水电站厂房环氧自流平地面装修施工技术探讨
水电站设计
ＤＨＰＳ　
第３７卷第２期２０２１年６月
修回日期：２０２１ ０３ ０１
作者简介：徐平（１９７０－），男，江苏扬州人，高级工程师，从事水电站建筑及装修设计工作。
水电站厂房环氧自流平地面装修施工技术探讨
徐　平
（中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司，四川成都　６１１１３０）
摘　要：随着时代发展和人们审美水平的不断提高，人们对水电站厂房装修效果提出了更高的要求，工程中出现了很多新技术、新工艺和新材料，如清水混凝土、仿清水混凝土、各种装饰挂板、贴砖、密封固化剂、耐磨、防火、防静电材料等。而水电站厂房装修中，厂房地面是水电站装修工程的重点，其技术措施是否合理，施工工艺是否到位，直接影响厂房装修质量。目前环氧自流平、水泥自流平、多晶渗
硅水磨石、橡胶地板等新兴的整体地面材料及工艺大大提高了水电站厂房的适用性与美观性，其中环氧自流平是水电站厂房地面的常用技术措施。本文通过对水电站厂房环氧自流平地面技术措施的探讨，为同类工程提供参考。关键词：水电站厂房；整体地面；技术措施
中图分类号：ＴＶ７３１．１  　文献标志码：Ｂ  　文章编号：１００３－９８０５（２０２１）０２－００９０－０４
０　前  言
水电站厂房的装修部位主要包括：发电机层（发电机组及安装间）、电气夹层、水轮机层、主变层、电缆层、ＧＩＳ层、廊道层、副厂房及配套辅助用房等。装修原则之一是在满足正常生产的前提下，立足于功能与视觉的双向需求。地面装修是电站装修的重要组成部分，根据使用功能及空间布局，整体地面多用在大空间工业厂房，块材铺装多用在小空间辅助用室，同时主要空间装修标准较高（如：发电机层、ＧＩＳ层、中控室等）；次要空间装修标准较低（如：电缆层、廊道层等），电站装修标准的高低主要反映在材料的选取上，对施工工艺及质量并未打折。大空间整体地面要达到良好的外观质量，对装修的工艺要求更高，施工难度更大，需要有针对性的装修方案及技术措施，这样才能杜绝地坪平整度差、开裂、空鼓、起泡、脱漆、掉等现象发生。
１　问题分析
水电站厂房具有专业性强，功能要求高，面积大等特点。在保证经济性的原则上，采用防火、防潮、吸音、抗静电、易清洁消毒，抗污、防滑的地面材料。兼顾功能性和美观性，通过对现有水电站厂房装修进行调研，汇总地面铺装材料大致分为两类：整体地面和块材地面。整体地面包括：环氧自流平、水泥自流平、多晶渗硅水磨石、橡胶地板、ＰＶＣ地板、抛光混
凝土地面等。块材地面包括：地砖、石材、木地板等。
环氧自流平是水电站厂房地面的常用技术措施。对于大空间整体地面而言，施工过程中常因技术措施不到位或工艺不达标，产生起鼓开裂、面层脱落等问题（见图１）；同时，水电站的装修与机电安装常同步进行，地坪施工完成后保护、养护不到位，也常因坚硬、粗糙用具，尖锐物体碰撞而出现损坏；水电站首台机组发电是重要的节点，厂房需要具有一定的形象面貌，从首台机组发电到机组竣工验收，时间相对较长，成品保护极其不利，常出现竣工后返工现象，增加建设投资。
为解决上述问题，厂房地面装修以环氧自流平地面为例，探讨措施方案。
２　技术措施
２ １　地坪设计
首先，水工建筑与建筑装修存在工艺误差，水工建筑精度以“ｃｍ”为单位，建筑装修以“ｍｍ”为单位，
验收标准存在差异。这就要求我们在设计整体地坪装修时，须增加一层精平层，来满足面层“ｍｍ”级的精度要求。
其次，厂房大空间平层本身存在因温度收缩而开裂的现象，须采取分隔、加钢筋网等措施保证基层整体强度、抗裂、耐磨。
第三，因电站装修及安装完成后即投入运行，材料的选择应安全、环保，对人体无害，应选择无溶剂环氧树脂产品，安全、无隐患，黏结力强，成本相对较
高；但质量好的产品，耐久性、强度也较优，整体观感较佳。渗透型产品为溶剂型，有毒易燃，一般为小厂产品，成本较低，会造成自流平起泡，不建议采用。
第四，采用精平层对基层进行处理，可以有效解决首台机组发电时，厂房发电机层形成的初步形
象面貌。
图１　施工中易出现的问题图示
  针对以上分析，具体技术措施如下：
一是采用彩水泥自流平基层形成发电形象面貌。
（１）结构层基层处理；
