中华人民共和国建材行业标准砖和砌块行业绿工厂评价要求(征求意见...
中华人民共和国建材行业标准
砖和砌块行业绿工厂评价要求*
(征求意见稿)(二)
Evaluation requirements for green factory in bricks and blocks industry
本栏编辑:冯凯
(Exposure Draft)(II)
附录A (规范性)
砖和砌块行业绿工厂基本要求
表A.1给出了砖和砌块行业绿工厂基本要求评价表。
附录B (规范性)
砖和砌块行业绿工厂评价指标要求
砖和砌块行业绿工厂评价指标按产品类别进行要求,其中烧结类制品绿工厂评价指标见表B.1,非烧结类制品绿工厂评
价指标见表B.2。
表A.1砖和砌块行业绿工厂基本要求评价表
1 
基础合规性
要求
政策
合规
1.  工厂应遵守工业用地审批及环境影响评价制度,具备有效的土地使用证、环评批复、环评验收等。
2.  严禁采用国家政策明令淘汰的生产工艺、技术和装备,严禁生产国家政策明令淘汰的产品。
3.  工厂近三年(含成立不足三年)无较大安全、环保、质量等事故。
工厂设计合规
4. 
工厂(烧结类、蒸压加气类)设计应符合GB 50701、GB 50990、JC/T 2275 等规范要求,单位产品能源消耗限额满足GB 30526、GB 38263中2级要求,其他工厂应满足相关标准要求或优于行业平均水平。 5.  工厂的大气污染物排放、水体污染物综合排放、厂界环境噪声应符合相关国家标准、行业标准或地方标准要求。
6.  工厂应建立试验室并应配备能满足原材料基本性能测试、发热量测定、产品出厂检验等要求的仪器、器皿及装置。 7.  产品性能应满足相关标准要求。 8.  对利益相关方的环境要求做出承诺的,应满足有关承诺的要求。
2 
基础管理职
最高管理者
9. 
最高管理者应通过下述方面证实其在绿工厂方面的领导作用和承诺: 1)对绿工厂的有效性负责; 2)确保建立绿工厂建设、运维的方针和目标,并确保其与组织的战略方向及所处的环境相一致; 3)确保将绿工厂要求融入组织的业务过程; 4)确保可获得绿工厂建设、运维所需的资源; 5)就有效开展绿制造的重要性和符合绿工厂要求的重要性进行沟通; 6)确保工厂实现其开展绿制造的预期结果; 
7)指导并支持员工对绿工厂的有效性做出贡献; 8)促进持续改进; 9)支持其他相关管理人员在其职责范围内证实其领导作用。
10. 
最高管理者应确保在工厂内部分配并沟通与绿工厂相关角的职责和权限,应至少包括: 1)确保工
厂建设、运维符合本标准的要求; 2)收集并保持工厂满足绿工厂评价要求的证据; 3)向最高管理者报告绿工厂的绩效。 工厂 11.  应设有绿工厂管理机构,负责有关绿工厂的制度建设、实施、考核、及奖励工作,建立目标责任制。
12.  应有开展绿工厂的中长期规划及年度目标、指标和实施方案。可行时,指标应明确且可量化。
13.  应传播绿制造的概念和知识,定期为员工提供绿制造相关知识的教育、培训,并对教育和培训的结果进行考评。 
表B.1烧结制品绿工厂评价指标评价
基础设施 
20% 
建筑 
30% 
工厂设计符合国家或地方相关法律法规及标准的要求。生产车间应有通风、
降噪、除尘等设计。 
全等满足国家或地方相关法律法规及标准要求。 
必选 10 2.  工厂新建、改建和扩建建筑时,应遵守国家固定资产投资项目节能评估审查制度建设项目环境保护管理条例三同时制度工业项目建设用地控制指标等产业政策和有关要求 
必选 
10 
*本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第一部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国建筑材料联合会提出。本文件由建材工业综合标准化技术委员会归口。本文件起草单位:中国建材检验认证集团西安有限公司、国家绿墙体材料质量监督检验中心本文件主要起草人:吴冰工作单位:中国建材检验认证集团西安有限:177****2646邮箱:****************
3. 
