标 题: 电子产品制程检验规范 | 文件编号 | Q/LD·QEO·GL-QC-06 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
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文件类别 | 规范书 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
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分发单位:■总经理室■行政部■工程部■生产部 ■采购部■品管部■财务部■商务部 正本:■品管部 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
制 订 部 门: 品 隐秘的角落剧情介绍管 部 | 制 订: | 审 查: | 核 准: | 发 行 日 期: | |||||||||||||||||||||||||||||||
标 题: 电子产品制程检验规范 | 文件编号 | Q/LD·QEO·GL-QC-06 | |||||||
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文件类别 | 规范书 | ||||||||
项次 | 检验 工序 | 技 朮 要 求 | 检验依据 | 检验方式 | CR | MA | MI | ||
1 | 来料 | 1.同批同类元件是否有混料及不同参数和功率 | 对比元件 | 目视 | √ | ||||
2.PCB来料是否与工厂所需产品相符,铜铂是否氧化及断裂。 | 实物对比 | 目视 | √ | ||||||
3.加工OK PCB是否有漏贴元件、多贴、贴错、反贴。 | BOM | 放大镜 | √ | ||||||
4来料电源依产品图和测量治具检验相关参数 | 成品图 | 电源治具 | √ | ||||||
5.塑胶壳依产品名称和成品图检验相关参数 | 成品图 | 钢尺.目视 | √ | ||||||
6.外购PCB半成品是否与产品相符 | 实物对比 | 目视 | √ | ||||||
2 | 处理 | 1.元件加工不可折断,反向、压伤 | 指导书 | 目视 | √ | ||||
2.二极体、三极体、IC 、电解电容、LED不可插反 | 指导书 | 目视 | √ | ||||||
3.来料线材是否有、刮伤、脏污、铁壳生锈、移印错误、漏印、印字不清。 | PO单.成品图 | 目视比对 | √ | ||||||
4.过锡温度是否在260~280度之间 | 作业指导书 | 温度仪 | √ | ||||||
5.元件切脚是否在2mm以下、不可切坏PCB板 | 作业指导书 | 目视 | √ | ||||||
6.焊接烙铁温度是否在260~280度之间 | 作业指导书 | 温度仪 | √ | ||||||
7.焊线是否错位,焊接是否有空焊、假焊、漏焊、连锡焊 | 作业指导书 | 目视 | √ | ||||||
8.点胶是否点在PCB及线材焊接处 | 作业指导书 | 目视 | √ | ||||||
3 | 测试及熔接 | 1.电脑及测试软件是否正常,产品电性是否OK,各治具是否连接正确 | 作业指导书 | 电脑测试 | √ | ||||
2.测试员必须戴静电环,有相关电脑知识,懂产品测试及判定是否良品经验 | 目视 | √ | |||||||
3.不良品是否注明代号及区分在红胶框内 | 目视 | √ | |||||||
4.装塑胶壳时LED是否装好,SR是否有压伤及不到位 | 作业指导书 | 目视 | √ | ||||||
5.超音波熔接各参数是否正确。 | 作业指导书 | 目视 | √ | ||||||
6.熔接模具是否正确,上模具是否脏污、不平衡、螺丝松动 | 实物样板 | 目视比对 | √ | ||||||
7.塑胶壳熔接后不得有错位、压伤、超压、脏污。 | 实物样板 | 目视比对 | √ | ||||||
4 | 成品 | 1.电脑及测试软件是否正常,产品电性是否OK,各治具是否连接正确 | 成品图 | 电脑测试 | √ | ||||
2.塑胶壳、线材表面不得有脏污,粘手感觉。 | 实物样板 | 目视.手感 | √ | ||||||
3.来料线材是否有、刮伤、脏污、铁壳生锈、移印错误、漏印、印字不清。 | PO单.成品图 | 目视比对 | √ | ||||||
4.PE 袋规格,尺寸,种类是否正确。 | PO单.BOM | 钢尺 | √ | ||||||
5.PE 袋有无破损,封口不完全,不牢固,脏污,印字不良。 | 实物样板 | 目视比对 | √ | ||||||
6.标签规格,种类,粘贴位置是否正确。 | PO单.BOM | 目视比对 | √ | ||||||
7.标签是否印刷不良,模糊不清,脏污、破损。 | 实物样板 | 目视比对 | √ | ||||||
8.所有标签有无转角,歪斜严重,盖住印字。(超过4度即属严重歪斜) | 实物样板 | 目视. 量角尺 | √ | ||||||
标 题: 电子产品制程检验规范 | 文件编号 | Q/LD·QEO·GL-QC-06 | |||||||
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项次 | 检验 工序 | 技 朮 要 求 | 检验依据 | 检验方式 | CR | MA | MI | ||
4 | 成 品 | 9.纸卡规格,种类是否正确。 | PO单.BOM | 目视 | √ | ||||
10.纸卡是否有卡入卡点(只有1点未卡入可接受)。 | 实物样板 | 目视比对 | √ | ||||||
11.纸卡不得有起层,皱折,破损,脏污。 | 实物样板 | 目视比对 | √ | ||||||
12.纸卡上有污点,以不大于1mm(直径或长度),3个之内可接受。 | 实物样板 | 目视比对 | √ | ||||||
13.同一批纸卡不得有明显差。 | 实物样板 | 目视比对 | √ | ||||||
14.真空罩规格、种类是否正确。 | PO单.BOM | 目视比对 | √ | ||||||
15.真空罩封塑后不得有封口不均,破损,较大变形。 | 实物样板 | 目视比对 | √ | ||||||
16.真空罩封塑撕边后不允许有利边利角。 | 实物样板 | 目视.手感 | √ | ||||||
17.真空罩内产品不得有颠倒,漏放,倾斜严重,不到位情况。 | 实物样板 | 目视比对 | √ | ||||||
18.移印图案,颜,位置正确,无断线,残缺,重影,变形。 | 实物样板 | 目视比对 | √ | ||||||
19.内箱外箱装箱数量,方式不得有误。 | BOM | 目视,点数 | √ | ||||||
20.贴纸,纸箱,产品必需相对应。净、毛重印刷(填写)正确。 | PO单.BOM | 目视比对 | √ | ||||||
21.纸箱麦头印字清晰正确,颜正确,无破损,脏污。 | PO单.BOM | 目视比对 | √ | ||||||
22.磁盘复制驱动程式是否正确、有无少拷、多拷、漏拷。 | 程式比对 | 程式比对 | 父母不同意怎么办 | √ | |||||
23.各贴纸是否漏贴,SN有无错乱。 | PO单.BOM | 目视比对 | √ | ||||||
24.真空罩内是否少装产品,有无杂物。 | 实物样板 | 目视比对 | √ | ||||||
25.高周波熔接是否封好,有无烧线、打火、变形。 | 实物样板 | 目视比对 | √ | ||||||
26.各套件规格是否正确,组装连接是否正常。 | 实物样板 | 试组试装 | 推荐好的睫毛膏√ | ||||||
物业费收取标准 |
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