一种通过下翼缘连接的双侧板节点及装配方法
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号 CN 105863080 A
(43)申请公布日 2016.08.17
(21)申请号 CN201610343483.4
(22)申请日 2016.05.20
(71)申请人 西安建筑科技大学
    地址 710055 陕西省西安市碑林区雁塔路13号
(72)发明人 薛强 郝际平 樊春雷 孙晓岭 陈永昌 刘斌 黄育琪 王磊 刘瀚超 何梦楠 尹伟康 张峻铭 赵子健
(74)专利代理机构 西安通大专利代理有限责任公司
    代理人 安彦彦
(51)Int.CI
     
                                                                  权利要求说明书 说明书 幅图
(54)发明名称
      一种通过下翼缘连接的双侧板节点及装配方法
(57)摘要
      一种通过下翼缘连接的双侧板节点及装配方法,包括设置在多腔钢管混凝土组合柱两侧的钢板,两个钢板底部之间通过边底板相连;钢梁上翼缘设置有上盖板,钢梁下翼缘底部开设有通孔,钢梁下翼缘设置在边底板上,上盖板与钢板相连,钢梁的腹板两侧对称设置有连接角钢。本发明多腔钢管混凝土柱与钢梁双侧板刚性连接节点连接方式以及传力方式独特,由于梁端与柱壁分离和全高度侧板的使用。梁、柱之间的物理隔离改变了传统节点的传力路径,消除了三轴应力集中,不仅能使塑性铰由节点处外移到梁上,而且消除了传统节点柱翼缘撕裂破坏和节点转动能力对柱腹板薄弱板区的依赖的缺陷。
法律状态
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
权 利 要 求 说 明 书
1.一种通过下翼缘连接的双侧板节点,其特征在于,包括设置在多腔钢管混凝土组合柱两侧的钢板(3),两个钢板(3)底部之间通过边底板(5)相连;钢梁上翼缘设置有上盖板(4),钢梁下翼缘底部开设有通孔,钢梁下翼缘设置在边底板(5)上,上盖板(4)与钢板(3)相连,钢梁的腹板两侧对称设置有连接角钢(6)。
2.根据权利要求1所述的一种通过下翼缘连接的双侧板节点,其特征在于,所述多腔钢管混凝土组合柱包括位于两端的暗柱,两个暗柱之间设置有相平行的腹板,腹板之间通过隔板连接。
3.根据权利要求1所述的一种通过下翼缘连接的双侧板节点,其特征在于,所述钢板(3)通过
目前到西安需要隔离吗焊缝设置在多腔钢管混凝土组合柱上。
4.根据权利要求1所述的一种通过下翼缘连接的双侧板节点,其特征在于,所述上盖板(4)通过角焊缝与钢板(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种通过下翼缘连接的双侧板节点,其特征在于,所述边底板(5)通过角焊缝与钢板(3)连接。
6.根据权利要求1所述的一种通过下翼缘连接的双侧板节点,其特征在于,每个钢板(3)上均开设有定位开孔,连接角钢(6)上开设有孔,通过螺栓(7)将钢板和连接角钢固定。
7.根据权利要求1所述的一种通过下翼缘连接的双侧板节点,其特征在于,所述钢梁为工字钢梁。
8.根据权利要求1所述的一种通过下翼缘连接的双侧板节点,其特征在于,所述边底板(5)上开设有螺纹孔,钢梁下翼缘上开设有螺纹孔,边底板和钢梁下翼缘通过螺栓连接。
9.一种通过下翼缘连接的双侧板节点的装配方法,其特征在于,先将钢板(3)通过焊缝固定在
多腔钢管混凝土组合柱两侧,再于钢板底部设置边底板(5),边底板(5)将钢板连接,得到预制好的多腔钢管混凝土组合柱;在工字钢梁上翼缘上设置上盖板(4),将两根连接角                钢(6)设置在工字钢梁腹板处,并在工字钢梁下翼缘开设螺纹孔,得到预制好的钢梁;然后将预制好的多腔钢管混凝土组合柱和钢梁运输到现场,将混凝土浇筑于多腔钢管混凝土组合柱内,再将预制好的钢梁从上向下吊装到节点区域,使得工字钢梁下翼缘与边底板(5)接触,采用螺栓(7)将连接角钢(6)与钢板(3)固定,再采用螺栓(7)将边底板(5)与工字钢梁下翼缘连接,将上盖板(4)与钢板通过焊接(3)连接,完成装配。
说  明  书
<p>技术领域
本发明涉及一种建筑工程技术领域的多腔钢管混凝土组合结构,具体涉及一种通过下翼缘连接的双侧板节点及装配方法。
背景技术
多腔钢管混凝土组合柱组合结构体系作为一种新型的钢管混凝土组合柱结构体系解决了住宅体系中柱脚外凸的问题,同时这种新型结构体系充分发挥了钢管和混凝土两种材料的长处,具有承载力高、塑性和韧性好、施工方便等优点。
目前我国《矩形钢管混凝土结构技术规程》(GECS159:2004)提供的用于钢管混凝土组合柱钢梁节点主要由内隔板式、外环板式等形式的节点。但到目前为止,现有技术中钢管混凝土组合柱与钢梁节点连接存在以下不足:
(1)内隔板式节点中的内隔板与梁的翼缘在同一水平面内时,节点满足刚性节点的要求,但这种节点当管柱边较长时才能使用。因为当边长较小时不仅焊接困难,而且将妨碍管内混凝土浇筑,另外梁翼缘与内隔板在柱壁同一处两侧熔透焊缝,钢材产生较大焊接残余应力,使得节点处的钢材容易产生分层或脆性破坏。
(2)影响建筑外观和使用。如外环板节点,该节点施工简单、传力明确,并不受钢管边长的限制,但需要足够大的水平环板保证节点的强度,用钢量比内隔板节点大。并应用于边角柱时,水平环板不仅妨碍墙板的安装,而且造成加强环突出建筑立面,使得室内外节点处有凸角,影响观感,需要靠装饰或吊顶来解决。
(3)节点力学性能和施工的简易性、经济性不能两全。在实际应用中,有些节点类型力学性能较好,节点的整体刚度也好,但材料用量大,施工复杂。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种通过下翼缘连接的双侧板节点及装配方法,通过采用梁端与柱壁缘分离和全高度侧板,满足“强柱弱梁,强节点弱构件”的设计原则,节点构造简单,传力明确,装配程度高。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现。
一种通过下翼缘连接的双侧板节点,包括设置在多腔钢管混凝土组合柱两侧的钢板,两个钢板底部之间通过边底板相连;钢梁上翼缘设置有上盖板,钢梁下翼缘底部开设有通孔,钢梁下翼缘设置在边底板上,上盖板与钢板相连,钢梁的腹板两侧对称设置有连接角钢。
所述多腔钢管混凝土组合柱包括位于两端的暗柱,两个暗柱之间设置有相平行的腹板,腹板之间通过隔板连接。

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