浅析核电厂风机运行振动故障与处理办法
浅析核电厂风机运行振动故障与处理办法
马成语>是非题歌词发表时间：2020-06-10T03:11:51.120Z  来源：《建筑学研究前沿》2020年5期作者：来晓亮
[导读] 因此分析和思考风机振动的原因和处理过程，有效解决风机振动故障，为类似问题的处理提供重要参考就显得十分重要。
福建福清核电有限公司福建福清  350300
摘要：在现阶段核电厂通风系统发展运行以来，全国各地范围内的核电厂都出现了许多风机振动超标故障情况，同时风机振动在一定程度上会使得轴承以及皮带等等相关零部件受到加速磨损，在严重时还会导致相关叶轮发生一定程度上的断裂，进一步影响相关厂房实际通风情况，为了进一步有效保障相关风机在进行运行过程当中出现触发振动高报警过程当中，振动故障能够进一步得到相对应的基石有效处理，我们一般会避免由于风机由于发生持续高振动从而造成其零部件磨损，同时针对在核电厂内部发生的各种振动故障进行分类探讨，进一步有效总结出了核电厂风机在运行过程当中出现的常见故障处理办法，从而在根本上解决相关问题，希望能够为相关核电厂起到一定的参考作用。
关键词：核电厂；风机运行；振动故障；处理办法
通风系统作为相关核电厂的深层防御措施之一，对于每一个核电厂的正常运行和环境保护来说都起着十
分重要的作用。在通风系统当中其主要的功能是：能够进一步保证工厂环境条件，保证相关核电厂工作人员的进出以及相关核电设备的正常运行；同时正常运行和事故情况下有效做到对污染空气排放的控制。为了进一步有效实现这两个主要功能，必须要进一步保证相关通风系统的可靠程度。通风系统作为通风系统的主要设备，其相关可靠程度将会直接影响到相关通风系统是否能够正常运转。由于核电厂的大多数通风系统受技术操作规范的限制，风机的关闭和检修将对核电厂的运行产生更大的影响。同时，维护时间短和对工作周期的严格控制也会进一步增加相关维护人员的工作量。因此分析和思考风机振动的原因和处理过程，有效解决风机振动故障，为类似问题的处理提供重要参考就显得十分重要。
1 风机振动评价标准
风机作为一种工作面较广阔以及工作量较大的基础通用设备，其在很大程度上有着极其广泛的应用范围，另外由于振动故障作为相关风机当中的一种常见类型故障，对于相关生产以及相对应的运行环境等等都会产生较大的影响，同时由于现阶段核电厂风机运行以及设计制造技术都在一定程度上有了较高的提升，但是由于相关工业发展也会对风机的相关性能起到一定的要求，这就进一步使的相关风机在发生相对应的振动故障时会产生较为复杂的现象。
对风机振动进行测量的执行标准主要为《JB/T 8689-1998通风机振动检测及其限值》。根据相关标准
按照振动速度进行度量要求相关风机在振动过程当中出现了刚性支承≦4.6mm/s，挠性支承≦7.1mm/s，一般来说风机在低频下的相关振动强度是由位移值进行有效度量，而在中频与高频上主要分别是由速度值以及加速度值进行度量。
2 风机振动原因分析
影响风机产生相对应的振动具有许多因素，例如在进行设计以及制造过程当中出现缺陷或是安装技术水平欠缺和对相关系统参数进行了更改等等，都在一定程度上会导致相关风机进行振动。一般来说，风机振动所产生的相关原因可以分为机械和工作介质这两大类。
2.1机械方面
(1)相关风机内部的转子不平衡引起的振动:①制造过程中出现错误或装配过程中出现不规则现象，导致相关风机自身的质量不过关；②转子弯曲变形，或有零件松动，或转子磨损不均等。(2)系统安装错误引起的振动:①安装时，驱动电机和风机连接不正确；②皮带张力过大或皮带振动过大；③减振器与壳体间隙不均匀；④脚踏螺栓松动或设备安装底座不平整；⑤相关风机内部自身的系统管线发生变形。(3)动件与静件碰撞或摩擦引起的振动:①运转过程中转子变形或旋转件与固定件之间的摩擦是安装不当造成的；②由于润滑油不足或变质而引起的干摩擦和静态摩擦。(4)轴承间隙或轴向缺陷引起的风机振动:①轴承和轴水平度和中心度相差很大；②轴承间隙超出标准。(5)轴内其他设备故障引起的振动。(6)
