一种用于沥青混合料碾压的微修复型隔离剂及其制备方法
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号 CN 105694460 A
(43)申请公布日 2016.06.22
(21)申请号 CN201610130453.5
(22)申请日 2016.03.08
(71)申请人 长安大学
    地址 710064 陕西省西安市雁塔区二环南路中段126号
(72)发明人 何锐 周娟兰 李祖仲 郑睢宁 姬楠楠 吴文飞
(74)专利代理机构 西安恒泰知识产权代理事务所
    代理人 李婷
(51)Int.CI
      C08L83/04
      C08L91/00
      C08L71/02
      C08K13/02
      C08K3/04
      C08K5/42
      C08K5/09
      C08K5/098
      C08K3/34
                                                                  权利要求说明书 说明书 幅图
(54)发明名称
      一种用于沥青混合料碾压的微修复型隔离剂及其制备方法
(57)摘要
      本发明提供了一种用于沥青混合料碾压的微修复型隔离剂，10％～15％废弃食用油，6％～8％炭黑，15％～20％乳化硅油，6％～10％十二烷基苯磺酸钠，3％～5％有机酸，4％～7％聚乙二醇，2％～4％云母粉，余量为水，原料的重量百分数之和为100％。将废弃食用油、炭黑和乳化硅油混合得到混合物A；将有机酸、聚乙二醇和云母粉混合得到均匀的混合物B；将得到的混合物B加入到混合物A中混合得到均匀的混合物C；将十二烷基苯磺酸钠和水混合成稀溶液，再将稀溶液加入到60～70℃的混合物C中，得到微修复型隔离剂。本发明能避免沥青层表面出现联通空隙和泛白现象，起到对沥青路面的微修复作用，有效提高沥青路面的水稳定性、抗老化能力和抗疲劳开裂能力。
法律状态
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
权 利 要 求 说 明 书
1.一种用于沥青混合料碾压的微修复型隔离剂，包含以下原材料：乳化            硅油、十二烷基苯磺酸钠、有机酸、聚乙二醇和水，其特征在于，还包含以            下原材料：废弃食用油、炭黑和云母粉。           
2.如权利要求1所述的用于沥青混合料碾压的微修复型隔离剂，其特征            在于，以质量分数计，由以下原料组成：10％～15％废弃食用油，6％～8％炭            黑，15％～20％乳化硅油，6％～10％十二烷基苯磺酸钠，3％～5％有机酸，4％～            7％聚乙二醇，2％～4％云母粉，余量为水，原料的重量百分数之和为100％。           
3.如权利要求1所述的用于沥青混合料碾压的微修复型隔离剂，其特征            在于：所述的
废弃食用油为静置提纯后的煎炸废油，相对分子质量200～400。           
4.如权利要求3所述的用于沥青混合料碾压的微修复型隔离剂，其特征            在于：所述的废弃食用油能够通过等质量的食用油替换。           
5.如权利要求1所述的用于沥青混合料碾压的微修复型隔离剂，其特征            在于：所述的有机酸为苯甲酸和多元羧酸的混合物，以质量百分数计，苯甲            酸占60％～70％，多元羧酸占30％～40％。           
6.如权利要求5所述的用于沥青混合料碾压的微修复型隔离剂，其特征            在于，所述的多元羧酸为柠檬酸和丁烷四羧酸的混合物，以质量百分数计，            柠檬酸占55％～65％，丁烷四羧酸占35％～45％。           
7.一种用于沥青混合料碾压的微修复型隔离剂的制备方法，其特征在于：            该方法采用权利要求1至6任一权利要求所述的用于沥青混合料碾压的微修            复型隔离剂的配方，该方法包括以下步骤：           
步骤一，将深度煎炸废油静置5～6小时，过滤取上层油层，即得到废弃            食用油；       
目前到西安需要隔离吗   
步骤二，将废弃食用油、炭黑和乳化硅油加入到预热至70～80℃的加热            反应釜中，在常压200r/min的条件下搅拌15～30min得到均匀的混合物A；           
步骤三，将有机酸、聚乙二醇和云母粉依次加入到预热至70～80℃的另            一个加热反应釜中，在常压200r/min的条件下搅拌10min得到均匀的混合物            B；           
步骤四，将得到的混合物B加入到混合物A中，边加入边搅拌，在整个            反应过程中，使搅拌速度和反应温度分别保持在200r/min和70～80℃，搅拌            10min得到均匀的混合物C；           
步骤五，将十二烷基苯磺酸钠和水在容器中搅拌均匀，配制成稀溶液，            再将稀溶液加入到60～70℃的混合物C中，在常压200r/min的条件下搅拌            15min，并冷却至常温，得到均匀已稳定的混合物D，所述的混合物D即为用            于沥青混合料碾压的微修复型隔离剂。           
说  明  书
<p>技术领域       
本发明属于道路工程领域，涉及隔离剂，具体涉及一种用于沥青混合料        碾压的微修复型隔离剂及其制备方法。       
背景技术       
沥青路面由于具有行车舒适性好、维修方便、与轮胎的附着性好等优势        已发展成为我国高等级公路的主要结构型式。在沥青混合料施工过程中，其        碾压作业状况将直接影响到沥青路面的压实性能，不仅关系到沥青路面的平        整性，更制约着其耐久性的发挥。在碾压过程中，不论是采用钢轮压路机还        是胶轮压路机，热拌沥青混合料，尤其是SBS、SBR等改性沥青混合料对碾        压设备的沾粘现象极为严重，严重的影响了碾压效果和路面工程质量。       
目前国内施工单位在沥青混合料的碾压施工时通常使用植物油、柴油等        作为隔离剂，但此类隔离剂对沥青有显著的溶解作用，容易造成压实度不足，        沥青层表面出现联通空隙现象，沥青膜溶解剥落，沥青层表面集料裸露，路        面泛白，导致沥青路面产生剥落和早
期水损害等现象。此外，柴油的易燃性        增加了施工中的火灾隐患，而植物油和柴油的增塑作用会大幅降低沥青的软        化点，进而影响沥青混合料的高温稳定性和其它性能，从而影响沥青路面的        耐久性。同时，还有施工单位采用喷水防粘的方式，该措施虽然简单但却大        大降低了沥青混合料的碾压温度，并且残留的水分在沥青混合料内部会进一        步影响到其碾压密实性。       
另一方面，在压路机碾压过程中，机械设备的反复搓揉挤压作用会对表        面沥青混合料的沥青薄膜造成损伤，使集料的包裹性变差，为水分的进入留        下了突破口，导致水损害的发生。此外，在车辆荷载的反复作用下还会形成        疲劳损伤的薄弱点，进一步影响到沥青路面的耐久性。       

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