工厂厂址应靠近原料矿山或主要原料储藏、堆存或排放地,工厂产生高温、气体、烟
尘的生产设施应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧,且地形开阔、通风良好的地段。行政办公及生活服务设施的布置应位于厂区全年最小频率风向的下风侧。 必选 10 4. 高噪声生产场所宜设置控制、监督、值班用的隔声室,高噪声设备宜布置在隔声的设备间内,并与工人操作区分开。 
必选 
5 
5. 原材料存放于封闭或半封闭场所。 
原材料应存放于封闭或半封闭场所,固体废物应有避免扬散、流失、坍塌和渗漏的贮存场所。 
必选 
5 
6. 陈化库设计应满足陈化时间不低于3d;温度不低于15℃,相对湿度不低于70%的要求。 5 
7. 工厂及办公区配备节水、节电设备设施并制定相应
制度。 
建立节水、节电的相应制度,并有效实施。 
必选 5 8. 
根据厂区景观和自然条件进行绿化。 
工厂绿化设计应根据环境保护及厂容、景观的要求,结合当地自然条件,植物生态习性、抗污性能,合理确定各类植物的比例及配置方式。已硬化的厂区地面应无大面积损坏。 必选 
5 
9. 
工厂设计从建筑材料、建筑结构、厂区布局、采光
照明等方面考虑建筑的节材、节能、节水、节地等要求。 
1)建筑物等设施应采用联合、集中布置,厂区功能分区及各项设施的布置应紧凑、合理,得分值的40% 2)工厂设置单独的物流通道与运输车辆出入口。厂内人流、物流宜分开,生活区宜与生产区分开,得分值的30%。 3)工厂设置货运车辆冲洗设施,车辆进出时进行必要的清洗,减少扬尘,得分值的30%。 
可选 40 
10. 厂房采用多层建筑。 在满足生产工艺要求的前提下,建筑结构设计采用多层或联合厂房。 
可选 10 
照明 10% 
11. 工厂厂区及各房间或场所的照明充分利用自
然光,照明设计应符合G
B 50034规定。 厂区照明应充分利用自然光,照明设计应符合GB 50701有关设计要求。 
照度应满足GB 50034中照明节能所规定的标准值,照明功率密度不高于
目标值,其中办公建筑按G
B 50034表6.3.3执行,公共和工业建筑按GB 50034表6.3.13执行。 必选 50 
12. 
13. 
公共场所的照明采取分区、分组与定时自动
调光等措施。 
1)工厂照明光源选择节能灯具。成品堆场、陈化库、联合车间等大面积照明场所宜采用冷光源投光灯、高压钠灯或金属卤化物灯(应配用节能镇流器)等。各种储库和输送皮带廊宜采用荧火灯,得分值
的50%。 2)在公共建筑的走廊、楼梯间、厕所等场所以及无人长时间逗留,只进行检查、巡视和短时间操作的工作场所配用定时自动调光措施,得分值的50% 
可选 50 
设备设
施 
60% 
14. 
专用设
备 
工厂的专用设备满足墙体材料行
业相关产业政策限制使用的设备设施。 
采用45型或以上挤砖机,单线年生产规模3000万块标砖及以上的各种烧结砖及烧结空心砌块生产线。 
必选 5 
15. 
工厂采用墙体材料行业相关产业
政策鼓励使用的设备设施,选用节
能、节水、高效、智能化、低物耗、
低排放的先进工艺装备。 
工厂采用以煤矸石、粉煤灰、页岩、建筑渣土、建筑基坑土、河湖(渠)
海淤泥、污泥、为建设用地平整土丘荒坡土等为原料生产烧结制品,原料
精细化处理(包括建设陈化库)、55型以上成型砖机、人工干燥、自动码
卸坯、4.6m以上断面的隧道窑、自动控温,单线年生产规模6000万块标砖
及以上生产线。 可选 40 
16. 
通用设
备 
工厂的通用设备能效值达到相应标准中2级及以上或同等水平要求。 
工厂应满足相关要求对高耗能落后设备的淘汰要求,包括《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》等文件中明令淘汰的设备。 必选 10 
17. 