（２）水泥浆水灰比０．４～０．５结合层一道；（３）４０ｍｍ厚Ｃ２５细石混凝土，抹平机平，内配双向Φ６．５钢筋网，间距２５０ｍｍ，镀锌角钢Ｌ４０×４ｍｍ分隔固定钢筋网６ｍ×６ｍ；
（４）结合层表面喷砂打磨吸尘处理；
（５）高浓缩改性丙烯酸乳液基自流平界面剂２道；
（６）超耐磨抗裂型抗静电高聚合物彩水泥自流平面层６ｍｍ厚。
圈梁钢筋二是电站机组设备全部发电后，采用整体铺设环氧自流平面层，达到最终装修效果。
（１）基层表面喷砂、打磨、拉毛、清扫处理；（２）高黏结力无溶剂环氧界面剂１道０．４ｍｍ厚；
（３）无溶剂环氧树脂漆封闭底涂；
（４）无收缩抗裂高固含量（环氧树脂含量＞９５％）无溶剂环氧砂浆１．６ｍｍ，内掺石英砂；
（５）打磨、吸尘处理；
（
６）无溶剂高固含量（环氧树脂含量＞９５％）环氧漆镘涂１～２遍，厚度１ｍｍ；
（７）镘涂后辊涂超高耐磨地坪涂料面漆。２ ２　地坪施工
选用的地坪材料应为环保材料，无毒、无味、无
污染、无废气排放、对人体无害、无辐射，可在密闭空间中施工。要求有优良的流动性，能自动精确平地面，良好的黏结性、平整、不空鼓。材料耐磨、耐用，不易开裂。
２ ２ １　精平层技术工艺
基层处理—自流平施工—固化剂罩面—清理现场。
（１）打底
清洁。先将地面打磨平整后，打扫地面，保持地面平整、干燥，没有灰尘。混凝土、水泥砂浆平层等基层应先使用多用途界面处理剂按１ １比例兑水稀释后进行封闭打底。
如基层含水率过高（大于３％）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基
层含水率不应大于８％。
界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
（
２）搅拌将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约３ｍｉｎ，再短暂搅拌一次。
加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）操作。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。
（３）铺设
将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并平地面，如果厚度太薄，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
二战电影随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，
将搅拌中混入的空气放出。期间应避免气泡麻面及接口高差。
施工完毕后应立即封闭现场，５ｈ内禁止行走，１０ｈ内避免重物撞击，２４ｈ后可进行固化剂罩面。
冬季施工，地板的铺设应在自流平施工４８ｈ后进行。
如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平干燥后进行。
２ ２ ２　环氧自流平面层技术工艺
环氧自流平面层技术工艺示意见图２。
图２　环氧自流平面层结构示意
（１）施工条件
涂装环境温度范围为５～３５℃。基面温度至少高于空气露点温度３℃以上；涂装环境湿度不大于８０％；通风条件应确保施工环境通风无尘，不应有强风，避免灰尘影响漆膜最终的表观效果。
涂料适用期为５０ｍｉｎ左右（２５℃），每次应小量多次配制，尽快施工，以防一次配制过多过早
胶化，导致涂料失效。
（２）工艺流程
基层处理—环氧底漆施工—环氧中涂施工—磨砂型超高耐磨面漆施工
①基层处理
根据地面状况，为了保证地坪与环氧树脂的黏结力，保证环氧面层的外观效果和环氧地坪的使用寿命，在施工环氧之前必须对原有地面进行处理，具体如下：
采用低噪音吸尘式地坪打磨机对地面局进行打磨、拉毛处理，以减少噪音及粉尘的污染；
在打磨过程中，地面上强度不够的浮沙、刮刀痕迹地表强度欠缺的地方基本被剥除，并可对平整度略加调整，使地表呈粗糙的毛面，以便增加环氧树脂的黏结力；
打磨后的地坪可能会存在较大的窝坑、洞眼、裂缝，须使用环氧树脂砂桨腻子进行修补，并对平整度略欠的地方进行修整；
