新型核电站安全壳预应力制浆技术
摘要:“华龙一号”核电是我国具有完全自主知识产权的三代核电技术新堆型,采用双壳结构,内壳为预应力钢筋混凝土结构。由于采用后张法施工,预应力施工容错率低,尤其灌浆后不可逆。本文通过鉴定试验、验收试验、全尺寸灌浆试验,对“华龙一号”核电预应力制浆技术进行研究,针对全尺寸灌浆试验时产生的质量问题进行分析,解决因浆体原因造成的质量问题。
关键词: 预应力 倒U形钢束 全尺寸试验
引言
福清核电5号机组为“华龙一号”首堆,安全壳在土建施工项目中核安全等级最高,有粘结后张法预应力技术是安全壳施工的关键技术之一。水泥浆的作用是使钢绞线与混凝土构件形成整体,并形成整体锚固,使钢绞线处于混凝土的碱性环境中,隔绝空气,防止氧化、锈蚀。因此,浆体的质量及灌浆技术在预应力施工中至关重要。
1.
工程概况
安全壳预应力系统分为经筒体、穹顶并锚固于底板上的倒U形钢束和锚固在扶壁柱上呈360°环向布置的水平钢束,其中倒U形钢束共94束,筒体水平钢束共106束。
奔流不息是什么意思预应力张拉完成后,需在管道内灌注水泥浆,水平管道每根需灌注水泥浆1.8m³,倒U型管道每根需灌注水泥浆2.2m³。现场采用分离制浆技术,即在后台制浆车间进行制浆,然后用罐车运输至施工现场进行灌浆。什么时候开始准备考研
2 水泥浆材料
2.1 水泥
水泥采用辽宁抚顺水泥股份有限公司生产的PI 42.5级硅酸盐水泥,且必须符合相关国家规定及以下附加要求:氯离子最大含量为0.02%。
表1:水泥常规检测项目
描写声音的四字词语试验项目 | 技术指标 | 试验频次 | 试验方法说明 | 附注 |
假凝现象 | 无假凝 | 第一次进场时 | / | 现场复检 |
氯离子含量 | ≤0.02% | 第一次进场时 | GB/T176-2008 | 厂家提供,型式检验报告 |
化学成分 | 相关指标 | 每批 | / | 出厂检验 |
干缩试验 | 7d<800um/m 28d<1000um/m | 每批 | JC/T603-2004 | 出厂检验 |
细度 | ≥300 | 每批 | GB/T1345-2005 | 出厂检验、现场复检 |
强度 | 满足GB175-2007 | 每批 | GB/T17671-1999 | 出厂检验、现场复检 |
凝结时间 | 初凝>45分钟 终凝<6.5小时 | 每批 | GB/T1346-2001 | 出厂检验、现场复检 |
性 | 煮沸法合格 | 每批 | 赖勋彪GB/T1346-2001 | 出厂检验、现场复检 |
水化热 | 3天≤251KJ/kg 7天≤293KJ/kg | 每批 | GB/T12959-2008 | 出厂检验 |
水化热 | / | 每月 | GB/T12959-2008 | 现场复检 |
与外加剂适应性 | / | 每批 | 主要与所用减水剂试验 GB/T8077-2012 | 现场测试,观察流动度及是否出现假凝现象。 |
2.2 拌合水
浆体拌合水和降温用冰均采用淡水厂所生产的水。
表3:水常规检测项目
检测项目 | 技术指标 | 试验频率 | 试验方法说明 |
不溶物 | ≤2g/L | 哦组词地表水每6个月1次 地下水每年1次 | 符合GB/T11901-1989要求 |
可溶物 | ≤2g/L | 地表水每6个月1次 地下水每年1次 | 符合GB5750-2006中溶解性总固体检验法的要求 |
氯离子含量 | <250mg/L | 地表水每6个月1次 地下水每年1次 | 符合GB/T11896-1989的要求 |
硫酸盐离子含量 | <250mg/L | 地表水每6个月1次 地下水每年1次 | 符合GB/T11899-1989的要求 |
碱含量 | ≤1500mg/L | 地表水每6个月1次 地下水每年1次 | 符合GB/T176-2008的要求(无骨料要求,可不做检测) |
PH值 | 现场测定 | ≥5 | 哪个牌子的绿茶好符合GB/T6920-1986的要求 |
2.3 安全壳预应力水泥浆灌浆剂(缓凝型)、膨胀剂
缓凝剂采用浙江五龙新材股份有限公司生产的灌浆剂(缓凝型)。膨胀剂采用经过水泥浆鉴定试验、水泥浆验收试验合格的西卡(中国)建筑材料有限公司生产的Intraplast-Z型膨胀剂。
2.4 水泥浆有害成分
水泥浆体中氯离子的含量不得超过水泥浆重量的0.015%,硫酸根离子含量不得超过0.025%(水泥成分中的硫酸盐以硫的三氧化物不需考虑),水泥浆中有硫化物的硫离子含量不超过0.0002%。
3 制浆设备
预应力全自动制浆设备由搅拌釜、水计量箱、外加剂计量箱、水泥计量斗、水泥灌组成,水及外加剂计量箱与水泥计量斗分别与搅拌釜相连。通过计量箱及计量斗上的重量感应器可以自动控制上料重量,达到设计重量后自动停止上料,通过位于操作室内的总操作台控制投料及搅拌,最后出浆。
4 水泥浆配合比
为保证浆体搅拌充分、均匀,结合现场制浆设备的实际情况,验收试验是在鉴定试验基础上对搅拌时间进行了调整。经过多次大样搅拌,对浆体工作性能进行测试,测试结果表明在搅拌时间调整后,大样搅拌生产的水泥浆与鉴定试验的水泥浆工作性能基本一致,符合技术规格书要求。
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