工厂的通用设备采用效率高、能耗
低、水耗低、物耗低的设备。 
1)采用效率高、能耗低、水耗低、物耗低的设备,包括主管部门等发布的节能技术文件中推荐的设备,
得分值的50%。 2)风机采用变频,风机、水泵等动力设备能效达到GB 19761、GB 19762等标准规定的2级及以上能效等级;变压器达到GB 24790规定的2级及以上能效等级,得分值的50%。 
可选 10 
18. 
计量器
具 
工厂应依据GB/T 24851、GB 24789
等要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置,并进行分类计量。 
应对煤炭、电力、原油、天然气、热力或其他耗能工质进行分类计量,并按GB/T 24851的要求对主要用能工序加装能源计量器具。 必选 15 
19. 环保设
备设施 
配备适宜的污染物处理设备,以确保其
污染物排放达到相关法律及标准要求 
在物料破碎、搅拌、成型等产生粉尘、噪声的工序应配备除尘降噪设施,确保环境场所排放符合GBZ 2.1、GBZ 2.2等相关要求。 必选 5 
20. 生产线配备除尘、降噪设施,确保其处
理能力与工厂生产排放相适应 
1. 物料处理、输送、装卸、储存等逸散粉尘的设备和作业场所均应采取密闭、覆盖、减少物料落差或负压操作等措施,防止粉尘逸出,或负压收集含尘气体净化处理后排放。 
2. 破碎、成型等产尘点PM排放浓度不高于30mg/m3
。 必选 10 
21. 
对产生大气污染物的生产工艺和装置设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置 
1.除尘采用袋式除尘、湿式电除尘、独立除尘塔等工艺。 2.脱硫采用石灰-石膏湿法胶硫、双碱法脱硫等工艺。 
必选 5 
标准与质量
管理体系 
10% 
质量
管理 
20% 
22. 工厂应建立、实施并保持质量管理体
系,工厂的质量管理体系应满足GB/T 
19001的要求。 
工厂依据GB/T 19001的要求、实施并保持质量管理体系,定期实
施内部评审,并形成文件化内审报告。 
必选 50 23. 通过有资质的第三方认证。 
工厂通过有资质的第三方机构实施的质量管理体系认证,并保持
有效。 
可选 50 职业
健康安全管理 
20% 
24. 工厂应建立、实施并保持职业健康安全
管理体系,工厂的职业健康安全管理体
系应满足GB/T 45001的要求。 
工厂依据GB/T 45001的要求建立、实施并保持职业健康安全管理
体系,定期实施内部评审,并形成文件化内审报告。 
必选 50 25. 通过有资质的第三方认证 
工厂通过有资质的第三方机构实施的职业健康安全管理体系认
证,并保持有效。 
可选 
50 
环境管
理 30% 26. 工厂应建立、实施并保持环境管理体系,工
厂的环境管理体系应满足GB/T 24001的要
求。 
工厂依据GB/T 24001的要求建立、实施并保持环境管理体系,定期实施内
部评审,并形成文件化内审报告。 
必选 50 27. 通过有资质的第三方认证。 工厂通过有资质的第三方机构实施的环境管理体系认证,并保持有效。 可选 50 
能源管
理 20% 28. 工厂应建立、实施并保持能源管理体系,工
厂的能源管理体系应满足GB/T 23331的要
求。 
工厂依据GB/T 23331的要求建立、实施并保持能源管理体系,定期实施内
部评审,并形成文件化内审报告。 
必选 50 29. 通过有资质的第三方认证。 工厂通过有资质的第三方机构实施的能源管理体系认证,并保持有效。 可选 50 
社会责
任 10 30. 
