一、电机常用冷却方法的代号含义
IC 4 1 0
次级冷却介质运动的推动方式（自油对流）
初级冷却介质运动的推动方式（自循环）
冷却回路的布置9机壳表面冷却）
标志字母（国际通用冷却符号）
IC 4 1 1
自循环（带外风扇）
IC 4 1 6
外装式独立部件（即带独立电源冷却风机）
IC 5 1 1
自循环（转子带外风扇）
自循环（转子带内风扇）
内装式冷却器（机座周围布管）
IC 5 1 6
外装式独立部件（即带独立电源冷却风机）
IC 8 1 W
次级冷却介质为水（即用水使冷却器冷却）
自循环（转子带内风扇）
外装式冷却器（用远方介质）
IC 8 6 W
外装式独立部件（）
IC 6 1 1
自循环（转子带外风扇）
自循环（转子带内风扇）
外装式冷却器（用周围环境介质）
IC 6 6 6
外装式独立部件（即空气冷却器上带风机）使冷却器冷却
外装式独立部件（即水冷却器上带风机冷却电机内部）
IC 0 1
自循环（转子带内风扇）
自由循环
二、电机外壳防护等级的代号含义
例如：IP 5 4
第二位数字（防溅水）电机
第一位数字，防尘
“国际防护”的英文缩写
电机防护等级（第一位数字）的分级和定义
防护等级（第一位数字） | 简称 | 定义 |
0 | 无防护 | 没有专门的防护 |
1 | 防护大于50mm的固体 | 能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内。能防止人体的某一大面积部分（如手）偶然或意外地触及壳内带电或运动部分，但不能防止有意识地接近这些部分 |
2 | 防护大于12mm的固体 | 能防止直径大于12mm的固体异物进入壳内。能防止手指触及壳内带电或运动部分① |
3 | 防护大于2.5mm的固体 | 能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳内。能防止厚度或直径大于2.5mm的工具、金属线等触及壳内带电或运动部分①② |
4 | 茄子煲 防护大于1mm的固体 | 能防止直径大于1mm的固体异物进入壳内。能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及壳内带电或运动部分①② |
5 | 防尘 | 能防止灰尘进入达到影响产品正常运行的程度，完全防止触及壳内带电或运动部分① |
6 | 尘密 | 能完全防止灰尘进入壳内，完全防止触及壳内带电或运行部分① |
1对用同轴外岑冷却的电机，风扇的防护应能防止其风叶或轮辐被手触及，在出风口，手插入时，其直径为50mm的护板不能通过。
2不包括泄水孔，泄水孔应不低于2级的规定。
电机防护等级（第二位数字）的分级和定义
防护等级（第二位数字） | 简称 | 定义 |
0 | 无防护 | 没有专门的防护 |
1 | 防滴 | 垂直的滴水应不能直接进入电机内部 |
2 | 15°防滴 | 与铅垂线成15°角范围内的滴水，应不能直接进入电机内部 |
3 | 防淋水 | 与铅垂线成60°角范围内的淋水，应不能直接进入电机内部 |
4 | 女生名字防溅 | 任何方向的溅水对电机应无有害的影响 |
5 | 防喷水 | 任何方向的喷水对电机应无有害的影响 |
6 | 防海浪或强加喷水 | 猛烈的海浪或强力的喷水对电机应无有害的影响 |
7 | 浸水 | 电机在规定的压力和时间下浸在水中，其进水量应无有害影响 |
8 | 潜水 | 电机在规定的压力下长时间浸在水中，其进水量应无有害影响 |
三、防爆标志的代号意义
例1：Ex d Ⅱ B T4
温度组别
电气设备级别
除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备
隔爆型
标志
例2：d Ⅰ
煤矿用电气设备
隔爆型
例3：e Ⅱ T3
温度组别
电气设备类别（除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电
气设备）
增安型
电气设备的表面温度
序号 | 温度 | 注： 1 指外壳表面温度 2 电气设备运行环境温度一般为： -15～+40℃（GB755） Ⅱ类电气设备 |
允许最高表面温度（℃） | ||
1 | T1 | 450 |
2 | T2 | 300 |
3 | T3 | 200 |
4 | T4 | 135 |
5 | T5 | 100 |
6 | T6 | 85 |
电气设备级别
类 与 级 | 最大试验 安全间隙 MESG/mm | 最小点 燃电流比 MICR | 引燃温度t/℃及组别 | |||||
T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | T6 | |||
t＞450 | 300＜t≤450 | 200＜t≤300 | 135＜t≤200 | 100＜t≤135 | 85＜t≤100 | |||
Ⅰ | 1.14 | 1.0 | 甲烷、氨、醋酸 | 丁醇、 | 环已烷 | |||
ⅡA | 0.9～1.14 | 0.8～1.0 | 乙烷、丙烷、丙酮、氯苯、苯乙烯、氯乙烯、甲苯、苯胺、甲醇、一氧化碳、乙酸乙酯、乙酸、丙烯腈 | 丁烷、乙醇、丙烯、丁醇、乙酸、乙酯、乙酸戊酯、乙酸酐 | 戊烷、己烷、庚烷、癸烷、辛烷、汽油、硫化氢、环己烷、煤油 | 乙醚、乙醛 | ||
ⅡB | 0.5～0.9 | 0.45～0.8 | 二甲醚、民用煤气、环丙烷 | 环氧乙烷、环氧丙烷、丁二烯、乙烯 | 异戊二烯 | |||
ⅡC | ≤0.5 | ≤0.45 | 水煤气、氢、焦炉煤气 | 乙炔、乙烷 | 二硫化碳 | 硝酸乙酯 | ||
注：1. 本表未列入的爆炸性气体见其他资料。
2. 最大试验安全间隙与最小点燃电流比在分级上的关系只是近似相等。
四、电气性能容差
序号 | 名称 | 容差 |
1 | 效率（η） a．间接法 额定功率在50kW及以下 额定功率在50kW以上 b．直接法 | -0.15(1-η) -0.10(1-η) -0.15(1-η)最少-0.007 |
2 | 总损耗 适用于50kW以上的电机 | 保证值+10% |
青城塔罗3 | 功率因数（COSΦ） | -（1- COSΦ）/6，最少-0.02，最多-0.07 |
4 | 最大转矩（Mmat） | 保证值的-10% |
5 | 最小转矩（Mmin） | 保证值的-15% |
6 | 堵转转矩（Mat） | 保证值的-15%，+25% （正容差仅在用户有需要时作规定） |
7 | 堵转电流（Ist） | 保证值的+20% |
五、电机轴承的允许温度
名称 | 容许温度℃ | 附注 |
滚动轴承 | 95 | 环境温度不超过40℃时 |
滑动轴承 | 80 | 出油温度不超过65℃时 |
六、电机的使用环境温度
项目 | 环境空气温度（℃） | 附注 | ||
最低 | 最高 | |||
1 | 一般电动机 | -15 | 40 | 见GB755-87 |
2 | 矿用防爆电机 | 35 | ||
3 | 工厂用防爆电机 | -20 | 40 | 见GB3836.1 |
4 | 起重及冶金用电机 | 40 | 一般场所、采用F级 | |
60 | 冶金场所、采用H级 | |||
5 | 船用防爆电机 | -25 | 50 | |
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