七大特殊作业JSA示例
作业安全分析（JSA）记录表
编号
作业名称：
区域/工艺过程：
分析组长：                         成员：
日期：
序号
作业步骤
危害因素
控制措施（技术、管理和个体防护）
执行人
1
作业前安全
措施确认
-动火点周围易燃物易造成火灾事故
-作业前未进行可燃气体检测或检测不达标
-现场存有有毒气体
-人员无资质
-动火部位与其他含易燃易爆设备、设施相通
-作业设备设施不合格
-劳动保护用品佩戴不规范
-准备好消防器材
-将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经检验合格
合格检测设备，气体分析合格方可施工
-边沟、地井、地漏等做好封堵
-作业人员必须持有有效证件
-切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》
-入场前检查设备，设备不合格，禁止入场
-佩戴合格防护镜、焊工面罩、耳塞、安全带等
2
检查焊接回路
-泄漏电流（感应电）危害易造成触电身亡
-电焊回路线应搭在焊件上，不得与其他设备搭接
-电缆、电焊回路线中间无接头
-配电箱接线规范，漏电保护器完好
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3
检查高处动火
作业安全情况
-高处动火作业火星飞溅易引起火灾事故、人员烫伤
-高处作业平台不符合要求，可造成人员坠落伤害
-高处作业办理《高处作业许可证》，并采取措施，防止火花飞溅、散落
-高处动火点下方设备、设施、地沟、地漏等做好防护，并注意风向
-使用合格脚手架，施工有佩带安全带，且安全通道畅通
4
检查气焊气割
气瓶安全情况
-安全附件损坏或未安装、气瓶间距不足易造成爆炸事故
-氧气带、乙炔带有泄漏，造成火灾爆炸事故
-检查附属配件完好
-乙炔评（禁止卧放）、氧气瓶与火源间的距离不得小于 10 米
-氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于 5 米
5
动火作业
-动火部位窜入易燃易爆有害物质，引起着火、爆炸、窒
息、中毒等事故
-私自挪动动火点
-动火部位环境发生异常变化
-砂轮切割、抛光作业机械伤害
-违反操作规程作业，造成人员伤害、设备损坏
-监护人不得离开现场，严格执行安全防护措施，并做好警戒
-作业现场夜间应有充足额照明
-定时检测，通风良好农民工工资承诺书
-消除动火设备上的易燃物，防止火星和熔渣扩散
-当作业内容或环境条件发生变化时，应立即停止作业，许可证及时废止
-涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，应办理相应的作业许可证并落实相
应安全防护措施
-使用视频监控，提高施工作业人员自觉性
-各级管理人员对动火作业过程进行监督检查
6
工作完成后，
清理场地
-人员绊倒或滑倒
-现场有余火，引发着火、爆炸事故
-清理场地，做到工完料净场地清
-验收合格，签字确认
-用火作业票证归档
用火作业
身体健康>劳动仲裁请律师

作业安全分析（JSA）记录表
编号
作业名称：
区域/工艺过程：
分析组长：                         成员：
日期：
序号
作业步骤
危害因素
控制措施（技术、管理和个体防护）
执行人
1
登高作业前准
备
-人员患有登高禁忌症，跌落伤人
黄道吉日查询2022年2月-梯子有损坏，人员攀爬时跌落受伤
-安全带过期、有残缺或损坏，造成人员受伤
-安全带使用不正确，导致人员坠落
-手工具坠落伤人
-没有办理登高作业许可证，违章作业被处罚
-患有登高禁忌症严禁登高作业
-攀爬前，检查梯子外观是否有损坏
-正确使用安全带，高挂低用
-人员攀爬时禁止手拿工具，作业前为手工具系好安全绳，作业中将安全绳固定
-防坠落装置处于完好状态
-按照相关规定办理作业许可
2
登高过程
-手套、鞋底湿滑，攀爬时滑落，人员受伤
-注意力不集中发生人员跌落
-作业前进行风险分析，加强对人员技能的指导，作业人员注意力集中
-劳保手套和工作鞋，保证清洁，无油污，不滑腻
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-正确使用防坠落装置
3
高空作业
-人员踩空、滑倒、跌落
-高空作业面无护栏或护栏损坏
-安全带悬挂点不牢固，发生坠落
-高空作业配合不到位，造成人员挤伤、滑倒、摔伤，
工具设备跌落伤人
-违章作业，造成人员伤害、设备损坏
-工作时检查高空作业工作面，清理油污，熟悉作业环境
-作业前检查护栏，保证完好，必须使用安全带
-检查安全带悬挂点，确认牢固
-作业中，正确指挥、信号明确，密切配合
-各级管理人员实施过程监管巡查
-设置视频监控，实施全程监控
4
工作完成后，
清理场地
-人员绊倒或滑倒
-高处有工具等物品残留
-清理场地，尤其时高处部位，做到工完料净场地清
-验收合格，签字确认
-登高作业票证归档备查
高处作业
告知确认：



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