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随着国家逐步实行去产能，强制执行环保限产政策，钢铁企业间的竞争愈演愈烈，部分钢铁企业已经倒闭，余下的钢铁企业在短期内只能依靠降低成本来提高市场占有率、增加收益。对资源密集型的钢铁行业来说，铁矿石等原燃材料占钢铁成本的75%左右，如果一个年产1000万吨钢的企业，每日消耗量约2.3万吨，要保证企业生产连续不断料，库存数量至少需要到10万吨。而随着钢铁信息化程度的不断提高，对高端设备的依赖程度越来越高，此类设备备件的品种和数量也越来越多，且多数是国外进口的。为保证生产的连续性，多数企业会加大存储量，库存成本约占企业流动资产的40%。由此可见，降低原材料和备品备件的库存成本，不仅能够减少资金占用，还能够提高企业的成本竞争力。
许正清的真实身份一、钢铁企业加强库存管理的意义
在去产能、环保限产的国家政策下，钢铁企业的可持续发展存在着不确定性。钢铁产能过剩，市场供求关系也不容乐观，尤其是2020年，国外市场收紧，国内需求量到底能让钢铁企业坚持到何时也存在不确定性，国家的宏观调控影响着钢铁企业的生存。因此，钢铁企业必须要有危机意识，及时回笼资金，提高存货周转率，降低库存成本，降低资金占用，以应对宏观环境对企业带来的不利影响，让企业在困境中屹立不倒。
二、钢铁企业库存管理存在的问题
（一）原料库存管理中存在的问题
1.生产的不确定性致使库存储备量不合理
企业持续生产必须有合理的库存储备，以应对生产的不确定性以及突发情况。生产的不确定性主要是指两方面：
第一，高炉、烧结在生产过程中可能会因为设备故障、原料质量等情况出现长时间炉况不稳或间断性停产问题，有投入无产出，对年产1000万吨钢的企业来说，每小时消耗原燃材料900吨左右，若间断性停产次数频繁且时间过长会使原燃材料消耗量迅速增加，导致原料储备量超出安全库存限额；
第二，受环保限产政策影响，有的区域在执行环保限产政策时会比较急迫且频次不确定，不会因企业
原料库存储备量大而给企业消耗原料库存的时间，会使原燃材料库存量骤然增加。因此，原燃材料的储备量会在某区间段超出以往正常储备量。假如此时原燃材料市场出现价格下跌的情况，会使库存成本贬值，
三八放假是法定的吗给企业带来损失。
2.原料市场价格变化莫测，会使库存占用大量资金降低原料库存成本，须做到适时（及时供应、不断料）、适价（合理采购价）采购，使原料在市场价格不断变化的情况下仍保持合理的储备量。然而，市场变化莫测，目前比较常见的方法是，当预测到原燃材料价格即将上涨时，开始增加库存以备消耗。该方法势必会带来几个问题：
第一，多储备的物资不能在预期价格下降之前迅速消耗，会增加资金成本；
第二，多采购的物资会增加储存成本；第三，各大企业均加大采购会提高运输成本；第四，企业可能会为垫付资金提高借款，增加资金成本。若企业未做好市场预判，市场价格突然下降，增加的原料储备会跌价，库存成本会占用大量资金，从而增加企业的存货成本。
（二）备件库存管理中存在的问题
1.备件安全库存高且周转率低
钢铁企业各生产单位申报备件需求计划时，在成本预算不超支的情况下，谨慎的管理者为把生产运营风险降到最低会将重要的备件多储，从而导致安全库存过高。备件储备后，因设备使用寿命延长无法按照计划投入使用，或因设备更新、升级、改造等原因已不能使用，导致备件库存居高不下。对于年产1000万吨的企业来说，备件库存有时甚至达6亿左右，库存周转率较低，占用了过多的流动资金，这其中，至少有2亿会因设备更新换代被企业所淘汰，只能以废旧物资的形式来处置，价值严重贬损，给企业带来较大的损失。
2.备件库存管理不完善
较高的备件存储会给库存管理带来很多问题，如存放空间不足，库内维护不到位，消减采购计划不准确，备件代用管理不到位等。由于库房存放空间不足，部分备件到货后会直接卸到各生产区域，地点较为分散，备件维护监管力度不够，导致破损较为严重；若库存管理信息共享较差，消减生产单位申报的采购计划时，物资管理单位会因不到库内剩余备件而不对采购计划进行消减，也不能替换成可代用的备件，最终导致备件多储。而大部分备件需定期维护保养，如保持清洁干燥、保持防锈油膜不溶化或干裂等，但因库存备件较多，若增加人员进行维护，人力
作者简介：李明艳（1980— ），
女，汉族，河北迁安人，中级会计师。主要研究方向：财务管理。摘 要：目前，钢铁行业正处在国
家去产能、环保高压力、市场竞争异常激烈的环境下，低成本的钢铁企业在竞争中占得先机。钢铁企业是资源密集型产业，控制原材料及备品备件的库存是减少资金占用、降低人力成本的重要手段。文中通过对钢铁企业原燃材料及备品备件库存管理中存在的问题进行分析，并研究其解决对策，希望为企业加速资金周转、降低成本提供理论支持。关键词：钢铁企业；库存管理；问题；对策
钢铁企业库存管理存在的问题及对策研究
李明艳
（唐山燕山钢铁有限公司，河北 迁安 064403）
