ZDY6500LP钻机小常识(50条)
ZDY6500LP钻机小常识（50条）
1、为保证钻机连续工作时油箱内的液压油温度不超过60°，应通过冷却器使液压油降温。
2、6500LP暗黑3安装钻机冷却器的冷却水压力不得超过1MPa。
3、6500LP钻机夹持器碟簧为12片。
4、开动钻机以前或连续工作一段时间以后，应注意检查油温。通常油温在 10°以下时，要进行空负荷运转以提高油温。
5、钻机在卸钻杆时回转器不能后退到极限位置，需留70mm以上的空位，使回转器能在卸扣过程中随着丝扣的脱开而自动后退，否则会造成钻机或钻杆螺纹的损坏。
6、变速箱内有异响的响声是由于齿轮损坏或磨损严重、轴变形弯曲、变速箱内有异物。
7、ZDY6500LP钻机主要适用于在煤矿井下松软煤层中采用螺旋钻进工艺施工深度超过150m的瓦斯抽放钻孔。
8、钻机运输过程中应避免碰撞和跌落，防止油管损伤。
9、给进装置掉头安装时，应确保主机处于水平状态，以防转动时发生伤人事故。
10、调角装置是一种多自由度变幅机构，能适应多种角度和方位角的钻孔需求。
11、钻机在钻进过程中必须先回转，然后再给进，严谨操作顺序相反。
12、连接钻杆时必须先用人工拧上螺纹，再用回转器拧紧，以免损坏螺纹。
13、钻机在钻进过程中，严禁在夹持器打开的情况下反转回转器，需防止发生掉钻事故。
14、初次加油时，应认真清洗油箱，所加液压油必须用空气滤清器的滤网过滤。
15、未经许可，井下不可以打开油箱盖和拆卸液压元件。
16、每个班次开钻前需检查稳固油缸，如有松动需重新加压顶紧。
17、每月对夹持器进行一次维护，检查碟簧、弹簧有无变形损坏，检查主副油缸和活塞是否有拉伤，检查滑轨与顶杆有无卡止现象，如有异常请及时更换或维修。
18、钻机正常工作后，油面应超过油位指示计的中上部约2/3处。
19、使用中经常检查油面高低，发现油量不足应通过空气滤清器滤网加油。
20、液压钻机移动前，应将导轨擦净、抹油。
21、向井下打运钻机时，拆下油管，应将油口用棉丝堵严。
22、钻机运转时，禁止用手、脚或其它物体制动运转部分。
23、系统回油压力表阻力大（超过0.6MPa）应该清洗回油滤油器滤芯或更换。
24、开机前需注意电动机转动方向，从电动机输出轴方向看为逆时针。
25、ZDY6500LP钻机回转马达，当转速增大时，转矩变小当转速减小时，转矩变大。
26、ZDY6500LP钻机为整体式布局，各部分之间用高压胶管和螺栓连接，结构紧凑，可靠性高。
27、ZDY6500LP钻机调校装置，调角油缸和调高油缸同时配合动作可以达到调角角度在（-60°，+90°）范围内。
28、钻机液压系统工作介质为矿物油，不得在渗漏状态下工作，泄漏在工作场所的矿物油应及时清理掩埋。
29、给进装置掉头安装时，应确保主机处于水平状态，以防转动时发生伤人事故！
30、新钻机及泵壳体中油液已排空的钻机需从泄油口注满规定型号液压油后才能开机。串泵压力出厂已调定，禁止随意超调。
31、系统压力上不去，优先检查油箱内油液是否充足。其次检查主泵安全阀是否卡死。
32、夹持器加不紧时，需注意卡瓦是否磨损严重，其次检查碟簧是否损坏；最后检查4个大螺母是否紧固均匀。
33、夹持器松不开时，滑座上脏物太多造成卡死；四个螺母上的过于紧。
34、卡盘夹不紧时，因为卡瓦磨损严重；其次配油套上的D22密封圈损坏；回转油路板卡盘单向阀有异物卡住。
35、回转器不回转时，因为主轴与配油套咬合；轴承损坏。应该更换轴承。
36、回转器回转无力时，因为系统压力小；马达磨损；D22密封圈损坏；建议更换密封圈。
37、压力表无显示是由于压力表损坏，应该更换新压力表。
38、为避免脏物进入油箱污染液压油，必须通过空气滤清器的滤网加入符合标准的液压油。
39、每季度对回转器精滤油器下的YX型D22圈进行更换，上下共三个。
40、在使用夹转联动功能时要注意，应在每个钻进回次结束前，将夹持器与回转器的联动功能取消，而转变为分离状态，以便夹持器能快速地夹持孔内钻具。
41、安全警示：
a. 液压系统额定压力不得擅自超调；
b. 不得在漏油、渗油状态下工作；
c. 渗漏油液应及时掩埋处理；
d. 高压胶管具有阻燃抗静电性能，不得随意更换。
e. 隔爆电机属具有安全标志产品，不得随意更换。
42、每周检查各部连接胶管，如有磨损请及时更换，更换胶管时做好标注，防止接错胶管。
43、孔内有钻具时，除按规定程序卸钻杆外，不允许马达反转，否则会造成孔内钻具松动甩脱。
44、定期检查液压油的污染和老化程度（可采用与新油相比较的方法）。如发现颜暗黑混浊发臭（老化），或明显混浊呈乳白（混入水分），则应全部更换。
45、履带链轨的寿命往往取决于履带的张紧程度是否合适，因此要常检查上部履带的下挠度。检查的方法是：先把履带清扫干净，把一木楔放在从动轮后上方，然后开动行走履带挤压木楔，这样履带接地的一侧即被张紧，上部松弛的部分下挠，即可用直尺测量下挠度，正常挠度一般是8～15mm。
46、机身导轨表面，应在每次起下钻前 加润滑油一次 ，夹持器座应经常加注润滑油，回转器部分经常用清水冲洗卡盘，四块卡瓦之间的缝隙，以清除钻渣。
47、ZDY6500LP钻机液压卡盘结构属于 常开式液压卡紧弹簧松开功能，在回转钻进及起下钻时夹紧钻杆随同回转器 一起运动。
48、ZDY6500LP钻机主操纵台有回油压力表、系统压力表、给进压力表、起拔压力表、副泵压力表。
49、通过油箱盖上的空气滤清器滤网向油箱内加注清洁的N46或N68（环境温度高选取高标号）抗磨液压油。
50、每班检查回转器前、后骨架油封，夹持器YX圈，钻机机身各部件是否有漏油现象，若发现漏油，请需及时处理。

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