挡墙支护结构；支护结构撑锚体系有：坑内支撑体系和坑外拉锚体系。最后进行土方机械化施工。
    二、桩根底工程 桩根底是用承台或梁将沉入土中的桩联系起来，以承受上部结构的一种常用
  　的根底形式。当天然地基土质不良，不能满足建筑物对地基变形和强度方面的要求时，常采用桩根底将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较大的土层上，以保证建筑物的稳定和减少其沉降量。同时，当软弱土层较厚时，采用桩根底施工，可省去大量土方、支撑和排水、降水设施。
  　按桩的传力及作用性质，桩分为端承桩和摩擦桩两种。端承桩是穿过软弱土
  　层而达于岩层或坚硬土层上的桩，上部结构荷载主要由桩尖阻力来平衡；摩擦桩是把建筑物的荷载传布在四周图中及桩尖下土中的桩，但荷载的大部分靠桩四周表面与土的摩擦力来支撑。
  　按桩的材料可分为：砂桩、灰砂桩、木桩、混凝土桩、钢筋混凝土桩、预应
  　力钢筋混凝土桩和钢桩等。砂桩多用于地基加固、排水加固、挤密土层；灰砂桩多用于加固复杂土层填土地基、挤密土层；钢管桩、混凝土及钢筋混凝土桩多用于软土地基支支承建筑物；板桩多用于护坡挡土、挡水等。
  　按桩的施工方法分为预制桩和灌注桩。预制桩是在工厂或施工现场预制成各
  　种材料和形式的桩，然后用沉桩设备将桩沉入土中。主要方法分(来自: 小 龙 文档网:起重吊运心得体会)为：锤击沉桩、压桩、水冲沉桩和振动沉桩。
  　钢筋混凝土预制桩施工主意要点：预制桩一次拆模强度达到30%，75%强
  　度后方可起吊，100%强度后方可运输和打桩；打桩顺序有逐排打，自中央往边缘打，自边缘向中央打和分段打四种，宜先深后浅、先大后小和先长后短顺序打桩。
    三、脚手架工程和砌体工程
  　脚手架工程是建筑施工现场为了完全防护、工人操作和楼层水平运输、支模
  　版而搭设的支架，是为施工服务的临时性设施和安全防护工具。砌体工程是综合的施工过程，包括材料准备运输、脚手架搭设和砌体砌筑。
  　脚手架按用途分为：砌筑脚手架、支撑型脚手架和装修型脚手架；按搭设位
  　置分为外脚手架和里脚手架；按材料分为竹、木、金属脚手架；按构造形式分为扣件式、门式脚、碗口角以及台架等。外脚手架主要用于砌筑结构、水平运输；里脚手架主要用于楼层上的砌砖、内粉刷。脚手架的安全很重要，在建脚手架和使用脚手架时，都必须注意脚手架的搭设和使用要求，避免安全事故的发生。
  　砌体工程的砌体材料分为：砖（代号MU）、砂浆（代号：M）；砖分为烧结
  　普通砖、煤渣砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和中蒸压灰砂砖。砌体工程的安全，要从工艺和质量方面的要求入手，砖的质量应符合有关《砌体工程施工质量验收规范》，施工工艺做到：抄平、弹线、设置皮数杆、选择砌筑方法。盘角、挂线、
  砌筑、清缝和检测。要求砌体建筑质量满足横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭接，接搓牢固的要求。
  　四、混凝土结构工程
  1、钢筋工程。
  　混凝土结构用钢筋分为：热轧钢筋和冷加工钢筋两种，热轧钢筋是经热轧成
  　型并自然冷却的成品钢筋，有光圆和带肋两种。热轧钢筋进场按批检查和验收，批量不大于60t，每批同一牌号、同一炉号、同一规格组成，任选两根，每根截取两个试件，分别作拉伸和弯曲试验，再抽取5%作外观检查，交货时随机抽取10根（6m长得）钢筋称其重量；余热处理钢筋是热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用芯部余热自身完成回火处理成为成品钢筋。冷加工钢筋分为冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋。冷轧带肋钢筋是热轧光圆盘条，经冷轧或冷拔减径后再表面冷轧成三面或两面有肋的钢筋。冷轧带肋钢筋力学性能逐盘检查，每盘去
  2个试件，一个作拉伸试验，另一个作冷弯实验；
  冷轧带肋钢筋进场按批量检查、验收，每批由同级别、钢号和规格组成，批量不大于50t，抽取5%作外形尺寸、表面观察和重要偏差等检查；冷轧扭钢筋是用低碳钢筋经冷轧工艺制成。表面连续螺旋形，具有较高的强度，良好的塑性，与混凝土粘结性能优异。
  　钢筋配料与代换。钢筋配料根据构件配筋图，先绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图便加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，