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2019年个人工作总结成本将增加；若维持原管理人员不变，备件破损程度会提高。
（三）库存管理制度不能有效执行
钢铁企业一般对库存管理比较粗放，从基层到中层管理者始终认为只要物资不出门，全部是“肉烂到锅里”，企业不会有损失。这种理念自企业成立至今已深入人心、很难改变，因此，中层管理者建立的库存管理制度不从执行层面过多考虑，一般是依据企业制定的标准框架，往往与企业的战略目标和实际库存管理能力不协调，让执行者无法有效执行。
例如：企业已明确库存应储备天数，但制度中未明确消耗量计算口径，不仅使得执行单位无法执行，且制度中未明确考核和激励机制；制度中规定库龄超过3个月的备件纳入呆滞物料，但是对仓储信息化不全的企业，面对几万个备件，几乎不能准确计算库龄，进而不能有效控制库龄；制度中虽明确了各生产单位备件库存限额及建设项目采购物资申报控制办法，但是既抓生产又抓建设的生产单位还是会把部分备件掺入建设项目库存金额，导致出现多采购、错采购、大材小用的情况；对于备件库存管理信息化程度不高的企业来说，很难从备件库存开始向前追溯进行监管，导致部分备件储备量得不到有效控制，使企业损失部分资金。
三、钢铁企业完善库存管理的对策
（一）优化原料库存管理，降低原料库存成本
1.快速处理并减少突发问题，确保安全库存合理性
企业要想加速处理并减少生产运行过程中出现的影响企业连续生产的各项问题，如设备故障、违规操作、原料质量、安全事故等，同时使高炉、烧结炉况快速恢复顺畅，保证原料按正常量消耗、各区间段库存合理，可以采取以下方法：第一，拟定应急处理预案，出现问题时可迅速采取应急措施，保证短时间内不影响生产，给分析问题、制定解决方案、实施处理提供缓冲时间；第二，总结以往处理问题的经验，修订并完善操作流程，将关键点、易错点、解决难点的思路编制成岗位操作清单，避免问
题再次发生，缩短问题处理时间；第三，培养设备工艺类技术人才，并对维修工、操作工有针对性地进行培训，定期考核，新问题发生时能在短时间内到解决办法；第四，在调整原料配比前，要充分考虑对炉况的影响，由少量尝试逐渐转为全部调整。
2.紧跟环保限产政策，有针对性地调整安全库存
钢铁企业在环保方面的压力很大，一方面，要执行国家环保限产政策；另一方面，要全负荷保生产、降成本。环保限产期间，部分地区会根据当地污染指数提前一周或2日左右通知企业停高炉或烧结，且停产时间还会存在不确定性。面临这种情况，企业只能安排专人研究环保限产政策，关注当地天气变化及污染指数，积极与当地环保部门保持有效沟通，使企业能够有足够长的反应时间去更新原料采购计划，有针对性地制定区间段安全库存，达到有效控制原料库存增加的目的，减少企业资金占用。
3.掌握市场态势，防止原料贬值
企业在原料库存储备量大及市场价格涨幅频繁的情况下，如何既不伤害精益生产，又能获取市场机会防止原料贬值呢？可以利用期货市场，期货市场的功能是把企业的原料风险转嫁给想投机的人。当预测到市场行情下跌时，企业可以对照原料库存种类及金额在期货市场做空单，将期货市场的盈利与实物库存的亏损实现对冲，这样，可以避免企业的原料贬值给企业带来损失，最终实现降低成本的目的。
（二）构建备件库存管控体系，降低备件库存成本
企业应构建备件库存管控体系，从备件的需求开始管控，杜绝多申报、误申报现象，同时制定相关考核和激励机制，对造成备件库存成本增加的相关责任人予以惩罚，这样才能将备件储备量控制在合理范围内，进而降低备件资金占用以及相应的人力、维护保养成本。具体做法：第一，对现有库存管理软件升级，使得生产和建设项目库存备件可追溯，这样就能准确快捷地追溯到备件申报、审批人员；第二，对各生产单位制定备件安全库存限额，超出限额后软件进行预警；第三，制定备件库龄期限并进行库龄分析，对临近或超出合理期限的进行价值评估；第四，落实备件超限额、超期限责任人，并按制度进行考核。
（三）完善库存管理制度，保证其能有效运行
企业确定在市场竞争中采取成本领先战略后，不能只局限在逐级传达的层面上，还应将公司制定战略目标的意义向全体员工进行深入解读，使各层管理者和员工能够从内心得到真正的理解，改变“肉烂到锅里”的理念。结合企业目前的信息化程度及管理能力，多从执行层面制定库存管理制度，上下联动共同修订或制定相关制度。制度中要将执行中可能存在歧义、钻空子的条款进行明确阐述；要合理规定违规执行的考核条款；要制定对应的激励机制以保证各单位能够按库存管理制度真正落实各项降成本目标。
随着企业在经营中不断成长，库存管控信息化程度及管理人员水平都将增长，控制环境也会发生阶段性变化，因此，相关制度必须随着企业控制环境的变化同步进行修订，才能使企业库存成本满足战略要求。
四、结语
钢铁企业要想取得竞争优势，就必须采取成本领先战略。而钢铁企业占用资金最大的就是原燃材料和设备备件，因此，企业必须深刻认识到库存管理中存在的问题，进行系统、深入的分析，才能保证企业的成本领先战略顺利实现。
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