企业宜按照GB/T 36000、GB/T 36001的要求
定期编制并发布社会责任报告,报告内容包
括但不限于企业在环境保护、节能及能源结
构优化、资源综合利用、温室气体排放、产
品绿设计等方面的社会责任业绩。 
1)工厂定期向公众发布其社会责任报告,得分值的40%。 
2)报告中体现环境保护、节能及能源结构优化、资源综合利用、温室气
体排放、产品绿设计等方面的社会责任业绩,得分值的60%。 
可选 100 
能源资源投入 20% 
能源
投入 
40% 
31. 优化生产结构和用能结构,采用先进、
适用的节能技术和装备,减少能源投
入。 
焙烧窑炉应采用密封保温措施,窑顶表面温度与环境温度差不应
大于20℃,窑墙表面温度与环境温度差不应大于15℃。 
必选 20 32. 工厂上料、包装、码垛系统基本能实现自动化。 必选 20 
33. 工厂采用余热等二次能源回收利用技
术,提高能源效率 
工厂焙烧窑炉应设置余热回收利用系统,且余热利用不应影响生
产的正常运行,不应提高单位产品的能耗。干燥室应利用窑炉余
热作为干燥热源。 
必选 10 
34. 工厂使用清洁、可再生能源 1)使用低碳清洁能源。 
2)定期对用能情况进行评审。 可选 50 
资源
投入 
40% 
35. 通过优化原材料、生产工艺等途径提高
固体废物的使用,减少天然原材料用量 
原材料中工业、农业和城市废物作为替代原料,掺加比例不低于
40%。 必选 20 36. 回收利用各生产环节产生的固体废物。 对于生产过程中产生的固体废物应能全部回用于生产,对于产生
的不合格产品应最大限度的回用于生产或其他用途,不外排。 
必选 20 37. 工厂取水定额符合国家标准、行业标准
和地方标准的有关规定 
工厂建立节水管理制度并有效实施水计量、节水技术。定期自行
开展节水评价工作。 
必选 10 38. 工厂采用合理工艺进行有害物质无害
化处理 
原料中如含有毒有害物质,在生产过程中应采取相应措施对产生
的污染物进行处理,达标排放。 
可选 10 39. 工厂采用先进、适用的节水利用技术和
装备; 
采用《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录》等政策文件
鼓励的技术,或通过国家或地方认定的节水型企业评估。 
可选 20 40. 工厂按照GB/T 7119的要求开展节水评
价工作 
委托有资质的第三方开展节水评价。 可选 20 采购 20% 
41. 
工厂建立原材料、燃料、设备及耗材等
产品的采购控制文件、合格供应商采购
名录,采购的原材料、燃料、设备及耗
材等均应符合国家、行业和地方标准的
有关规定。 
工厂应建立原材料、燃料、备品备件等产品的采购控制文件、合
格供应商采购名录。 
必选 20 42. 工厂对采购的原材料、燃料、设备及耗
材实施检验或其他必要的活动,确保采
购的产品满足规定的采购要求。 
工厂应建立原材料质量文件,建立合格的供应商名录,确保供方
提供的原材料符合国家、地方相关标准的有关规定。 
必选 15 43. 按批次对采购的原材料进行入厂检验,并留存记录。对检验设备
等及时进行维护、校准。 
必选 15 44. 建立制定并实施包括环保要求的选择、
评价和重新评价供方的准则。 
工厂建立文件化的供应商评价准则,包含对供应商环境表现的评
价内容。 
可选 30 45. 按照相关标准推进供应链、相关方的绿
管理。 
工厂所采购物资通过绿产品等相关认证或供应商符合绿工
厂评价要求。 
可选 20 
产品 10% 一般
要求 
50% 
46. 产品质量满足相关标准要求。 产品应定期进行型式检验且满足相关标准要求。 必选 50 
47. 工厂生产符合绿建材评价要求的产
品。 
工厂通过有资质的第三方进行的绿建材评价,并取得证书。 可选 50 
生态
设计 
30% 48. 工厂按照GB/T 24044等适用的标准
对生产的产品进行生命周期评价。 
开展生命周期评价,并形成评价报告。 可选 40 
 49. 工厂按照GB/T 24256等国家和行业
标准对生产的产品进行生态设计,并
按照GB/T 32161等国家和行业标准
对产品进行生态设计评价。 
1)工厂对所生产的产品进行生态设计,形成生态设计报告,得
分值50%。 
2)根据生态设计评价结果,制定资源、能源、环境、品质等属
性改进方案,并有效实施,得分值的50%。 
可选 60 减碳 20% 50. 