采用真空吸尘机对整个地表面进行吸尘，确保地面干燥、干净、无杂质、无浮灰、无油污。此后施工的每道工序都必须在封闭的前提下进行。
②环氧底漆施工
底涂施工有两种方法：用滚筒滚涂和用镘刀批刮。以上两种方法都可以达到最佳效果。
底漆属于快速固化的双组份溶剂环氧底漆，其作用能够封闭混凝土基面细孔、渗入地表，并增强环氧树脂与基层的黏结力。具体施工方法是在己经干净的地面上用刮刀均匀刮涂底漆，该工序不允许遗漏或过厚，并自然凉置一段时间，准备下一道施工工序。
③无溶剂自流平砂浆中涂施工
环氧树脂自流平中涂是作为地面平、修复的中间层材料进行施工的，主要目的是为了减小地面落差，增强环氧树脂地坪的强度和平整度，为施工面层创造更好的条件。
施工时首先将双组分的环氧中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量超细精选矿物硅砂、石英砂等，充分搅拌均匀倒在地面上，用专用镘刀全面镘涂一道使表面平整。
要求操作时，如出现大泡应以齿尖除去并挑去粗粒杂质。根据气温情况，环氧自流平中间层的固化强度，一般情况下固化时间为２４ｈ，等待地坪完全固化以后，施工高耐磨磨砂型环氧树脂面层。
④面漆施工
超高耐磨地坪涂料面漆是三组份树脂涂料，其可为混凝土面层提供具有高耐磨、清洁要求和具有抗化学腐蚀及抗油渍、碱液渗透的表面。面层固化后具有美观、坚固、不起壳、高耐磨等特点。
面漆批涂时，先将Ａ组分充分搅拌均匀，然后将Ｂ组份向盛有Ａ组份的桶中央倒入，搅拌均匀后加入Ｃ组份，充分搅拌均匀后，用镘刀进行刮涂。
面漆滚涂时，在面漆刮涂的同时随后用滚涂进行滚涂，使面漆均匀的涂附于中涂上。施工时如发现大颗粒杂质立即除去，搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，必须停止使用及时更换搅拌桶。
圈子是朋友圈吗２ ３　完工成果
完成上述工序后应对现场进行封闭，待４８ｈ后方可进行人行交通，５天完全固化后进行设备安置。一周内不可涂黏水、油、碱、酸等化学物。
上述技术措施及方法的实施，可使电站厂房地面整体形象得到提升，耐久性得到增长。实施后具体效果如图３所示。
图３　环氧、水泥自流平地面示意
３　结  语
地面装修设计和施工受很多因素影响，在施工过程中，设计人员应根据现场实际情况、业主要求，选
择合适的装修材料，提出合理的技术措施方案，提高在建电站厂房装修的外观形象，满足设计、竣工验收、达标投产、星级电厂建设等要求。本文通过对水电站厂房环氧自流平地面技术措施的分析探讨，对地面装修技术措施标准进行统一，提高了工程施工精细化水平，为工程投资控制提供了技术参考。
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２０１８．［４］　地坪涂装材料：ＧＢ／Ｔ２２３７４－２０１８［Ｓ］．北京：中国标准出版社，
２０１８．
（编　辑：惠方方檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲
）
多指和弦  （上接第７８页）可行，降低了工程风险，减少了工程投资，可为类似引水发电工程提供借鉴与参考。参考文献：
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水电出版社，２０１３．［２］　索丽生，刘宁．水工设计手册第８卷水电站建筑物［Ｍ］．２版．
北京：中国水力水电出版社，２０１３．初二下册数学练习题
［３］　沈长松，王世夏，林益才，等．水工建筑物［Ｍ］．北京：中国水力
水电出版社，２００８．
（编　辑：惠方方檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲
檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲）
  （上接第８９页）
参考文献：
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（编　辑：惠方方）

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