手机外表面印刷测试标准
手机外表面印刷测试规范
目 录 Table of Contents
1前 言
制定本标准的目的在于规范生产手机的研发、试生产、批量生产、IQC来料检验、QA增强性试验等各个时期对结构件表面的印刷内容的检验。
熊炜2范畴
本标准规定了手机结构件表面的印刷字体〔或图案〕的外观检查及性能测试方法。
本标准适用于生产的手机的印刷字体〔或图案〕检验，同时适用于手机的研发、试生产、批量生产、IQC来料检验、QA增强性试验等各个时期。
3规范性引用文件
GB/T 9286-1998 漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T 2423.3－1993 电工电子产品差不多环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法
4术语和定义
以下术语和定义适用于本标准。
4.1不良缺陷定义
具体见第4.1条和第4.2条。
5缺陷代码对比表
缺陷代码对比表见表1。
表1 缺陷代码对比表
代码 | 名称〔单位〕 | 代码 | 名称〔单位〕 |
N | 数目〔个〕 | D | 直径(mm) |
L | 长度(mm) | H | 深度(mm) |
W | 宽度(mm) | DS | 距离(mm) |
S | 面积〔mm2〕 | ||
6手机检验条件及环境
手机检验条件及环境的规那么如下：
a)距离：人眼与被测物表面的距离为300mm～ 350mm；
b)时刻：每片检查时刻不超过12s〔连同外壳的检验时刻〕；
c)位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°；
d)照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500 mm～550mm ，〔照度达600Lux～800Lux〕。
印刷字体及图案的检验
外观检验
外观检验见表2。
表2 〔印刷字体及图案的外观检查〕
NO | 不良项目 | 内容描述 | 规格描述 |
1 | 文字粗 细不均 | 字宽 字宽 W1 W2 标准 比标准细〔粗〕 | |W1- W 2|≤0.2W1 即对标准W1承诺的 文字的不平均度为±20% |
2 | 文字外侧污点或印刷飞边 | a h . 如图 右侧的油墨飞边 (a:长度b: 宽度) (h:字高 W:字宽) | 飞边长度a≤1/5 h 飞边宽度b≤1/3 W |
3 | 文字偏 离中心 | Y方向 B 中心偏移值 ΔY X 方向 ΔX | 中心偏移值 ΔX≤0.20mm ΔY≤0祭灶节.20mm |
4 | 文字 倾斜 | L 偏移线 H 标准线 L：指全部的字长 H：指偏离水准线的垂直距离 | L≤3mm时 - 0.3mm ≤H≤0.3mm L>3mm时 - 0.5mm≤H≤0.5mm |
5 | 印刷 溅点 | 在应无印刷的区 域显现点状油墨 | 溅点的直径 D≤0.2 ,N≤1 |
6 | 印刷 针孔 | 在应该有印刷的 地点显现点状的缺少油墨 | 针孔的直径 D≤0.2 ,N≤1 |
7 | 文字 断线 | 连续文字 发生断线 宽度c | c≤0.1mm |
8 | 边角 漏印 | L 如下图 边角缺印 d d 为缺角长洗葡萄的正确方法 L 为标准长 | d≤0.1 L |
9 | 文字 残缺 | 残缺部 h 宽度 a 深度 b 字高 h 字宽W描写冬至唯美的短句子 张冬玲阿宝 | a≤1/5 h b≤1/3 W |
9 | 文字 残缺 | 残缺部 h 宽度 a 深度 b 字高 h 字宽W | a≤1/5 h 休闲食品品牌 b≤1/3 W |
10 | 印刷重影 | 二次印刷的整体错位 | 不承诺 |
11 | 指纹 | 印刷文字留有指纹 | 300mm ~350mm 目视距离不可辨论时承诺 |
12 | 印刷表面异物 | 线屑状异物、印迹等 | 300mm ~350mm 目视距离不可辨论时承诺 |
13 | 薄 | 文字的颜偏浅 | 300mm ~350mm 目视距离不可辨论时承诺 |
14 | 印刷文字或颜错误 | 印刷文字或颜与图纸规定不符 | 不承诺 |
15 | 文字锯齿 | 印刷文字的边出现锯齿 | 参照限度样品 |
16 | 其它不良缺陷 | 参照限度样品 | |
附着力测试
参照国标GB/T 9286-1999 漆和清漆 漆膜的划格试验。
用锐利刀片〔刀锋角度为20°～30°〕在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格， 每一条划线应深及印刷的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷洁净；用粘附力350 g/cm2～400g/cm2的胶带〔3M 600号胶纸或等同〕牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向〔90°〕迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
结果判定：要求附着力≥3B时为合格。
5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无印刷脱落；
4B－在划线的交叉点处有小片的印刷脱落，且脱落总面积小于5％；
3B－在划线的边缘及交叉点处有小片的印刷脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；
2B－在划线的边缘及交叉点处有成片的印刷脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；
1B－在划线的边缘及交叉点处有成片的印刷脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；
0B－在划线的边缘及交叉点处有成片的印刷脱落，且脱落总面积大于65％。
备注：当印刷面积较小时，不一定要划100个小格，能够面积大小决定划格的数量。
耐醇性测试
用纯棉布〔专用〕蘸满无水酒精〔浓度≥99.5％〕，包在专用的测试头上〔包上棉布后测试头的面积约为1cm2〕，施加500g的载荷，用专用的测试仪器或手工，以40次/分钟～60次/分钟的速度 ,在样本表面来回擦拭200个循环。
结果判定：承诺字体有轻微的磨损及退 ，但要求字体内容仍完整且清晰可认。
耐磨性测试
喷漆件表面的印刷〔表面喷UV〕
用专用的NORMAN RCA耐磨测试仪〔型号：7－IBB－647〕及专用的纸带〔11/16 inch wide ×6或8 inch diameter 〕，施加175g的载荷，带动纸带在样品表面磨擦200个循环。
结果判定：印刷字体表面承诺有轻微的磨损及模糊，但要求印刷没有被磨透底时为合格。
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