工厂采用相关标准或规范对生产的主
要产品进行碳足迹核算或核查,核查结
果宜对外公布,并利用核算或核查结果
对其产品的碳足迹进行改善。 
1)开展碳足迹核算,形成结论并结外公布,得分值的40%。 
2)通过分析重要过程的碳足迹比例,制定改善方案,并有效实
施,得分值的40%。 
3)通过资质的第三方机构实施的低碳产品认证认证并获得认证
证书,得分值的20%。 
可选 100 
环境排
放 15% 
大气
污染
物 
40% 
51. 工厂的大气污染物排放应符合GB 
16297、GB 29620等国家标准、行业标
准、地方标准要求。 
工厂应定期对大气污染物排放情况进行检测,具备有资质第三方
出具的检测报告,工厂的大气污染物排放(至少包括颗粒物、二
氧化硫、氮氧化物)、无组织排放(至少包括颗粒物)应符合GB 
16297、GB 29620等国家标准要求,或满足相关行业标准、地方
标准要求。 
必选 50 52. 满足更严格的排放标准。 排放水平提高相关标准排放要求的5%。  可选 50 
水体
污染
物 
10% 53. 工厂的污水综合排放,或满足相关行业
标准、地方标准要求。 
烧结砖厂无外排生产废水,如企业有对外排污口,应定期对排放
情况进行检测,具备有资质第三方出具的检测报告,排放应符合
GB 8978要求。 必选 50 54. 满足更高排放要求。 排放水平提高相关标准排放要求的5%。  可选 50 
噪声 20% 55. 工厂的厂界环境噪声应符合GB 12348、行业
标准、地方标准要求。 
工厂的厂界环境噪声排放应符合GB 12348要求,或满足相关行业标准、地
方标准要求。工厂厂区内的噪声应满足GB 50701的规定。 
必选 50 56. 满足更严格的排放标准。 排放水平提高相关标准要求的5%。 可选 50 
温室气
体 10% 57. 
工厂采用GB/T 32150、《工业其他行业企业
温室气体排放核算方法与报告指南》对厂界
范围内的温室气体排放进行核算和报告并定
期核查 
委托满足资质要求的第三方机构对温室气体排放情况进行核查,并取得核
查报告。 
可选 60 58. 工厂的温室气体核查结果对外公布 使用公众可获取的方式对外公布工厂的温室气体排放核算或报告结果。 可选 40 
固体废弃物 20% 
59. 工厂对其生产过程产生的固体废物设置处置
场所,并依据相关标准及要求管理和处置一
般工业固体废物 
工厂应依据GB 18599的要求贮存固体废弃物。对于工厂成型、干燥各工段
产生的固体废物应全部回收利用,废产品实现100%处置。 
必选 70 
60. 工厂无法自行处理的一般工业固体废物,应
转交给具备相应能力和资质的处理厂进行处
理,并建立处置和转移的追溯机制。 
原料拣选出来的金属材料等工厂无法自行处理的固体废物,定期交由具备
处理能力的机构。 
必选 30 
绩效 25% 用地
集约
化 
20% 
61. 工厂容积率指标不低于《工业项目建设
用地控制指标》的要求。 
工厂的容积率(按D.2计算)不低于0.7。 必选 15 62. 工厂容积率指标达到《工业项目建设用
地控制指标》要求的1.2倍及以上。 
工厂的容积率不低于0.84。 可选 15 63. 工厂的建筑密度不低于《工业项目建设
用地控制指标》的要求。 
工厂的建筑密度(按D.3计算)不低于30%。 必选 15 64. 工厂的建筑密度达到《工业项目建设用
地控制指标》要求的1.5倍以上。 
工厂的建筑密度不低于45%。 可选 15 65. 工厂的投资强度指标应不低于《工业项
目建设用地控制指标》的要求。 
按《工业项目建设用地控制指标》中附件2:土地等别划分确定
工厂所在地地区分类,项目的投资强度(按D.4计算)符合《工
业项目建设用地控制指标》中表1规定,行业分类代码为31。 
必选 20 
66. 工厂的投资强度指标应不低于《工业项
目建设用地控制指标》要求的1.2倍及以
上。 
投资强度达到指标1.2倍及以上。 可选 20 
原料
无害
化 
15% 
67. 原料中绿物料使用率,视绿物料种
类而定。 
