2019年03月
技术与信息
应而形成各式各样的合金,进而大幅度加强催化剂表面的吸附能力,延长反应物在催化剂表面的接触时间以提升化学反应原材料的转化效率。同时,形成的合金能够降低对产物的吸附,提升低碳烷烃脱氢产物的选择性。胥月兵等研究人员在考察铬负载量及其化学反应条件时,对正丁烷催化脱氢反应性能影响进行了探究,得出了催化剂中氧化铬的质量分数在12%且反应温度控制在590℃时,该催化剂的实际转化效率和产物选择性较高,王心葵等研究人员则进一步研究了钾的添加对氧化铬催化剂催化异丁烷脱氢反应的影响,得出了氧化钾的加入提升了催化剂活性和产物选择性的最终结果。
3.2国内外发展与应用
在工业生产中,国外主要的低碳烷烃脱氢技术有Catofin 工艺、STAR 、Linde 工艺和Oleflex 工艺等。就Oleflex 工艺而言,它是相关公司研究人员在结合催化剂再生技术和链式烷烃脱氢工艺的基础上开发而成的重要工艺方法,该工艺以多级移动床为主要反应器,各反应器间设有加热炉以提供反应所需热量,化学反应物和催化剂同时移动,且催化剂能够连续再生返回。该工艺催化剂的选择性较高,产物的收率较高,且对化学原材料的要求较低,能够对丙烷和丁烷混合物等开展有效的脱氢工作,且独立的催化剂再生系统又在一定程度上强化了催化剂再
摄取和利用的功能。图2即为Oleflex 脱氢工艺生产的流程示意图。
图2Oleflex 脱氢工艺流程示意图
4结论与展望
低碳烷烃脱氢技术是解决丙烯、丁烯等存量不足的重要途径,是碳三、碳四综合利用的关键技术。低碳烷烃脱氢技术中铂系催化剂和铬系催化剂的使用都有其独特的优势,但仍旧存在各自的不足。因此,添加适宜助剂、优化载体性能等手段以提升催化剂的活性,最大程度上增大低碳烷烃脱氢的实际效率成为研究人员未来关注的重要内容。
溜冰鞋品牌参考文献:
[1]郭秋双,蔡奇,孙彦民,等.低碳烷烃脱氢催化剂的研究进展[J].无机盐工业,2016,48(8):11-15.
[2]杜玉朋,孙乐晶,徐腾,等.低碳烷烃脱氢催化剂流化特
性与耐磨性能[J].化工进展,2018,37(2):587-591.
渣油储罐机械清罐技术
浅析
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浙江舟山316000)
摘要:清罐是石化单位储运系统中一项经常性的工作,清罐基本分为人工和机械清罐两种。由于人工清罐对周边的环境污染非常严重,这非常不符合现代环保理念,同时存在人工清洗周期长、人员投入大,工人在罐内作业风险大等特点。因此,采取机械清罐代替人工清罐将是大势所趋。
关键词:清罐;机械;人工;环保
中海石油舟山石化有限公司储运一部渣油罐G-104自投用至今已连续运行6年,需要维修前进行清罐。由于储罐地底部堆积了大量的淤积物,且渣油黑粘稠、常温下呈半固体状,人工清理难度大、风险高。因此,采用机械清罐技术对渣油罐G-104进行清洗。
1机械清罐作业
1.1机械清罐的原理郴州旅游景点大全
机械清罐工艺是利用喷射清洗机将清洗介质在一定的温度、压力和流量下喷射到待洗表面,除去表面淤渣和凝结物,并对其进行回收和处理的一种工艺方法,其清洗介质主要采用原油或同种介质油,由
于原油中含有轻质组分即溶剂成分,其可加速罐底沉积物油组分中的凝结物和淤渣的解体,经破碎后的淤渣与清洗油混合、溶解、扩散,最终被抽吸回收。此清洗工艺须借助较纯净的原油,通常需有一个与被清洗罐相邻的储油罐,该罐通常也作为油品回收罐。清洗设备与清洗罐和回收罐是用工艺管线联接到一起的,组成一个清洗系统。
储油罐机械清洗技术是先通过回收油泵被清洗罐罐底部,仍具有流动性的油品抽至指定的回收油罐中(一般为污油罐),然后再将清洗油供给罐中的油品加温、加压后,喷射至被清洗罐内,以溶解罐内剩余的淤渣和凝结物,并将溶解物抽送至回收油罐中,最后再将加温后的清洗水在储罐内进行循环冲洗,最终除去罐内所有油污,达到罐内进人检修和动火条件。
1.2被清洗罐概况
适合年会唱的歌曲被清洗油罐:渣油罐G-104为双盘式浮顶储罐,罐容为5×104m 3,设备规格为Φ60000×20550,存储介质为渣油,运行温度为≯90℃。
清洗油供给罐为柴油罐G-109,回收油罐为G-102,污水排放至罐区配套含油污水池。
国庆档票房超39亿1.3清洗设备及作业步骤
机械清罐设备主要包含:用于油品回收输送的转油泵,储罐专用清洗机,大气监控系统,油水分离设
备,设备间的连接管线等。
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