新型干法水泥窑协同处置固体废弃物的应用分析
摘要:现当今,随着我国经济的加快发展,水泥窑协同处置技术因处理温度高,停留时间长,因此能做到固体废弃物的无害化处置,实现资源的充分利用。同时,抑制二噁英等有毒有害物质的形成及排放,减少二次污染,保护生态环境。当前该技术研究更为深入,应用也更为成熟,我国各地区也相继开展水泥窑协同处置固体废弃物工作,并在实践中取得了较为理想的效果。
关键词:新型干法水泥窑;协同处置;固体废弃物;应用
引言
快捷指令怎么打开允许不受信任的快捷指令水泥窑协同处置技术较高的处理温度和较长的停留时间,使之在固体废弃物的处理中具有无害化处置效果好、资源化程度高等优势,能够有效抑制二噁英等有毒有害物质的形成和排放。根据近年来国内外文献报道,总结归纳了水泥窑协同处置技术在固体废弃物处理中的应用现状和水泥窑协同处置技术的影响因素,并指出高效分拣和垃圾分类技术研究将是该领域今后研究的重点。
1水泥窑协同处置固体废弃物的原理
填埋是固体废弃物的传统处理方式,随着填埋数量的增加和填埋时间的推移,固体废弃物填埋区的地下水及土壤有污染风险。此外,固体废弃物焚烧发电极易产生渗滤液和二噁英,同时灰渣富含重金属。水泥窑协同处置固体废弃物以新型干法烧成技术为核心,利用新型原料、燃料预均化技术、节能粉磨技术及装备,运用先进计算机集散控制技术,实现固体废弃物处置全过程的自动化。固体废弃物预处理后,进入水泥窑。水泥窑处置能力强,效率高,污染排放少,可以有效处理固体废弃物。一是废气排放少。水泥窑协同处置固体废弃物的燃烧温度一般不小于1400℃,石灰石被彻底分解成二氧化碳和氧化钙。燃烧温度始终保持在较高水平,氧化钙可以减少固体废弃物燃烧过程的氯化氢、二噁英、硫氧化物等有毒有害气体的排放。二是灰渣排放少。新型干法水泥窑协同处置固体废弃物,固体废渣、重金属颗粒物在高温煅烧环境下形成熔融玻璃体,玻璃体经急冷后生成水泥熟料。三是废液排放少。由于水泥窑的负压作用,新型干法水泥窑协同处置固体废弃物产生的废液重新进入窑内燃烧,高温分解。干法水泥窑协同处置固体废弃物,可有效利用垃圾自身热量和燃烧后产生的灰渣,有效降低城市固废存量,真正实现固体废弃物资源化、减量化与无害化处置,变废为宝。
填志愿是什么时候2水泥窑协同处置固体废弃物的应用现状
20世纪70年代国外就开始研究利用可替代性固体废物作为替代燃料适用于水泥生产中,1974年在加拿大的Lawrence水泥厂进行了将聚氯苯基的化工肥料作为替代燃料用于水泥生产的实验中,80年代开始水泥窑协同处置废物进入了快速发展阶段,目前德国利用水泥厂进行废弃物处理位于世界前列,其他国家利用水泥窑协同处置废弃物的比例也相当高。我国从20世纪90年代开始利用对水泥窑处理固危废弃物的研究和实践,上海万安水泥厂是国内首创开启水泥窑协同处置危险废弃物的实践,近年来,随着危废行业政策的逐渐完善,我国危废市场的规模高速增长,目前,我国水泥窑协同处置技术已经发展成熟,水泥企业开展危废处置的政策引导也在逐渐加强,半数以上的省市鼓励应用水泥窑协同处置危废。
3新型干法水泥窑协同处置固体废弃物的应用分析
3.1水泥窑协同处置城市生活垃圾
城市生活垃圾主要包括厨余、纸张、塑料及橡胶制品、灰、渣等,具有相当高的热值(8~11MJ/kg)。因此可作为水泥窑的潜在可替代燃料。城市生活垃圾中热值在14650kJ/kg以
上的热值高、宜焚烧的成分才可替代水泥窑燃料,因此,在进入水泥窑之前,必须对城市生活垃圾进行分选和破碎处理。将预处理后的生活垃圾作为水泥窑替代燃料,发现其内含热量除输送过程散热损失外均得到有效利用,折标准煤为183kg/t,按处理能力300t/d规模计算,年节约标煤约6000t,在处理生活垃圾的同时,极大程度地节约了能源。且烟囱出口烟气中二噁英质量浓度最高仅为0.0376ng/m3,远低于排放标准要求。对比了水泥窑中垃圾衍生燃料和化石燃料燃烧对环境的影响,研究发现,水泥窑中的碱性环境有利于Cl和S等元素的固定,利用生活垃圾所制得的垃圾衍生燃料燃烧所产生的CO,NOx以及SO2等污染物都要明显少于化石燃料,说明利用城市生活垃圾作为水泥窑替代燃料,是一种绿环保的无害化处理方式。除了将城市生活垃圾作为可替代燃料,部分工厂将分选所剩垃圾经过筛分、破碎后,掺入生料中作为辅助原料。对比了我国3家具有代表性的水泥窑协同处置城市生活垃圾的技术,研究发现,将生活垃圾作为辅助原料加入生料中,生料粉磨系统产能可提高10%左右,有助于降低生料粉磨电耗。同时,经过生料烧制,水泥熟料中的重金属含量也远低于标准限值,说明生活垃圾作为水泥生产过程中的辅助原料也是一种安全可行的方式。
醉酒驾驶处罚3.2水泥窑协同处置危险废物特工小说
危险废物是指列入国家危险废物名录或根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等1种或1种以上危险特性的固体废物。近年来,随着社会经济的发展,危险废物的种类、数量大幅攀升,后续处置和监管面临巨大压力。水泥窑协同处置技术正成为国内外缓解危险废物处置能力不足、促进循环经济发展的重要手段。利用水泥窑处理含砷污泥,发现掺加含砷污泥对水泥生料的烧易性有一定改善,且在低于1450℃时就能达到游离CaO含量标准,掺烧含砷污泥对水泥熟料的矿物形貌和矿物相均没有不利影响。探究了新型干法水泥窑协同处置酸洗污泥的可行性,研究表明由于酸洗污泥中大部分有毒有害物质经协同处置固化于熟料产品中,掺加酸洗污泥对水泥熟料的浸出影响很小。研究发现,水泥窑协同技术对于危险废物中的As,Cd,Pb和Zn等重金属的固定化效果明显好于其他技术,可以减少重金属的排放。研究发现经过水泥窑协同处置后,多氯萘的分解率由39.1%提升至93.1%,说明水泥窑协同处置可以很大程度上降低多氯萘的污染。水泥窑对农药废物、精馏残渣、冶炼废物及医疗废物等危险废物的协同处置情况,研究表明,水泥窑内部的碱性环境,能有效降低烟气中的酸性气体如SO2、氟化物、HCl和HF的浓度,同时水泥窑内部较高的温度可基本完全分解污染物,排放烟气中的NOx和二噁英的含量均明显低于普通焚烧技术。
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结语
新型干法水泥窑可以协同处置固体废弃物,具有良好的市场前景,能够实现工业固废处理的减量化、无害化和资源化。这是一种双赢的处理方式,在消纳各种废弃物的同时,也可以满足水泥行业的物料需求,使水泥生产走上绿环保的可持续发展之路,为循环经济的发展做出重要贡献。
参考文献
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