采油工知识大全
采油工知识大全
   
    采油一队培训教案
   
    第一部分 采油工必知的基本概念
    石油：石油是由多种碳氢化合物与少量杂质组成的液态可燃矿物。 天然气：是以气态碳氢化合物为主的各种气体组成的混合的可燃气体。 油压：油气流从井底到井口时的剩余压力。
    静压：油井关井后，井底压力回升，待压力恢复稳定时测得的油层中部压力称静压。
    流压：油井正常生产时所测得的油层中部的压力。 套压：油套管环形空间的井口压力。
    回压：油气流从井口到原油集油站在地面流程流动的阻力损失。
    生产压差：油井生产时，目前地层压力（静压）和井底流动压力的差值。生产压差=静压-流压
    防冲距:在对泵时，为了防止抽油泵活塞在最低点时，活塞低部与固定凡尔(或凡尔罩)碰撞，在地面适当上提光杆一段距离，这段距离叫防冲距。
    沉没度：指抽油泵固定凡尔到油井动液面之间的距离。
    余隙体积：活塞在下死点时，活塞游动凡尔到固定凡尔之间的体积叫深井泵的余隙体积。
    泵效：抽油泵的实际排量与理论排量的比值。
    充满系数：抽油泵活塞上行时(或由下死点运行到上死点)，泵内进液的体积与活塞让出的体积之比叫充满系数。
    油井工作制度：抽油井的工作制度就是指泵深、泵径、冲程、冲数以及开井时间、套管气管理等。自喷井的工作制度就是指油嘴大小、开井时间、清蜡制度。古都
    溶解气油比：在地层原始状况下，单位重量(或体积)原油所溶解的天然气量
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    称为原始气油比，单位是立方米每吨(t/m3)或立方米每立方米(m3/ m3)。油井生产时，每采出1t原油伴随采出的天然气量称生产气油比，单位是立方米每吨(m3/t)。
    油田注水方式分为：边外（缘）注水和边内注水两类。
    采油指数：生产压差每增减一个兆帕一天所增加的采油量叫采油指数。单位：米3/兆帕2日。
    采油速度：年产油量与地层储量之百分比。 采油强度：是指单位油层的有效厚度的日产油量。
    采出程度：油田在某时间的累积采油量与地质储量的比值，用百分数表示。 原油密度：是指单位体积原油的质量。
    原油粘度：原油在流动时，其内部分子间产生的磨擦阻力。表示原油流动的难易程度。
单位：“帕斯卡秒”，用符号Pa?s表示。
    原油比重：地层条件下原油体积与地面条件下脱气后的原油体积的比值。 饱和压力：当压力降到一定程度时，溶解在原油中的天然气开始从原油中分离出来时的压力。
    注采比：注入水在地下的体积与采出的油、气、水的地下体积之比。 吸水指数：注水井在单位注水压差下的日注水量。
    第二部分 基础知识 油水井井身结构
    井身结构通常是指完钻井深和相应井段的钻头直径、下入的套管层数、直径和深度、各套管外的水泥返高和人工井底等。要记住的是：井和油层是靠套管联系起来的。套管外从井底至井口的整个高度都是由水泥固的井，井筒和油层是凭射孔射的孔来实现连通的。要掌握的数据有以下6项。 1、套补距：钻井时的方补心与套管头的距离，单位为米(m)。 2、套管深度：下入油层套管的深度，单位为米(m)。 3、套管直径：下入油层套管的公称直径，单位为毫米(mm)。
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    4、人工井底深度：完井时套管内最下部水泥顶界面至方补心的距离，单位为米(m)。 5、射开油层顶部深度：射孔井段最上部至方补心的距离，单位为米(m)。 6、射开油层底部深度：射孔井段最下部至方补心的距离，单位为米(m)。
    井口设备及维护保养
    为了保证油井的正常生产及稳产高产，就必须在井口和站(间)内安装一些能控制、调节油气产量，对油气进行加温、外输的设备，我们把这些设备称之为井站(间)设备。这些设备通过管、阀串连成一个系统，是整个采油生产过程中不可缺少的设备。 一、井口设备的组成 1、采油树的作用
    采油树的主要作用是：悬挂油管、承托井内全部油管柱重量；密封油、套管之间的环形空间；控制和调节油井的生产；录取油、套压力资料，测试，清蜡等日常管理；保证各项作业施工的顺利进行。
   
