一次成型地面施工方案
一次成型地面施工方案
一、工程概况
1、整体式生光硬化剂抹面施工，除常规支模、扎筋工序外，主要是砼搅拌、运输、浇捣、抹面和养护几大工序，这些工序是既紧密联系，又互相制约，直接影响和决定面层抹光的施工质量。
2、工艺要求：
除满足砼设计强度和表面平整度要求外，还应达到表面压实光洁，无裂纹、脱皮和起砂等现象。生产工艺对地面有耐磨性和防腐性的要求，在其表面掺适量硬化剂（西卡）得以解决。
3、 施工工艺流程：
钢筋绑扎 → 安装水平标高槽钢 → 砼浇捣 → 平 → 取出槽钢 → 填平槽坑平 → 撒硬化剂 → 机械打磨 → 机械磨光 → 养护
二、施工安排
1.、 质量控制：
l抓好质量的三级管理，即公司、项目部、班组的质量监督验收管理。
l抓好建筑物墨线复核工作，保证建筑物轴线尺寸、标高、位置的准确。
l钢筋、水泥要有出厂证明书，并按批量进行抽样检查，砂石材料要按规定进行物理试验，合格后才允许使用。 核定征收
2. 、技术管理
l针对工程的特点制定科学的施工方案。
l加强各级技术交底工作。
l加强质量教育，各级人员必须确立“百年大计、质量第一”和“为用户服务的”的思想，层层把好质量关，认真贯彻执行国家施工规范和技术标准，贯彻公司制定的技术管理程序。
l世界粮食日是几月几日选派熟练的技术工人进行地面施工。
三、施工方法
1.、砼浇捣顺序和板带划分：
经过对砼初凝时间的确定和对砼泵送能力的经验总结，可以确定对地板沿横向或纵向分若干板带进行浇捣。板带的块数按设计要求分块。
2、 板带间间隙时间确认：
现场划分的板带，每条板带的砼量及所需的时间，将根据经试验后所确定的混凝土初凝时间来确定，以避免板带间出现冷缝。
3、水平标高控制：
    标高网点密度：根据地面面积的大小，确定在地板或楼板的纵向每3.0m设置一道槽钢。槽钢由若干个斜三角支架固定，支架用短钢筋头与板筋或梁筋焊牢，以免砼浇捣时位移。见下图1。
    标高网点的测设：按设计标高用水准仪进行标定，因在三角架焊有带双螺母的螺杆，来
固定槽钢，让其在垂直方向上下移动，以便控制准确适用标高，等槽钢两端标高确定，再由工程测量员对整个地面槽钢系统进行复核。见下图2。
    标高复核：在砼浇捣过程中，派两名施工测量员专门负责标高的现场跟踪复核，并负责在施工过程中每道工序施工前的水平标高控制，以使误差降至最低限度。
4、砼浇捣
搞好大面积，高精度抹面的前提是必须保证砼连续浇筑，而实现连续浇筑的最佳方法是采用泵送砼。泵送砼除应严格按配合比配料以满足结构设计强度外，还必须具有可泵性，为此对砼原材料的质量必须严格控制及选择，在外加剂情况下，控制坍落度在配合比设计要求之内。在线翡翠台
捣固时先用插入式振动棒把梁仔细振捣，然后用平板振动器对板砼来回振动。振动时间应掌握在以砼不再显著下沉，基本上不出现气泡或砼表面基本水平，并出现起浆的现象为适宜。
5.、抹光工艺：
分平、打磨、磨光三个阶段进行。
人这一生啊就一堆堆坎坷是什么歌（1）平：砼浇筑约1-2小时后，抹面工进场，以槽钢面为水平标高，用3.5～6.5m长的铝合金刮尺将砼表面刮平，对突出的石子，用方铲拍入或排出，用同级砼浆补上，再用刮尺对准各标高网点平刮检查一次，基本合格后，将槽钢取出，用同级砼把槽坑补好，这一工作必须砼初凝前完成，是防止砼表面收缩开裂关键的一步，见下图。
（2）打磨：为实现磨光，砼表面应有一定厚度的起浆，为满足生产工艺对面层强度耐磨性、防腐性等的要求，在砼收水时，可在砼面撒上硬化剂，并用磨光机来回压实、磨平直到将硬化剂均匀，逐步地压入砼表面，与砼完全粘结牢固。随后即可进行人工机械磨光。
薄饼的做法（3）磨光：
1）粗磨光
砼已初凝，砼的表面的泌水已被蒸发，其光彩已经消失，人踩上去不会下沉时，抹面工用磨光机进行粗抹，以注意大面积、整体性磨平压实为主要目标，这一工作要求面层成为比较平整密实的结构必须在初凝后不久完成。

版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系QQ:729038198，我们将在24小时内删除。