WB36 CN1高压管件用管坯采购技术条件
1 合用范围
本技术条件规定了WB36 CN1高压管件管坯制造和检查的技术规定。合用于福建宁德核电站、防城港核电站和阳江核电站LOT44Ae常规岛高压管件管坯的批量生产及验收。
1.1 供应方须提供满足相应国际/国内标准的产品。
1.2 购买方在本协议文献中提出了最低限度的技术规定，并未规定所有的技术规定和合用的标准，供应方应提供一套满足本招标文献和所列标准规定的高质量产品及其相应服务。对于国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其规定。鞭炮声音
1.3 供应方应执行本协议文献所列标准。供应方应保证提供的产品完全符合技术规格书的规定。本技术条件所使用的标准与供应方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。供应方在管道设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.4 供应方所提供的管道产品应在相同容量或相似条件下核电机组或火电机组有成功运营均已超过两年甚至更长时间的经验，且均未发生任何质量问题。
1.5 在签订协议之后，购买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充规定，具体事项由购买方与供应方共同商定。
1.6为达成使用寿命不少于40年的规定，管材质量应满足设计方所提出的各项技术指标（含工艺性能等）。
2 合用标准、规范与技术协议
重要合用、依据的标准、规范和数据涉及，但不仅限于：
BS EN10216-2 Seamless steel tubes for pressure purposes- Technical conditions-Part2
GB 5310-1995 高压锅炉用无缝钢管
3 钢管规格尺寸及其尺寸允许偏差
2022年股市假期安排所有管道均按控制外径供货，钢管规格尺寸以订货协议为准。
钢管一般以通常长度交货为5000～12023mm，可交付不超过该批钢管交货总重量5%的长度不小于4000 mm的短尺管；若订货协议另有规定除外。
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关于油价上涨尺寸允许偏差，按表1规定执行。
此外，无缝钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差还应满足GB/T17395的规定。
表1 尺寸允许偏差
4 钢管制造
制管用钢的冶炼：电炉冶炼+钢包精炼（LF）+真空脱气解决（VD）或电渣重熔（SER）的特殊镇静钢。蒸汽管道优先采用电渣重熔（SER）冶炼工艺。
为了提高管道的抗冲刷及耐腐蚀能力，规定WB36CN1中Cr的含量在0.15～0.35%之间。
管坯应符合YB/T5137的规定，不允许使用连铸坯。
电炉钢锭的头部和尾部应保证有足够的切除量，以保证缩孔和较重的偏析得以去除（帽口的切除量应
大于8%，尾部的切除量应大于3%）；电渣钢锭上部的渣屑应切除，下部切除量不少于120mm。同时，制造工艺大纲中应写明钢锭的头部和尾部去除量，去除量可用重量比例或长度表达。
钢管采用热轧、冷轧（拔）、整体热扩（扩管坯料的锻造比＞3）、热穿制＋机加工、冲孔--拔伸热锻无缝工艺方法制造。
锻造比＞3，并应保证塑性变形的均匀性。
除轧制工艺外，整体热扩、冲孔--拔伸热锻无缝制管工艺的钢管内外表面经机加工切/磨削。具体的制管工艺规定如下：
φ＜219 热轧或冷轧（拔）
219≤φ≤508 热轧
508＜φ≤711 热轧(热穿制)+机加工／或＋整体热扩（磨削）
制管工艺不允许外委，不得使用分段加热（感应加热）推制热扩工艺进行管道的热扩加工。
5 钢的化学成分
钢的化学成分以熔炼或成品分析的结果验收。应满足表２的规定。
表2 化学成分
6 热解决
6.1 交货状态热解决
所有钢管应以正火+回火状态交货，不能以控制终轧温度（在线正火）工艺代替正火。
怎么查自己的ip6.2 热解决方法
热解决方法如表3所示。
表3 热解决方法
6.3 反复热解决次数不得超过两次，在质保单中对反复热解决的炉批应做明确标记，注明反复热解决次数。
7 力学性能
钢管的力学性能应符合如下规定：
7.1 室温拉伸性能和高温瞬时屈服强度如表4所示。
表4 拉伸性能
注：（1）采用GB/T228、GB/T4338等标准。
（2）当25%≤单值≤35%时，允许复一个样，两个试样均值应≥35%
当单值≤25%时，允许复双样，三个试样均值应≥35%
7.2 冲击韧性如表5所示。
表5 冲击韧性
2017高考时间注：采用GB/T229标准。允许三个试样中的一个试样冲击功低于平均值规定，但不低于表中规定的最小的单值。
7.3 硬度实验
硬度值≤252HB。
8 室温环状压扁实验
钢管应做室温压扁实验。实验方法按GB/T246规定执行。钢管压扁的平板间距离按下式计算
H=(1+α)S/(α+S/D)
变形系数α取0.05，压扁实验后试样不允许存在裂缝或裂口。
D>400mm或S>40mm的钢管可做弯曲实验代替压扁实验，具体实验方法参照ASTM A335标准规定进行。
D>700mm且S>25mm的大口径厚壁钢管允许用冷弯实验代替压扁实验。
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