1)煤矸石+建筑渣土、粉煤灰+建筑渣土,绿物料使用率(按
D.5计算)不小于70%。 
2)淤泥类,绿物料使用率不小于10%。 中国最高建筑
3)其他,绿物料使用率不小于30%。 必选 50 68. 达到更高的使用率要求。 
1)煤矸石、粉煤灰、建筑渣土类,绿物料使用率不小于80%。 
2)淤泥类,绿物料使用率不小于20%。 
3)其他,绿物料使用率不小于40%。 可选 50 
生产
洁净
化 
25% 
69. 工作场所污染物排放符合GBZ2.1、
GBZ2.2要求。 噪声限值≤85dB (A),工作场所空气中矽尘PC-TWA≤1mg/m
二氧化硫PC-TWA≤5mg/m
。 
必选 50 
70. 满足更高排放要求。 噪声限值≤76 dB (A),工作场所空气中矽尘PC-TWA≤0.9 
mg/m3,二氧化硫PC-TWA≤4.5 mg/m3。 可选 50 
废物
资源
化 
15% 
71. 成型、挤出、干燥工序产生的固体废物
全部回收利用。 
对于在成型、挤出、干燥阶段产生的固体废物回收利用率(按D.6
计算)100%。 
必选 50 72. 烧成工序产生的固体废物回收利用率
高于行业平均水平。 
烧成工序产生的固体废物回收利用率(按D.6计算)高于80%。 可选 50 
能源
低碳
化 
25% 
73. 单位产品综合能耗达到GB 30526标准
中2级要求。 
烧结多孔砖(砌块)单位产品综合能耗(按D.7计算)≤48kgce,
烧结空心砖(砌块)单位产品综合能耗≤50kgce,烧结保温砖(砌
块)单位产品综合能耗≤52kgce,烧结实心制品单位产品综合能
耗≤46kgce。 
必选 50 
74. 单位产品综合能耗达到GB 30526标准
中1级要求。 
烧结多孔砖(砌块)单位产品综合能耗≤46kgce,烧结空心砖(砌
块)单位产品综合能耗≤47kgce,烧结保温砖(砌块)单位产品
综合能耗≤50kgce,烧结实心制品单位产品综合能耗≤44kgce。 
可选 50 
标准与质量表B.2非烧结制品绿工厂评价指标
基础设
施 15% 建筑 30% 
工厂设计符合国家或地方相关法律
法规及标准的要求。生产车间应有
通风、降噪、除尘等设计。 
健康安全等满足国家或地方相关法律法规及标准要求。 
必选 10 
2.  工厂新建、改建和扩建建筑时,应遵守国家固定资产投资项目节能评
估审查制度、建设项目环境保护管理条例、三同时制度、工业项
目建设用地控制指标等产业政策和有关要求 
必选 10 3.  工厂选址应根据规模、原材料与燃料、交通运输、供电供水、工程地
质、环境保护、企业协作条件、场地现有条件和产品市场流向确定。 
必选 5 4.  工厂建筑应布局合理,在满足基本功能需要外,宜留有合理的发展余
地。 
必选 5 5.  应优先选用低噪声设备,当超过标准允许值时,应采取消声、建筑隔
声、减振等措施进行降噪处理,降低噪声对操作人员的损害。 
必选 5 6.  原材料存放于封闭或半封闭场所。 原材料应采取存放于封闭或半封闭场所,固体废弃物应有避扬散、流
失、坍塌和渗漏的贮存场所。生产车间应有通风、降噪、除尘等设计。 
必选 5 7.  工厂及办公区配备节水、节电设备
设施并制定相应制度。 
建立节水、节电的相应制度,并有效实施。 必选 5 8.  根据厂区景观和自然条件进行绿
化。 
工厂绿化设计应根据环境保护及厂容、景观的要求,结合当地自然条
件进行,绿地率不小于10%。 
必选 5 9.  工厂设计从建筑材料、建筑结构、
厂区布局、采光照明等方面考虑建
筑的节材、节能、节水、节地等要
求; 
1)工厂设置单独的物流通道与运输车辆出入口。厂内人流、物流宜分
开,生活区宜与生产区分开,得分值的30%。 
2)工厂设置货运车辆冲洗设施,车辆进出时进行必要的清洗,减少扬
尘,得分值的40%。 
3)已硬化地面养护良好,无大面损坏,得分值的30%。 
可选 40 10.  厂房采用多层建筑。 在满足生产工艺要求的前提下,建筑结构设计采用多层或联合厂房。 可选 10 
照明 10% 11. 