  填写配料单，申请加工。下料长度按下几式计算：
起重机吊鸡毛歇后语
  　直钢筋下料长度=构件长度+弯钩增加长度-保护层厚度
  　弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
  　箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
  　钢筋代换是当钢筋的品种、级别或规格需做变更时，办理设计变更时进行钢筋的变更，变更时以以下原则代换：等强度代换，当构件受强度控制时，钢筋可
  　构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。
  　钢筋加工包括调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲成型等。钢筋调直可采用垂直、板直、冷拉调直及直机调直等；除锈的方法有机动或手工钢丝刷除锈、喷砂除锈、酸洗除锈等；钢筋按照下料长度下料时，钢筋剪切可采用钢筋切断机（直径40mm以内的钢筋）、手动液压切断机（直径16mm以内的钢筋）及手动切断器（直径12mm以内的钢筋）或使用氧乙炔焰切割；钢筋弯曲成型可采用钢筋弯曲机或手动扳手弯曲。
  　钢筋的连接方式有：绑扎搭接接头、焊接接头和机械连接接头等。绑扎连接施工方法简单，技术要求不高，但比较废料；采用焊接代替绑扎，可节约钢材，改善结构受力性能，提高效率，降低成本，钢筋常用的焊接方法有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊及电阻电焊等。
  　钢筋的安装与检查，钢筋的安装要求是：钢筋位置正确，接头要符合规定，固定要牢固。钢筋安装完毕后应根据设计图纸检查各项指标，保证钢筋工程的质量。
  　2、模板工程
  　模板是新浇筑混凝土成型用的模型。模板及其支架应能保证结构和构件的形状、尺寸和相互位置正确。有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及施工中产生的荷载；构造简单，装拆方便，能多次使用；模板接缝应严密、不漏浆。模板工程量大，材料和劳动力消耗多，正确选择模板材料、型式对加速钢筋混凝土工程施工和降低造价有有重要作用。常用的模板有木模、组合钢模、大模版、滑升模板，有时采用钢丝网混凝土板、预应力混凝土薄板等作永久性模板，还有台模、爬模及其他新型材料模版。
  　木模版加工方便，能适应各种复杂行行好模板的需要，但周转率低，耗木材
  多，为节约木材，减少现场工作，木模版一般预先加工成拼板，然后进行现场拼装；组合钢模由钢模版、连接件及支承件组成，可拼成各种模板，以适应根底柱、梁、板、墙施工的需要，组合钢模尺寸适中，轻便灵活，装拆方便，既可人工装拆，也可预拼成大模版、台模等，然后用起重机吊运安装；大模版一般作为混凝土墙体模板，，其特点是板面尺寸大，重量1～３吨，需用起重机进行装、拆，机械化程度高，劳动消耗量低，施工进度快，通用性
不如不如组合钢模；
  　模版的拆除，对不承重的侧模，只要能保证混凝土表面和棱角不致因拆除模板而损坏，即可拆除；对承重模板，应根据结构类型、跨度分别达到规定的强度才允许拆除，拆模顺序与安装模板顺序相反，一般是：柱模板、楼板模板的底模、梁侧模及梁底模。
  　３、混凝土工程
  　混凝土工程施工包括配料、拌制、运输、浇筑。养护、拆模等施工过程。首先进行混凝土的制备，确定混凝土配制强度和确定混凝土施工配合比及施工配料，然后进行搅拌和运输，再进行浇筑和养护，最后进行混凝土的质量的检查。
    以上就是我对本课程学习过程中内容的简单总结，通过施工课程的学习，基本了解了实际施工的运作过程，对将来的工作有了认识，对施工课程的学习，不论是对确定学习的目标和方向，还是对未来的工作都有很大的帮助，使我获益匪浅。
  篇二：起重运输机械教程
  　起重运输机械
    学习方法和要求
  　1.结合教材，掌握基本概念。在此根底上，进行一定深度的理论探讨；
  　2.对机械结构及工作原理有较深的理解，并能进行一定深度的联想；
  　3.认真通读一本相关理论参考书，写出读书笔记及心得体会；
  　4.建立好本课程的知识结构框架；
  　5.带着问题进行学习和思考。
  　第一章起重机械概论
  　为了对起重机有一个整体的概念，下面以桥式起重机为例，介绍起重机械具有的特性。
