液压圆锥破碎机设备操作规程
一、开车前检查
1、仔细查阅交接班记录情况,了解上班情况及所开动设备的技术状况。
2、检查给矿漏斗、破碎腔、排矿漏斗是否有杂物,如有应及时清除。
3、检查各处油箱内的油位是否在油标线内,油温、油质是否正常。
4、检查锁紧缸油压是否正常。
5、排矿口是否在规定的要求之内。
6、检查设备周围有无障碍物。
开车步骤7、 检查衬板、分配盘等各个部位的螺丝是否松动或断裂。
二、开车前应具备的条件
1、液压系统正常,系统锁紧压力在规定范围。
2、在启动破碎机前,回油管温度至少达到16℃(60°F)
3、润滑系统运行正常,各处油样正常(油泵启动 5 分钟之后方能启动圆锥)。
4、供水、供电正常。
5、受矿设备开车正常。
6、得到中控室的开车指令。
7、给矿设备能正常运转。
三、日常开机顺序
1、破碎机启动前,首先启动润滑系统并确信回油管内的油温至少达到27℃(80°F)。除了向破碎机轴承提供充足的润滑油外,回油管内油温必须至少达到16℃(60°F)。如停车期间油温低于16℃(60°F),应使用浸没式加热器加热润滑油。当破碎机在极端寒冷的环境温度下运转时,即使破碎机没有运转,也有必要保持加热器和油泵连续运行。持续加热润滑油的条件不能满足时,建议全年使用粘度为ISO150的润滑油。
2、破碎机启动前润滑油必须最少循环2分钟。如果油箱内的回油管无油排出,破碎机运转不允许超过15秒钟,因为此时可能会引起破碎机严重损坏、正常情况下,回油管内的排出的油流应足以充满半管。许多情况可以引起油流下降:润滑系统油不够,油泵故障,油泵性能下降,给油管堵塞或溢流阀设定不当。
3、液压站必须在破碎机运转前启动。检查遥控按扭控制控制箱的指示灯确认液压站已在运行并且回路压力正常。如果破碎腔释放压力不正常,按液压系统使用手册说明给回路充压。
4、启动破碎机并空负荷运转约5分钟。
5、在低给料量条件下开始破碎机给料,并逐步增加给料量达到最大功率水平(最大可达到100%额定电流或调整环接近于抬起状态)。
四、日常停车顺序
1、停破碎机停料并在无料状态继续运转2-3分钟。
2、停破碎机并减速到停止运转、最小减速时间约是45秒。
3、润滑系统可以停车(参与日常开车步骤,在极端寒冷的环境下,注意加热和/或循环系统继续运转)。
4、停止液压装置。
五、调整破碎机排料口
1、破碎机排料口取决于工艺要求。许多情况下,定锥需要调节,另外,为了弥补破碎机衬板的磨损也需调整定锥。
2、最初按所期望的产品粒度确定的排料口,不一定绝对保证,而最好的排料口是能够提供最大产量的排料口、这常常取决于所破碎物料的性质,取决于破碎机安装电机的驱动功率或调整环的跳动状况。
六、圆锥破碎机的首次启动以及安装新的动锥衬套或偏心套衬后的开车步骤
1、在破碎机运转前启动润滑系统。为了向破碎机的轴承提供充足的润滑油,在启动破碎机前,回油管内的油温必须至少达到16℃(60°F)。如果需要,则用浸没式加热器加热润滑油。
2、液压站也必须在破碎机运转前投入运行、
3、启动破碎机并且空转2小时,确信油温至少达到27℃(80°F)、
4、空转2小时后,保持让电流达到电机铭牌额定电流50%时的给料量,连续至少4小时。
5、完成6小时的运转(3和4步)后,保持使用电流达额定电流75%时的给料量,运转8小时。
七、停车顺序
1、正常停机
(1) 停矿,待破碎腔内余矿处理完后,再延时2分钟停圆锥。
(2)延时5分钟以上,停润滑油泵。
(3)关闭圆锥冷却水。
(4)停除尘风机。
2、事故停车
(1)遇事故停车,须先查明原因,待故障排除后,才能通知中控室开机。
(2)因断电停车,通知电工,待正常后,方可启动。
(3)若破碎腔被堵或被非破碎物卡,应紧急停车处理。
(4)电机与机械异常应紧急停车。
(5)事故停车记录必须详细,以备详查。
八、运行中的检查及注意事项
1、每 2 小时检查一次润滑系统的工作情况,正常时,系统无漏油现象;过滤器压差在25PSI 之内;油温在 52度以下,压力1.4~4Bar之间, 进回油温差在 1~5°F,油位在油标线内;油质好,无水及粉尘等杂质。
2、经常检查液压锁紧系统是否正常,锁紧压力是否在 165~210BAR之间。
3、经常检查冷却水是否通畅。
4、经常检查给矿和排矿漏斗是否通畅。
5、检查三角带松紧情况,以及是否磨损或断裂。
6、圆锥运转电流是否正常。
7、检查排矿口是否符合要求,每天早班调测排矿口,控制工艺要求的排料口范围。
8、检查衬板、分矿盘有无破裂、松动现象,地脚螺栓有无松动现象。
9、检查水平轴温度是否正常及是否漏油。
10、检查给矿和功率控制器工作是否正常。
11、除尘风机运行是否正常。
12、检查循环水泵工作是否正常。
13、检查液压给矿系统是否漏油,过滤器是否堵塞,油温是否超过55℃。
14、必须在下班前搞好机台及操作室卫生,清除积矿。
15、认真详细填写交接班本,并详细向接班人员介绍本班生产情况。
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