多一点就不准风机底盘的刚度和强度不足引起的振动。(7)共振引起的风机振动。
2.2工作介质
(1)气流激振力引起相对应的振动，气流进入风机的压力，气流的变化引起风机工作状态的变化。(2)气流对叶片的影响及腐蚀引起的振动:①气流中粉尘浓度不均衡，可能使相关转子所受到的强度不稳定；②叶片上气流引起的腐蚀也会使相关风机内部的转子不平衡。
3 风机振动故障诊断方法
什么东西吃不胖一种较为良好的风机故障检测方法能够在一定程度上解决实际工程当中出现的各种问题，风机振动故障诊断方法以及相对应的种类较多，因此我们在进行风机振动故障诊断以及应用过程当中应当根据实际情况来选取较为适宜的相关诊断方法，另外在风机振动故障诊断方
法上我们所采取的相关实用性较强的办法具有以下两种，首先就是因果分析法，然后就是逻辑流程图分析法，这两种方法在一定程度上都能够对风机振动故障进行有效分析。
3.1 因果分析法
在因果分析法的当中该方法主要就是通过由果来寻因，同时在进行原因分析过程当中做到因果关系明
确对应，在进行分析过程当中从大的振动故障方向到小的振动故障方向进行分析，逐步来寻到相对应的风机振动故障原因，最终在相对应的原因结尾通过排除法来确定好最后的相关因素，另外从故障产生的原因来进行进一步的横向查询，因果分析法需要相对应的人员进行不断的理论与实践，进一步得到相对应的适用方法。有刘海的发型图片
3.2 逻辑流程图分析方法
逻辑流程图可以进一步展现出风机振动故障的各种实际条件以及状况，同时从相关事物的内部之间关系出发，采取流程图的有效方法来有效利用各种已知条件，对相关未知事物的结果进行进一步的深入分析推理判断，逻辑流程图分析法以及相对应的推理过程作为相关风机振动故障最常用的一种检测方法，特别是在一些汽车行业发展当中，故障诊断的使用十分广泛，同时在该方法使用上要求相关人员必须根据实际的现场情况，采取较为严谨的手段来进行论证分析。
4 相关风机振动故障分析与处理
在我们进行风机振动故障分析时，首先对故障风机进行振动测量，例如在发现相关风机的振动值较大并且已经逐渐超过了标准实际的限制之后，我们需要进行有效的现场检查以及振动值持续测量。
4.1 现场检查
在进行现场检查我们一般可以得到相对应的结果，在笔者所接触的一次检测过程当中发现在皮带摆动上比较大，另外我们采取听的形式来听音发现风机以及电机轴承进行运转过程当中声音虽然正常，但是在风机的壳体内部存在着低频的异常声音，同时发现在橡胶减震垫上存在着老化因素，另外利用振动测量仪进行检测发现电机的输出下方振动值约在14.5mm/s，上。
4.2 振动故障处理
针对相关风机实际的运转情况以及现场检查情况来选取相对应的故障处理办法，在上述例子当中我们可以得到该风机在振动故障上主要存在着转子不平衡以及基础发生了松动的现象，另外在皮带上存在着磨损以及松动的影响。针对这些问题我们可以规划采取有效的检修方案，在进行分析过程当中我们还需要对相关风机进行历史检修查询，首先应当更换相对应的基座橡胶减震器以及重新调整风机的轴承，进行相对应的风机皮带更换，调整相关皮带的张力到相对应的要求范围（60-90）N之间，同时在完成相对应的检修完成之后还需要对风机进行重新检测与鉴定，确定风机是否符合运行标准。
优美的近义词5 结束语
总的来说，在风机发生相对应的故障时我们需要根据相关设备的结构以及安装方式和实际运行状况来对风机进行诊断分析，采取科学合理的方法来进行振动故障分析，然后根据相对应的实际状况来进行风机故障对策研究，进一步有效使得风机的振动故障率有效降低，进一步有效保障了通风系统的稳定
可持续运行。
参考文献
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