  　构成桥式起重机的主要金属结构部分是桥架，它横架在车间两侧吊车梁的轨道上，并沿轨道前后运行。除桥架外，还有小车，小车上装有起升机构和运行机构，可以带着吊起的物品沿桥架上的轨道左右运行。于是桥架的前后运行和小车左右运行以及起升机构的升降动作，三者所构成的立体空间范围是桥式起重机吊运物品的服务空间。通用桥式超重机，—般都具有三个机构：起升机构(起重量较大的有主副两套起升机构)、小车运行机构和大车运行机构。按照正常工作程序，从起吊动作开始，先开动起升机构，空钩下降，吊起物品上升到一定高度．然后开动小车运行机构和大车运行机构到指定位置停止；再开动起升机构降下物品，然后空钩回升到一定高度，开动小车运行机构和大车运行机构使起重机回到原来位置，准备第二次吊运工
  作。每运送一次物品，就要重复一次上述的过程，这个过程通常称为一个工作周期。在—个周期内，各个机构不是同时工作的。有时这个机构工作，别的机构停歇，但每个机构都至少作一次正向运转和一次反向运转。由于具有这样的工作性质特征，所以起重机是一种间歇性工作的机械。
  　定义：凡是具有起升机构，间  歇性工作的机械都是起重机械。
  　第一节  起重机械的构造分类
    按照起重机械具有机构的多少、动作繁简的程度以及工作性质和用途，可把起重机械归纳为以下三大类：
  　(1)简单起重机械。  一般只作升降运动或一个直线方向移动，只需要具备一个运动机构，而且大多数是手动的，这种单动作起重机械，称为简单起重机械。
  　(2)通用起重机械。  除需要一个使物品升降的起升机构外，还有使物品作水平方向的直线运动或旋转运动机构。这种起重机是一种多动作起重机械。这类起重机械一般都是用吊钩工作，间或配合使用各种辅助吊具，用来搬运各重物品(成件、散粒和液状物体)。
  　(3)特种起重机械。也是具有二个以上机构的多动作起重机械，专用于某些专业性的工作。
    第二节  起重机械的基本参数
  　起重机械的基本参数有：起重量，起升高度、跨度（幅度），各机构的工作速度及各机构的工作级别。有些起重机械的生产率、轨距、轮距、外形尺寸、最大轮压、幅度、起重力矩、最大爬坡度、最小转弯半径等也是重要参数。这些参数说明起重机械的工作性能和技术经济指标，是设计起重机械的技术依据，也是生产使用中选择起重机械技术性能的依据。
  　(1)起重量Q 。世界各国都将起重量定义为起重机安全工作所允许的最大起吊重物的质量，单位为公斤(kg)或吨(t)。
  　起重量较大的桥式类型起重机常备有两套起升机构，大起重量的称为主起升机构成叫主钩，较小的称为副起升机构或叫副钩。副钩的起重量约为主钩的1/5~1/3。主副钩的起重量通常都以一个分数表示，如15/3 。
  　(2)起升高度H  。起升高度是起重机取物装置上下极限位置之间的趴离，用H表示，单位为m 。 (3)跨度L。跨度L是指桥式类型起重机大车运行轨道中心线之间的距离，单位为m 。
  　(4)工作速度v 。工作速度是指起重机的各机构（起升、运行、变幅、旋转）的工作速度，单位为m/min （浮式起重机的为节，1节=1mile/h= /h）。但旋转机构的旋转速度为r/min
  　(5)外型尺寸和自重。 这是任何一种机器应有的技术经济指标，它不仅是能说明起重机械
本身性能优劣的数据，而且直接影响基建的投资费用，因此，应十分重视减轻自重和减小外形尺寸，以达到紧凑而轻
  便。
  　（6）幅度。旋转臂架式起重机处于水平位置时，回转中心线于取物装置铅垂中心线之间的水平距离。
  　（7）轨距、轮距。
  　（8）起重力矩。臂架式起重机的主要参数，等于额定起重量和与其相应的工作幅度的乘积。
  　（9）最大爬坡度。
  　（10）最小转弯半径。
    第三节  起重机械的工作级别
    起重机械的工作级别是起重机械十分重要的参数。设计起重机时，必须考虑使用条件。因此，把起重机械划分为若干工作级别，是为了提供合理的结构和建立机械设计根底的方法。作为制造的技术依据，选择满足使用要求的特定起重机。也是制造厂和用户进行协调时提供一个参考范围。
  　把起重机械根据繁忙程度和负荷情况分为不同的工作级别。但起重机械是由各机构组成的，起重机械的工作，是它的机构在运动。因此必须考虑到各个机构的工作级别。对于机械驱动的起重机械，其工作级别取决于两个因素：即利用等级和载荷状态。以下分别介绍起重机的工作级别和机构的工作级别。
  　一、起重机的工作级别
  起重机工作级别是根据起重机利用等级和起重机载荷状态来定的。
  　(1) 起重机利用等级。 起重机利用等级，就是要求起重机在其使用寿命期间具有一定的工作循环次数，这种循环次数是起重机分类的基本参数。概略地说总的工作循环次数与起重机的使用频繁程度有关，为设计方便起见，把整个范围内可能的工作循环次数分成十个利用级别列于表1-4（p7）。一个工作循环时间是从准备提升载荷开始直到准备提升下一个载荷为止。
  　(2)
  篇三：起重机生产实习报告