工厂厂区及各房间或场所的照明应充分
利用自然光,照明设计应符合GB 50034
规定。 
厂区照明应充分利用自然光,照明设计符合GB 50990、JC/T 2275等有关设计要
求。 
必选 
50 12. 照度应满足GB 50034、JC/T 2275中照明节能所规定的标准值,照明功率密度不
高于目标值,其中办公建筑按GB 50034表6.3.3执行,公共和工业建筑按GB 
50034表6.3.13执行。 必选 
13. 公共场所的照明采取分区、分组与定时自
动调光等措施。 
1)工厂照明光源选择节能灯具的比例(按D.1计算)不低于照明设施总数的50%,
得分值的50%。 
2)在公共建筑的走廊、楼梯间、厕所等场所以及无人长时间逗留,只进行检查、
巡视和短时间操作的工作场所配用定时自动调光措施,得分值的50% 
可选 50 
设备设
施 60% 
14. 
专用设
备 
工厂的专用设备应满足墙体材
料行业相关产业政策限制使用
的设备设施。 
1)成型主机功率40kW及以上,振动频率55Hz及以上,振幅2.0mm及以下,单机
单班年生产规模5.0万m
及以上的混凝土砌块生产线。 
2)年生产规模20万m3及以上的蒸压加气混凝土砌块生产线。 
3)单线年生产规模50万m2及以上的石膏砌块生产线。 
4)年生产规模3000万块标砖及以上的蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖生产线。 
5)成型主机功率40kW及以上,振动频率55HZ及以上,振幅2.0mm及以下,单机
单班年生产规模3000万块普通砖及以上的混凝土实心砖、非承重混凝土空心砖、
承重混凝土多孔砖、装饰混凝土砖和混凝土路面砖生产线。 
必选 5 15. 
工厂采用墙体材料行业相关产
业政策鼓励使用的设备设施,
选用节能、节水、高效、智能
化、低物耗、低排放的先进工
艺装备。 
1)普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、装饰混凝土砌块、
混凝土复合保温砌块,成型主机功率为40kW以上,振动频率55Hz以上,振幅为
1.2mm~1.5mm,采用自动计量配料,人工养护(包括太阳能养护),机械码坯
系统,生产规模单机单班年生产规模6万m
及以上生产线。 
2)蒸压加气混凝土砌块,采用4.2m以上切割机,年生产规模20万m3及以上生产
线。 
3)石膏(空心)砌块(工业副产石膏为原料),采用自动生产工艺成型,年单
线生产规模30万m
及以上生产线。 
4)蒸压灰砂多孔砖、蒸压粉煤灰多孔砖,采用双向液压成型机、公称压力8000kN
以上、自动计量配料,年生产规模6000万块标砖及以上生产线。 
5)道路用混凝土砖,采用成型主机功率为40 kW以上,振动频率55Hz以上,振
幅为1.2mm~1.5mm,自动计量配料,人工养护(包括太阳能养护),机械码坯,
单机单班年生产规模3000万块标砖以上生产线。 
可选 40 
16. 