    井口CY250型采油树组成示意图
    1－测试闸门2－左右生产闸门3－卡箍4－油管四通5－总闸门    6－上法兰7
    －套管四通8－下法兰9－左右套管闸门10－油管挂顶丝
    2、采油树的种类
    目前，我厂使用的采油树有CY25/65、KZ35/65。 3、采油树的结构
    以国产CY250采油树为例，各零部件有：套管四通、左右套管闸门、油管头、油管四通、总闸门、左右生产闸门、测试闸门或清蜡闸门(封井器)、油管挂顶丝、
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    卡箍、钢圈及其他附件组成。 4、采油树的连接方式
    采油树连接方式主要有以下5种：
    (1)卡箍连接：采油树各组成部件之间的连接均是以卡箍为主,如大庆150Ⅱ、胜261微型、胜254、CY-3-250采油树。
    (2)螺纹连接：采油树各组成部件之间的连接均是以螺纹为主,如大庆150、胜251采油树。
    (3)铁箍连接：采油树各组成部件之间的连接均是以铁箍为主，如胜I型、胜Ⅱ型采油树。
    (4)法兰连接：采油树各组成部件之间的连接均是以法兰为主，如上海大隆、荣丰、良工等采油树，如图所示。
    (5)卡箍法兰连接：采油树各组成部件之间的连接均是以卡箍与法兰为主，如CY250等采油树。 5、各部件的作用
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    (1)防喷管的作用：防喷管是用Φ63mm(21/2″)油管制成，外部Φ89mm(31/2″) 套管环空，内循环蒸汽或热水(油)保温(也可采用不保温循环的，不用外套)，在自喷井中有两个作用：一是在清蜡前后起下清蜡工具及熔化刮蜡片带上来的蜡；二是各种测试、试井时的工具起下。
    (2)测试闸门(250型)的作用：用以连接胶皮闸门便于测压、试井等。
    (3)小四通的作用：用以连接测试闸门与总闸门及左右生产闸门。它是油井出油、水井测试等必经通道。
    (4)总闸门的作用：开关井以及在总闸门以外设备的维修时切断井底压力。 (5)大四通的作用：它是油管套管汇集分流的主要部件。通过它密封油套环空、油套分流。外部是套管压力，内部是油管压力。下部连接套管短接。
    (6)套管短接的作用：上部与四通下法兰螺纹连接，下部与套管连接，并可根据井场的高低，作业施工时调整套管短接来达到提高或降低的要求。
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    井口CY250型采油树大法兰组成示意图
    1-法兰上压盖2-大钢圈3-顶丝压帽4-密封胶圈5-油管挂密封圈
    6-油管挂7-油管8-套管9-法兰连接螺栓10-油管挂顶丝
    二、采油树的维护保养
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    250型闸板阀结构示意图
    1-丝杠 2-手轮 3-压盖 4-推力轴承 5-铜套  6-大压盖
    采油树的维护保养的内容是：保持设备清洁无渗漏、无油污、无锈蚀、无松
    动、无缺件、各部件开关灵活好用。下面仅以250型闸板闸门为例: 1、250型闸板闸门的组成
    250型闸板闸门的组成如图所示，主要是由阀体、大压盖、闸板、丝杠、推力轴承、手轮、压盖、压帽等组成。250型闸板闸门的作用就是开通和截止流程。 2、250型闸板闸门易发生的故障及维修
    (1)更换闸门推力轴承与铜套
    将闸门开大，卸掉手轮压帽，卸掉手轮及手轮键，再卸掉轴承压盖，顺着丝杠螺纹退出铜套，取出旧轴承，换上新轴承加上黄油。将铜套装到丝杠上，顺丝杠螺纹装入到闸门大压盖中，装好轴承压盖，装好手轮及手轮键和手轮压帽，擦净脏物。
    (2)更换闸门丝杠的Ｏ型密封圈(闸板)
上海出入境    如在现场更换，无控制部位的闸门应压井后再更换，如果是能控制的部位应先倒流程放空后方可拆卸，用900mm或1200mm管钳卸掉闸门大压盖，连同闸板提出，摘掉闸板，推出丝杠(应先卸掉手轮及铜套轴承)，将旧密封圈取出，更换新
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大漠沙如雪 燕山月似钩   
   
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