一、工程概况
1、工程名称：中盐昆山有限公司迁建年产60万吨纯碱项目
2、建筑面积：1#转运站建筑面积144.6M2；2#转运站建筑面积350.7 M2；3#转运站建筑面积580.9 M2；破碎楼建筑面积1315.4 M2；排水泵房建筑面积183.2 M2；
3、结构形式：1#，3#,破碎楼为框架结构，2#，排水泵房下部为剪力墙结构，上部为框架结构
4、建设单位：中盐昆山有限公司
5、设计单位：中国天辰工程有限公司
6、监理单位：上海化工监理有限公司
7、施工单位：中国化学工程第十三建设有限公司
内墙采用200厚，A2.5 B05加气混凝土砌块，Mb5专用砂浆砌筑。外墙采用200厚，A3.5 B06加气混凝土砌块，Mb5专用砂浆砌筑。
二、施工准备
1、现场轴线、标高等标识齐全。
2、砂浆配合比通知单具备。
留置是什么意思3、砌筑材料提前进场，并已复试合格。
4、墙体拉结筋拉拔试验合格
5、水电墙身管线如镀锌管等已提前预埋。
6、劳动力、砂浆机、垂直运输机械、操作脚手架等已安排就绪。
三、 材料要求
(一)砖：
品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。进场使用前，应施工时所用的蒸压砖的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d.
(二)水泥：
1一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用．
4不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂：
用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5%，得含有草根等杂物。使用前应用5mm 孔的筛子过筛。
(四)掺合料：
混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于2d。
(五)其他材料：
墙体拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖。
四、 主要机具
应备有搅拌机、磅秤、垂直运输设各、大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
五、 作业条件
(一)墙体砌筑：
1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2办完地基、基础工程隐检手续。
3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设
计要求，办完预检手续。
5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组）。
六、 操作工艺
(一)工艺流程：
(1）基础：
（2）墙体：
(二)砖浇水：
砖必须在砌筑前一天浇水湿润，不得随浇随砌，含水率为8%～12%，常温施工不得用干砖上墙；不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(三)砂浆搅拌：
1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
2 应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
3 采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
4 每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250 砌体中各种类型及强度等级的砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次。
(四)砖基础砌筑：
1 基础排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。
2 大放角的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块砖、二砖墙放四块，依此类推。
3 砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。
4 基础大放角砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高，如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。
5 基础垫层标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度（L）不应小于基底的高差（H），即L≥H，搭接长度范围内基础应按图1.4.5扩大砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。
6 暖气沟挑檐砖及上层压砖，均应整砖丁砌，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
7 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿影响砌体质量。
8 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
9 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，应用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
10抹防潮层：抹防潮层砂浆前，将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，基础墙体应抄出标高线（一般以外墙室外控制水平线为基准），墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢，复核标高尺寸无误后，倒入防水砂浆，随即用木抹子搓平，设计无规定时，一般厚度为15～20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
(五)砖墙砌筑：
1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。每层一砖横墙的最上一皮砖应整砖丁砌。
2排砖撂底（干摆砖）：一般外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。窗口尺寸不符合排砖好活的时候，可以适当移动。七分头或丁砖应排在窗口中问、附墙垛或其他不明显的部位。排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应砌七分头砖。
3选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜均匀，规格基本一致的砖。
4盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。
5挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。如果长墙几个人均使用一根通线，中
间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6砌砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于9mm，也不应大于11mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
7留搓：除构造柱外，内外墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，搓子水平投影长度不应小于墙体高度的2/3。搓子必须平直、通顺。
8施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。施工洞口可留直搓，但直搓必须设成凸搓，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置2φ6拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加一根1φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留搓处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。
(六)预埋混凝土砖、木砖：户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框、内窗框采用木砖。混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同；木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。洞口高在1.2m以内，每放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
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