通用设
备 工厂的通用设备能效值应达到相应
标准中2级及以上或同等水平要
求。 
工厂应满足相关要求对高耗能落后设备的淘汰要求,包括《高耗能落后机电设备(产品)淘
汰目录》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》等文件中
明令淘汰的设备。 
必选 10 
17. 工厂的通用设备采用效率高、能耗
低、水耗低、物耗低的设备。 1)采用效率高、能耗低、水耗低、物耗低的设备,包括主管部门等发布的节能技术文件中
推荐的设备,得分值的50%。 
2)风机采用变频,风机、水泵等动力设备能效达到GB 19761、GB 19762等标准规定的2级
及以上能效等级;变压器达到GB 24790规定的2级及以上能效等级,得分值的50%。 
可选 10 
18. 计量器
具 工厂依据GB/T 24851、GB 24789等
要求配备、使用和管理能源、水以
及其他资源的计量器具和装置,并
进行分类计量。 
应对煤炭、电力、原油、天然气、热力或其他耗能工质进行分类计量,并按GB/T 24851的要
求对主要用能工序加装能源计量器具。 
必选 15 
19. 
环保设
备设施 配备适宜的污染物处理设备,以确
保其污染物排放达到相关法律及标
准要求 
破碎系统、粉磨系统(干磨)、配料搅拌、成型等工序应设置除尘降噪装置,确保环境场所
粉尘排放符合GBZ 2.1、GBZ 2.2等相关要求。 
必选 5 
20. 生产线配备除尘、降噪设施,确保
其处理能力与工厂生产排放相适应 1. 物料处理、输送、装卸、储存等逸散粉尘的设备和作业场所均应采取密闭、覆盖、减少
物料落差或负压操作等措施,防止粉尘逸出,或负压收集含尘气体净化处理后排放。 
2. 破碎、成型等产尘点PM排放浓度不高于10mg/m3。 必选 5 
21. 对产生大气污染物的生产工艺和装
置设立局部或整体气体收集系统和
净化处理装置 设有燃煤锅炉房时,应对烟气中的烟尘和SO2进行处理。工厂配备有环境监测设备对生产线
排放进行动态监测。 
必选 10 
管理体
系 10% 
质量
管理 
20% 22. 工厂应建立、实施并保持质量管理
体系,工厂的质量管理体系应满足
GB/T 19001的要求。 工厂依据GB/T 19001的要求、实施并保持质量管理体系,定期实施内
部评审,并形成文件化内审报告。 
必选 50 23. 通过有资质的第三方认证。 工厂通过有资质的第三方机构实施的质量管理体系认证,并保持有效。 可选 50 职业
健康
安全
管理 
20% 
24. 工厂应建立实施并保持职业健康安
全管理体系,工厂的职业健康安全
管理体系应满足GB/T45001的要求。 
工厂依据GB/T 45001的要求建立、实施并保持职业健康安全管理体系,
定期实施内部评审,并形成文件化内审报告。 
必选 50 25. 通过有资质的第三方认证 工厂通过有资质的第三方机构实施的职业健康安全管理体系认证,并
保持有效。 
可选 50 
环境
管理 
30% 26. 工厂应建立、实施并保持环境管理
体系,工厂的环境管理体系应满足
GB/T 24001的要求。 工厂依据GB/T 24001的要求建立、实施并保持环境管理体系,定期实
施内部评审,并形成文件化内审报告。 
必选 50 27. 通过有资质的第三方认证。 工厂通过有资质的第三方机构实施的环境管理体系认证,并保持有效。 可选 50 
能源
管理 
20% 28. 工厂应建立、实施并保持能源管理
体系,工厂的能源管理体系应满足
GB/T 23331的要求。 工厂依据GB/T 23331的要求建立、实施并保持能源管理体系,定期实
施内部评审,并形成文件化内审报告。 
必选 50 29. 通过有资质的第三方认证。 工厂通过有资质的第三方机构实施的能源管理体系认证,并保持有效。 可选 50 
社会
责任 
10% 30. 
企业宜按照GB/T 36000、GB/T 
36001的要求定期编制并发布社会
责任报告,报告内容包括但不限于
企业在环境保护、节能及能源结构
优化、资源综合利用、温室气体排
放、产品绿设计等方面的社会责
任业绩。 
1)工厂定期向公众发布其社会责任报告,得分值的40%。 
2)报告中体现环境保护、节能及能源结构优化、资源综合利用、温室
气体排放、产品绿设计等方面的社会责任业绩,得分值的60%。 
可选 100 

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