    目录
    一、实习目的 二、实习时间及安排 三、实习内容
  　1.湖北天源特钢有限公司.................................................................................................................2 2.湖北三环锻压设备有限公司.........................................................................................................7 3.黄石市友利特殊钢有限责任公司.................................................................................................8 4.视频学习.........................................................................................................................................11
  　四、生产实习心得体会
  　一、实习目的
  　生产实习的目的主要是通过深入到生产企业，了解社会，了解机械产品的生产及机械产品的应用操作，增强劳动观点和事业心、责任感；熟悉机械的结构及功能；提高动手能力，将专业理论知识与生产实践相结合，巩固所学理论知识，为后续专业课程的学习打下感性根底。
  　二、实习时间及安排
  　第四周（3月22号~3月27号）
  　周一：去黄石
  　周二：湖北天源特钢有限公司江总讲课；参观 周三：炼钢厂实习 周四：锻钢厂实习
  　周五：参观湖北三环锻压设备有限公司 周六：参观黄石市友利特殊钢有限责任公司 第五周（3月29号~4月2号）
  　周一：整理资料 周二：看上海宝钢视频 周三：看上海宝钢视频 周四：看上海宝钢和热轧视频 周五：看冷轧视频
  　三、实习内容
  　1.湖北天源特钢有限公司
  　公司介绍：天源特钢有限公司是最近建设起来的刚特企业，隶属于黄石工矿集团（黄石工矿集团地处黄石市市区，是一个以煤为主，多业发展的新型企业。其矿区宛延百里，地理位置优越，交通十分便利，历史底蕴雄厚，发展前景广阔）。目前采取边建设边生产的策略，拥有从炼钢到除渣热处理到生产销售的完整炼钢体系。
    公司主要产品：主要生产G2钢锭。
  　下面我把这次实习的主要内容一一介绍出来。  一.生产工艺
    天源特钢工艺流程图
    天源特钢生产工艺流程：钢材经过电弧炉或是感应炉加热溶化后放入精炼炉中进行吹氧精
炼，再转移到真空炉中排除水蒸气，最后进入电渣炉去除杂质，形成刚才后经过热处理就可以出售了。
    天源特钢钢材处理流程：
  黑皮钢材是由于空气氧化造成的，只有制作成银亮材并进行热处理之后才能出厂检验销售。
  二.生产设备
  A.电弧炉
    电弧炉的主视图和左视图
    电弧炉介绍：如图所示，
  　直立式圆筒形的炉体，通过托圈、耳轴架置于支座轴承上，操作时用机械倾动装置使炉体围绕横轴转动。
  　电弧炉的操作可以分为两个阶段：装料阶段，钢水出炉阶段
  　电弧炉实物图
  　1.装料阶段。
  　（1）操作员应用起重机将冶炼所需材料装入炉内。
  　（2）图中炉体右方的支撑架下方有一个驱动轴承，该轴承是一个类似于凸轮的结构，通过电器化的控制，可以以轴承中心为轴进行旋转，此时支撑架随同旋转，可以将电极，炉盖等旋转移动到炉体上方。
  　（3）放下炉盖。炉盖的起升和下降时由支撑架上的液压缸来控制的，液压缸通过伸缩来牵引支撑架上方的钢丝绳，钢丝绳通过定滑轮将炉盖抬起或是放下，在装料阶段，要把炉盖抬起。
  　（4）放下电极。电极的起放是由支撑架内的螺杆来实现的，该电弧炉有三个电极，对应着有三个螺杆，螺杆通过蜗杆涡轮传动来实现电极的起升和降落。 1.钢水出炉阶段
  　（1）钢水冶炼成功后，由电机驱动螺杆将三个电极拉起，保证电极的最下端离开炉盖一定距离。
  　（2）由液压缸驱动，拉起炉盖，使其与炉体分离，保证一定的分离距离。  （3）驱动支撑架下方轴承，使其旋转，带动电极和炉盖远离炉体上方。
  　（4）倾翻炉体。因为要将液态的钢水倒入钢包内必须将炉体倾斜才可以，因此炉体倾斜就要借助于地面下的两个液压缸的起升来抬起电弧炉。值得注意的是，如右视图，炉体底部特
 

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